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1.0緒論

光伏電池片的電流是通過電池片表面的印刷電極收集，并通過在電極上焊接互連條（涂錫銅帶）聯(lián)接每個電池片正負極，涂錫銅帶能提供很好的連接作用收集電流， 而且其體電阻及與電池片的接觸電阻小， 在很多光伏組件中有重要的應用。下圖是涂錫銅帶與電池片的連接示意圖：


2.0焊帶的選擇

焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響較大。

在選擇涂錫銅帶時根據(jù)所選用的電池片特性來決定用什么規(guī)格的焊帶，根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來確定涂錫銅帶的厚度，其寬度要求和電池的主柵線寬度一致，涂錫銅帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊帶的狀態(tài)比較軟，軟態(tài)的焊帶在烙鐵走過之后會很好的和電池片接觸在一起， 形成良好的銀錫合金，其可焊接性滿足要求. 同時在焊接過程中產(chǎn)生的應力很小，可以降低碎片率。但是太軟的焊帶抗伸強度與延伸率會降低，容易出現(xiàn)背板鼓包。

電阻R=ρ*L/S（ρ為電阻率，S為截面積，L為樣品長度）由于電阻率是金屬的固有屬性，它不隨金屬的橫截面、長度的變化而變化，所以針對組件輸出電性能，適當增加截面積，以降低組件內電阻，提高輸出功率。涂錫銅帶基材的截面積越大其電阻越小，組件的串聯(lián)電阻也越小，提高涂錫銅帶基材的截面積有兩種，在相同材質下，一種是提高基材厚度， 一種是提高基材寬度。但不管采取哪種情況， 增加截面積勢必會影響涂錫銅帶的“柔軟度”， 也就會影響焊接的破損率。至于采用何種規(guī)格，還需要根據(jù)實際情況來做試驗得出，目的是在保證焊接破損率的前提下，增加涂錫銅帶的橫截面積，組件功率的提升幅度和焊接破片率這兩個數(shù)據(jù)就體現(xiàn)了改變涂錫銅帶規(guī)格后帶來的整體改善效果。所以，在選擇焊帶規(guī)格時，不能只考慮焊帶的電阻或者焊接破損率，需要兩者結合起來考慮，偏向兩個極端都是得不償失的。不同尺寸的電池片有這不同的電流，一般有幾種尺寸的電池片就有幾種規(guī)格的涂錫帶與之配套。另外還要考慮到的是電池片主栩線的寬度，保證涂錫帶寬度不能超過主柵線的寬度。