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第一章 影響光伏電站發(fā)電量的因素

光伏電站發(fā)電量計(jì)算方法，理論年發(fā)電量 = 年平均太陽輻射總量*電池總面積*光電轉(zhuǎn)換效率。但由于各種因素的影響，光伏電站發(fā)電量實(shí)際上并沒有那么多，實(shí)際年發(fā)電量 = 理論年發(fā)電量*實(shí)際發(fā)電效率。那么影響光伏電站發(fā)電量有哪些因素？以下是我結(jié)合日常的設(shè)計(jì)以及施工經(jīng)驗(yàn)，給大家講一講分布式電站發(fā)電量的一些基礎(chǔ)常識(shí)。

1.1、 太陽輻射量

太陽能電池組件是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，光照輻射強(qiáng)度直接影響著發(fā)電量。各地區(qū)的太陽能輻射量數(shù)據(jù)可以通過NASA氣象資料查詢網(wǎng)站獲取，也可以借助光伏設(shè)計(jì)軟件例如PV-SYS、RETScreen得到。

1.2、 太陽能電池組件的傾斜角度從氣象站得到的資料，一般為水平面上的太陽輻射量，換算成光伏陣列傾斜面的輻射量，才能進(jìn)行光伏系統(tǒng)發(fā)電量的計(jì)算。最佳傾角與項(xiàng)目所在地的緯度有關(guān)。大致經(jīng)驗(yàn)值如下：

A、緯度0°～25°，傾斜角等于緯度

B、緯度26°～40°，傾角等于緯度加5°～10°

C、緯度41°～55°，傾角等于緯度加10°～15°

1.3、 太陽能電池組件轉(zhuǎn)化效率

1.4、 系統(tǒng)損失和所有產(chǎn)品一樣，光伏電站在長(zhǎng)達(dá)25年的壽命周期中，組件效率、電氣元件性能會(huì)逐步降低，發(fā)電量隨之逐年遞減。除去這些自然老化的因素之外，還有組件、逆變器的質(zhì)量問題，線路布局、灰塵、串并聯(lián)損失、線纜損失等多種因素。

一般光伏電站的財(cái)務(wù)模型中，系統(tǒng)發(fā)電量三年遞減約5%，20年后發(fā)電量遞減到80%。

1.4.1組合損失

凡是串聯(lián)就會(huì)由于組件的電流差異造成電流損失；并聯(lián)就會(huì)由于組件的電壓差異造成電壓損失；而組合損失可達(dá)到8%以上，中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定小于10%。

因此為了減低組合損失，應(yīng)注意：

1）應(yīng)該在電站安裝前嚴(yán)格挑選電流一致的組件串聯(lián)。

2）組件的衰減特性盡可能一致。

1.4.2灰塵遮擋

在所有影響光伏電站整體發(fā)電能力的各種因素中，灰塵是第一大殺手?；覊m光伏電站的影響主要有：通過遮蔽達(dá)到組件的光線，從而影響發(fā)電量；影響散熱，從而影響轉(zhuǎn)換效率；具備酸堿性的灰塵長(zhǎng)時(shí)間沉積在組件表面，侵蝕板面造成板面粗糙不平，有利于灰塵的進(jìn)一步積聚，同時(shí)增加了陽光的漫反射。所以組件需要不定期擦拭清潔。

現(xiàn)階段光伏電站的清潔主要有，灑水車，人工清潔，機(jī)器人三種方式。

1.4.3 溫度特性

溫度上升1℃，晶體硅太陽電池：最大輸出功率下降0.04%，開路電壓下降0.04%（-2mv/℃），短路電流上升0.04%。為了減少溫度對(duì)發(fā)電量的影響，應(yīng)該保持組件良好的通風(fēng)條件。

1.4.4 線路、變壓器損失

系統(tǒng)的直流、交流回路的線損要控制在5%以內(nèi)。為此，設(shè)計(jì)上要采用導(dǎo)電性能好的導(dǎo)線，導(dǎo)線需要有足夠的直徑。系統(tǒng)維護(hù)中要特別注意接插件以及接線端子是否牢固。

1.4.5 逆變器效率

逆變器由于有電感、變壓器和IGBT、MOSFET等功率器件，在運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生損耗。一般組串式逆變器效率為97-98%，集中式逆變器效率為98%，變壓器效率為99%。

4.6 陰影、積雪遮擋

在分布式電站中，周圍如果有高大建筑物，會(huì)對(duì)組件造成陰影，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避開。根據(jù)電路原理，組件串聯(lián)時(shí)，電流是由最少的一塊決定的，因此如果有一塊有陰影，就會(huì)影響這一路組件的發(fā)電功率。

當(dāng)組件上有積雪時(shí)，也會(huì)影響發(fā)電，必須盡快掃除。

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第2章 分布式光伏電站常見故障

2.1、故障現(xiàn)象：逆變器屏幕沒有顯示

故障分析：沒有直流輸入，逆變器LCD是由直流供電的。

可能原因：

（1）組件電壓不夠。逆變器工作電壓是100V到500V，低于100V時(shí)，逆變器不工作。組件電壓和太陽能輻照度有關(guān)，

（2）PV輸入端子接反，PV端子有正負(fù)兩極，要互相對(duì)應(yīng)，不能和別的組串接反。

（3）直流開關(guān)沒有合上。

（4）組件串聯(lián)時(shí)，某一個(gè)接頭沒有接好。

（5）有一組件短路，造成其它組串也不能工作

解決辦法：用萬用表電壓檔測(cè)量逆變器直流輸入電壓。電壓正常時(shí)，總電壓是各組件電壓之和。如果沒有電壓，依次檢測(cè)直流開關(guān)，接線端子，電纜接頭，組件等是否正常。如果有多路組件，要分開單獨(dú)接入測(cè)試。

如果逆變器是使用一段時(shí)間，沒有發(fā)現(xiàn)原因，則是逆變器硬件電路發(fā)生故障，請(qǐng)聯(lián)系我公司售后。

2、故障現(xiàn)象：逆變器不并網(wǎng)。

故障分析：逆變器和電網(wǎng)沒有連接。

可能原因：

（1） 交流開關(guān)沒有合上。

（2） 逆變器交流輸出端子沒有接上

（3） 接線時(shí)，把逆變器輸出接線端子上排松動(dòng)了。

解決辦法：用萬用表電壓檔測(cè)量逆變器交流輸出電壓，在正常情況下，輸出端子應(yīng)該有220V或者380V電壓，如果沒有，依次檢測(cè)接線端子是否有松動(dòng)，交流開關(guān)是否閉合，漏電保護(hù)開關(guān)是否斷開。

3、PV過壓：

故障分析：直流電壓過高報(bào)警

可能原因：組件串聯(lián)數(shù)量過多，造成電壓超過逆變器的電壓。

解決辦法：因?yàn)榻M件的溫度特性，溫度越低，電壓越高。單相組串式逆變器輸入電壓范圍是100-500V，建議組串后電壓在350-400V之間，三相組串式逆變器輸入電壓范圍是250-800V，建議組串后電壓在600-650V之間。在這個(gè)電壓區(qū)間，逆變器效率較高，早晚輻照度低時(shí)也可發(fā)電，但又不至于電壓超出逆變器電壓上限，引起報(bào)警而停機(jī)。

4、隔離故障：

故障分析：光伏系統(tǒng)對(duì)地絕緣電阻小于2兆歐。

可能原因：太陽能組件，接線盒，直流電纜，逆變器，交流電纜，接線端子等地方有電線對(duì)地短路或者絕緣層破壞。PV接線端子和交流接線外殼松動(dòng)，導(dǎo)致進(jìn)水。

解決辦法：斷開電網(wǎng)，逆變器，依次檢查各部件電線對(duì)地的電阻，找出問題點(diǎn)，并更換。

5、漏電流故障：

故障分析：漏電流太大。

解決辦法：取下PV陣列輸入端，然后檢查外圍的AC電網(wǎng)。

直流端和交流端全部斷開，讓逆變器停電30分鐘以上，如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用，如果不能恢復(fù)，聯(lián)系售后技術(shù)工程師。

6、電網(wǎng)錯(cuò)誤：

故障分析：電網(wǎng)電壓和頻率過低或者過高。

解決辦法：用萬用表測(cè)量電網(wǎng)電壓和頻率，如果超出了，等待電網(wǎng)恢復(fù)正常。如果電網(wǎng)正常，則是逆變器檢測(cè)電路板發(fā)電故障，請(qǐng)把直流端和交流端全部斷開，讓逆變器停電30分鐘以上，如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用，如果不能恢復(fù)，就聯(lián)系售后技術(shù)工程師。

7、逆變器硬件故障：分為可恢復(fù)故障和不可恢復(fù)故障

故障分析：逆變器電路板，檢測(cè)電路，功率回路，通訊回路等電路有故障。

解決辦法：逆變器出現(xiàn)上述硬件故障，請(qǐng)把直流端和交流端全部斷開，讓逆變器停電30分鐘以上，如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用，如果不能恢復(fù)，就聯(lián)系售后技術(shù)工程師。

8、系統(tǒng)輸出功率偏?。哼_(dá)不到理想的輸出功率

可能原因：影響光伏系統(tǒng)輸出功率因素很多，包括太陽輻射量，太陽電池組件的傾斜角度，灰塵和陰影阻擋，組件的溫度特性，詳見第一章。

因系統(tǒng)配置安裝不當(dāng)造成系統(tǒng)功率偏小。常見解決辦法有：

（1） 在安裝前，檢測(cè)每一塊組件的功率是否足夠。

（2） 根據(jù)第一章，調(diào)整組件的安裝角度和朝向；

（3） 檢查組件是否有陰影和灰塵。

（4） 檢測(cè)組件串聯(lián)后電壓是否在電壓范圍內(nèi)，電壓過低系統(tǒng)效率會(huì)降低。

（5） 多路組串安裝前，先檢查各路組串的開路電壓，相差不超過5V，如果發(fā)現(xiàn)電壓不對(duì)，要檢查線路和接頭。

（6） 安裝時(shí)，可以分批接入，每一組接入時(shí)，記錄每一組的功率，組串之間功率相差不超過2%。

（7） 安裝地方通風(fēng)不暢通，逆變器熱量沒有及時(shí)散播出去，或者直接在陽光下曝露，造成逆變器溫度過高。

（8） 逆變器有雙路MPPT接入，每一路輸入功率只有總功率的50%。原則上每一路設(shè)計(jì)安裝功率應(yīng)該相等，如果只接在一路MPPT端子上，輸出功率會(huì)減半。

（9） 電纜接頭接觸不良，電纜過長(zhǎng)，線徑過細(xì)，有電壓損耗，最后造成功率損耗。

（10） 并網(wǎng)交流開關(guān)容量過小，達(dá)不到逆變器輸出要求。

9、交流側(cè)過壓

電網(wǎng)阻抗過大，光伏發(fā)電用戶側(cè)消化不了，輸送出去時(shí)又因阻抗過大，造成逆變器輸出側(cè)電壓過高，引起逆變器保護(hù)關(guān)機(jī)，或者降額運(yùn)行。

常見解決辦法有：

（1） 加大輸出電纜，因?yàn)殡娎|越粗，阻抗越低。

（2） 逆變器靠近并網(wǎng)點(diǎn)，電纜越短，阻抗越低