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1.0緒論

組件在生產(chǎn)過程中不可避免的會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的組件需要進(jìn)行返修。返修過程隊會對組件造成一定影響，并且會出現(xiàn)一些問題，處理不好，會造成更大的損失。


2.0返修出現(xiàn)的問題及解決辦法

組件返修一般要經(jīng)歷如下幾個過程：預(yù)熱、剝離背板、移除問題部位、更換材料、鋪設(shè)并檢驗、層壓、檢驗。

返修過程伴隨著預(yù)熱及再次層壓，會使EVA的交聯(lián)度超過允許范圍，降低EVA的耐老化性能，同時會有造成電池片隱裂的風(fēng)險。

2.1背板剝離

2.1.1剝離背板時，背板被撕掉的同時有可能把一部分EVA帶掉。


返修時，被剝離的EVA沒有用新EVA填充，層壓后背板凹陷。背板凹陷的地方，組件正面出現(xiàn)氣泡群。


解決辦法：剝離背板時用力要均勻，隨時注意背板脫離的情況，遇到EVA膠被撕掉的情況，在鋪設(shè)時要用新的EVA膠進(jìn)行填充。