其中第一種是經(jīng)受過行業(yè)考驗(yàn),生產(chǎn)及使用最早也是較穩(wěn)定傳統(tǒng)的背板產(chǎn)品,具有代表性的材料/背板供應(yīng)商有杜邦、臺(tái)虹科技、3M、阿科瑪、Honeywell以及日本東洋,國(guó)內(nèi)主要代表企業(yè)為賽伍。值得注意的是,杜邦、阿科瑪并不生產(chǎn)背板,而是生產(chǎn)其中的關(guān)鍵材料,杜邦擁有其品牌氟膜產(chǎn)品Tedlar®PVF薄膜,阿科瑪提供Kynar®PVDF膜。Honeywell與3M則涉足氟膜整條產(chǎn)業(yè)鏈,如表一。
為什么是氟膜?
“因?yàn)槠焚|(zhì)好的氟膜可以經(jīng)受住外部的紫外線老化,紫外對(duì)其影響不大,耐候性很好。背板產(chǎn)品能不能耐25年,其關(guān)鍵材料的分子結(jié)構(gòu)就決定了他是否具備這個(gè)能力。氟膜經(jīng)高溫熔融,由高分子形成一整張膜,致密性很好,機(jī)械強(qiáng)度較高,不易被破壞。與PET粘接后,即使在使用中有部分脫膠,表面的薄膜仍然完整,仍能保護(hù)內(nèi)部的PET層。”浙江大學(xué)高分子材料專業(yè)出身的李大松表示,即便從微觀層面分析氟膜的結(jié)構(gòu)及性能,他同樣有信心。
對(duì)于近兩年使用量逐步上升的第二類PET非氟背板,李大松指出:“事實(shí)上,PET早期對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)保是10-15年,而且是針對(duì)屋頂,對(duì)外部環(huán)境的要求緩和一些,應(yīng)用環(huán)境不太苛刻。后來PET材料生產(chǎn)廠商通過對(duì)PET進(jìn)行一些改進(jìn)如在其中加入一些抗紫外劑等,在一定程度上延緩紫外傷害,但它本身并不能改變聚酯材料的本質(zhì)。如今日本對(duì)組件的補(bǔ)貼年限延長(zhǎng)至20年,這讓很多日本組件廠商也開始改變對(duì)背板的選擇。”
此前有報(bào)道稱PET非氟背板在紫外老化后發(fā)黃,存在脫層開裂風(fēng)險(xiǎn)。然而第二類背板代表企業(yè)日本東麗Toray、康維明Coveme提出了異議,他們表示PET背板成本較低,易加工處理,層間粘合度高,外觀問題少。
在一個(gè)問題上,復(fù)合型背板與PET非氟背板供應(yīng)商觀點(diǎn)出現(xiàn)一致,他們將問題拋給了氟涂層背板:“現(xiàn)在的FEVE涂層背板,經(jīng)化學(xué)交聯(lián)形成,相對(duì)尖銳的機(jī)械形態(tài)甚至硬幣就容易致其脫落,耐磨性能也很差,不適合風(fēng)沙較大的西部電站應(yīng)用。不是所有材料能夠承擔(dān)這個(gè)角色。FEVE涂料在PET表面形成涂層機(jī)械強(qiáng)度低,熱脹冷縮會(huì)讓塑料材料裂開,在潮濕溫差又大的地方,背板很容易脫落開裂。一旦開裂,涂料就會(huì)從PET表面脫落或水汽滲入而失去保護(hù)作用,而且涂料在涂布過程中非常容易形成針孔而使水汽阻隔能力下降。”
對(duì)于上述觀點(diǎn),新近進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)的日本富士膠片給出了不同看法,他們帶來一款新的背板產(chǎn)品。富士公司執(zhí)行董事后藤佳久介紹,富士新型無膠涂覆強(qiáng)化背板結(jié)合了富士膠片公司用于膠卷的兩個(gè)原創(chuàng)核心技術(shù),一是強(qiáng)化PET基膜制造技術(shù),二是無膠型涂布精密成型技術(shù)。他表示:“新型背板首次通過美國(guó)UL公司認(rèn)證的具有長(zhǎng)期極限使用最高溫度(RTI值為130℃)的250微米厚的強(qiáng)化PET(耐水解PET)用于背板中間層,不用膠黏劑。”相比傳統(tǒng)復(fù)合型TPE背板,他們認(rèn)為其優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在經(jīng)過加速老化試驗(yàn)后,依然維持原有發(fā)電效率、原有水蒸氣透過率、原有擊穿電壓等高耐候性與安全性。
江蘇賽拉弗公司使用了富士公司的新型背板,CTO金鵬表示,過去一年時(shí)間里公司試驗(yàn)了多種背板,最后選擇富士后生產(chǎn)的組件出貨到歐洲地區(qū),截至目前約有幾十MW。
說起氟涂層背板,它的開發(fā)與興起跟整個(gè)市場(chǎng)局勢(shì)息息相關(guān),在前幾年光伏市場(chǎng)很好的時(shí)候,由于國(guó)內(nèi)對(duì)光伏背板的需求旺盛,使得氟膜的供應(yīng)一度緊張,特別是杜邦的Tedlar®PVF膜,形成供不應(yīng)求的局面。為了抓住這一波發(fā)展高潮,國(guó)內(nèi)企業(yè)開發(fā)了一種新型背板,不用氟膜,而是用涂料直接涂覆到PET薄膜上。這樣材質(zhì)的背板降低了門檻及價(jià)格,在材料短缺又有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的前提下,市場(chǎng)被打開。目前蘇州中來、聯(lián)合新材是氟涂型背板的主要供應(yīng)商代表。
“因?yàn)槠焚|(zhì)好的氟膜可以經(jīng)受住外部的紫外線老化,紫外對(duì)其影響不大,耐候性很好。背板產(chǎn)品能不能耐25年,其關(guān)鍵材料的分子結(jié)構(gòu)就決定了他是否具備這個(gè)能力。氟膜經(jīng)高溫熔融,由高分子形成一整張膜,致密性很好,機(jī)械強(qiáng)度較高,不易被破壞。與PET粘接后,即使在使用中有部分脫膠,表面的薄膜仍然完整,仍能保護(hù)內(nèi)部的PET層。”浙江大學(xué)高分子材料專業(yè)出身的李大松表示,即便從微觀層面分析氟膜的結(jié)構(gòu)及性能,他同樣有信心。
對(duì)于近兩年使用量逐步上升的第二類PET非氟背板,李大松指出:“事實(shí)上,PET早期對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)保是10-15年,而且是針對(duì)屋頂,對(duì)外部環(huán)境的要求緩和一些,應(yīng)用環(huán)境不太苛刻。后來PET材料生產(chǎn)廠商通過對(duì)PET進(jìn)行一些改進(jìn)如在其中加入一些抗紫外劑等,在一定程度上延緩紫外傷害,但它本身并不能改變聚酯材料的本質(zhì)。如今日本對(duì)組件的補(bǔ)貼年限延長(zhǎng)至20年,這讓很多日本組件廠商也開始改變對(duì)背板的選擇。”
此前有報(bào)道稱PET非氟背板在紫外老化后發(fā)黃,存在脫層開裂風(fēng)險(xiǎn)。然而第二類背板代表企業(yè)日本東麗Toray、康維明Coveme提出了異議,他們表示PET背板成本較低,易加工處理,層間粘合度高,外觀問題少。
在一個(gè)問題上,復(fù)合型背板與PET非氟背板供應(yīng)商觀點(diǎn)出現(xiàn)一致,他們將問題拋給了氟涂層背板:“現(xiàn)在的FEVE涂層背板,經(jīng)化學(xué)交聯(lián)形成,相對(duì)尖銳的機(jī)械形態(tài)甚至硬幣就容易致其脫落,耐磨性能也很差,不適合風(fēng)沙較大的西部電站應(yīng)用。不是所有材料能夠承擔(dān)這個(gè)角色。FEVE涂料在PET表面形成涂層機(jī)械強(qiáng)度低,熱脹冷縮會(huì)讓塑料材料裂開,在潮濕溫差又大的地方,背板很容易脫落開裂。一旦開裂,涂料就會(huì)從PET表面脫落或水汽滲入而失去保護(hù)作用,而且涂料在涂布過程中非常容易形成針孔而使水汽阻隔能力下降。”
對(duì)于上述觀點(diǎn),新近進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)的日本富士膠片給出了不同看法,他們帶來一款新的背板產(chǎn)品。富士公司執(zhí)行董事后藤佳久介紹,富士新型無膠涂覆強(qiáng)化背板結(jié)合了富士膠片公司用于膠卷的兩個(gè)原創(chuàng)核心技術(shù),一是強(qiáng)化PET基膜制造技術(shù),二是無膠型涂布精密成型技術(shù)。他表示:“新型背板首次通過美國(guó)UL公司認(rèn)證的具有長(zhǎng)期極限使用最高溫度(RTI值為130℃)的250微米厚的強(qiáng)化PET(耐水解PET)用于背板中間層,不用膠黏劑。”相比傳統(tǒng)復(fù)合型TPE背板,他們認(rèn)為其優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在經(jīng)過加速老化試驗(yàn)后,依然維持原有發(fā)電效率、原有水蒸氣透過率、原有擊穿電壓等高耐候性與安全性。
江蘇賽拉弗公司使用了富士公司的新型背板,CTO金鵬表示,過去一年時(shí)間里公司試驗(yàn)了多種背板,最后選擇富士后生產(chǎn)的組件出貨到歐洲地區(qū),截至目前約有幾十MW。
說起氟涂層背板,它的開發(fā)與興起跟整個(gè)市場(chǎng)局勢(shì)息息相關(guān),在前幾年光伏市場(chǎng)很好的時(shí)候,由于國(guó)內(nèi)對(duì)光伏背板的需求旺盛,使得氟膜的供應(yīng)一度緊張,特別是杜邦的Tedlar®PVF膜,形成供不應(yīng)求的局面。為了抓住這一波發(fā)展高潮,國(guó)內(nèi)企業(yè)開發(fā)了一種新型背板,不用氟膜,而是用涂料直接涂覆到PET薄膜上。這樣材質(zhì)的背板降低了門檻及價(jià)格,在材料短缺又有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的前提下,市場(chǎng)被打開。目前蘇州中來、聯(lián)合新材是氟涂型背板的主要供應(yīng)商代表。
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來源:《PV-Tech PRO》
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