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2.3層壓后問題

2.3.1 EVA未融

1. 返修碎片處有雜物存在。

2. 新舊EVA老化程度不同，造成新舊EVA不能完全融合。


解決辦法：清理雜物要完全。建議對返修時使用的EVA進行人為老化預處理。

2.3.2返修后雜物

返修過程中，異物未清理干凈，層壓后異物周邊出現(xiàn)氣泡。


解決辦法：層壓前對返修好組件進行檢查。

2.3.2組件背板剝離度低

返修好組件沒有及時層壓，長時間在生產(chǎn)現(xiàn)場放置，導致EVA上黏附有大量灰塵，EVA受到污染。EVA膠在空氣中暴露自身也會發(fā)生交聯(lián)。EVA長時間在空氣中暴露不只會引起上述情況。返修組件層壓后會有氣泡和EVA未融問題出現(xiàn)也跟EVA長時間在空氣中暴露有關。


解決辦法：返修后及時層壓，切忌長時間放置。

3.0小結

組件返修，要經(jīng)過開始階段的預熱以及后續(xù)的再次層壓，高溫會使EVA交聯(lián)度超出標準，而且高溫會加速輔材尤其是EVA與背板的老化速度，另外，組件在移動及修復過程中，容易出現(xiàn)其他問題如隱裂等。因此組件在返修前必須先要評估是否需要返修，有一些問題較大的組件與其返修，不如做降級處理。一旦返修，則必須認真操作每一步驟，爭取一次返修成功。（作者微信公眾賬號：光伏經(jīng)驗網(wǎng)）



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