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正面銀漿是制備太陽(yáng)能電池的金屬電極的關(guān)鍵材料，直接關(guān)系著太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

正面銀漿屬于配方型產(chǎn)品，由于太陽(yáng)能電池技術(shù)門類繁多且更迭較快，不同生產(chǎn)商所選用的技術(shù)路徑、生產(chǎn)工藝存在差異，因此對(duì)于所適配正面銀漿的性能要求也有所不同。因此，正面銀漿配方上任何參數(shù)的調(diào)整，都會(huì)影響與電池片廠商生產(chǎn)工藝的適配性及電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。



正面銀漿的生產(chǎn)工藝為：將銀粉、玻璃粉（或樹脂）、有機(jī)相等物質(zhì)進(jìn)行配料，隨后放入機(jī)械設(shè)備內(nèi)混合攪拌、研磨，控制攪拌、研磨工藝參數(shù)，過濾泄出銀漿，產(chǎn)品性能檢查、包裝、入庫(kù)等。

光伏銀漿生產(chǎn)工藝

1.配料

配料是指根據(jù)該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品配方，精確稱量最終產(chǎn)品所需各項(xiàng)原料重量。

2.混合攪拌

混合攪拌是指將檢測(cè)合格的玻璃氧化物、銀粉、有機(jī)原料根據(jù)配方中的比例進(jìn)行混合，然后利用攪拌機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，通過設(shè)定攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、時(shí)間以及穩(wěn)定等工藝參數(shù)，以保證漿料的充分混合均勻。

3.研磨

研磨工序是利用三輥研磨機(jī)，將攪拌完成后的漿料進(jìn)行研磨。具體工作原理如下：通過調(diào)整輥筒與輥筒之間的間隙、不同輥筒的轉(zhuǎn)速，使流經(jīng)的漿料顆粒物受到軋壓、剪切、分散，從而打開漿料顆粒的團(tuán)聚，使?jié){料得到充分的混合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)漿料組織均勻、成分一致、細(xì)度達(dá)標(biāo)的要求。

研磨工序?yàn)楹诵墓ば颍a(chǎn)品質(zhì)量的好壞與其息息相關(guān)。不同產(chǎn)品在設(shè)備上呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，相應(yīng)的，不同產(chǎn)品的研磨過程參數(shù)設(shè)置也不盡相同。研磨過程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間通常是該工序的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定。

4.過濾

過濾工序主要是通過負(fù)壓過濾系統(tǒng)，對(duì)研磨后的物料按照工藝要求進(jìn)行過篩，以將徑粒大于標(biāo)準(zhǔn)要求的物料攔截在外，保證產(chǎn)品的細(xì)度一致，以確保成品漿料在客戶端印刷使用時(shí)的性能要求。

5.檢測(cè)

根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。產(chǎn)品檢測(cè)包括漿料自身的物理參數(shù)檢測(cè)，如細(xì)度、固含量、粘度等，同時(shí)，可按批次需求，對(duì)漿料的應(yīng)用性能進(jìn)行檢測(cè)，如電阻率、印刷性、其他電性能指標(biāo)等。通過檢測(cè)后產(chǎn)品方可包裝入庫(kù)，未通過檢測(cè)的需要進(jìn)行返工處理。

原標(biāo)題：光伏銀漿生產(chǎn)工藝