1、組件功率質(zhì)保期不低于25年,工藝及材料質(zhì)保期不少于10年;
2、晶硅組件衰減率首年不高于2.5%,后續(xù)每年不高于0.6%,25年內(nèi)不高于17%。
而光伏組件壽命期的高效率和可靠性是光伏發(fā)電質(zhì)量的兩個(gè)重要內(nèi)涵。天合光能長(zhǎng)期以來(lái),從光伏組件質(zhì)量的源頭——關(guān)鍵材料抓起,以材料的環(huán)境耐久性為考核對(duì)象,選用高透過(guò)、高阻、高耐候材料,關(guān)注光伏組件整個(gè)生命周期的性能狀況。
01
光伏玻璃
Photovoltaic Glass
玻璃簡(jiǎn)介:低鐵鋼化絨面玻璃(又稱(chēng)為白玻璃), 在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)93%以上,對(duì)于大于1200 nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)能耐太陽(yáng)紫外光線的輻射,透光率不下降。玻璃要清潔無(wú)水汽、不得裸手接觸玻璃兩表面。
玻璃厚度:3.2mm(單玻)/2.0+2.0mm(雙玻)或者更薄
區(qū)分:新型鍍膜玻璃(ARC)/鋼化玻璃/半鋼化/涂錫浮法半鋼化(雙玻背板玻璃)
鋼化玻璃自爆:判斷是否屬于自爆時(shí)需要找到起爆點(diǎn)的“蝴蝶斑”后從厚度方向往往能夠看到小黑點(diǎn),這就是硫化鎳結(jié)石。此外,應(yīng)力分布的不均勻也可能會(huì)造成自爆,這就需要通過(guò)改進(jìn)鋼化工藝過(guò)程來(lái)提高加熱、冷卻均勻性,以盡可能減少該部位由于阻擋冷卻而形成的表面張應(yīng)力。
雙玻組件優(yōu)勢(shì):更好應(yīng)對(duì)嚴(yán)酷環(huán)境,具備更好的絕緣性、防火性、耐風(fēng)沙、耐腐蝕、零透水率;在完美匹配雙面電池實(shí)現(xiàn)雙面發(fā)電的同時(shí)擁有更好的抗周轉(zhuǎn)過(guò)程EL隱裂的性能。在高溫高濕地區(qū),推薦使用零水透的雙玻組件:雙層玻璃結(jié)構(gòu),可以隔離大多數(shù)的自然界老化因子,在高溫高濕地區(qū),雙玻組件可以完全隔絕背面水汽進(jìn)入,從而從根源上杜絕了EVA水解。
可靠性測(cè)試:實(shí)驗(yàn)測(cè)試對(duì)比雙玻和普通背板組件在 DH 、 TC 、 TC+ HF 等不同加嚴(yán)可靠性測(cè)試下的性能表現(xiàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖,可以看出在不同的可靠性測(cè)試項(xiàng)目下,雙玻組件的功率衰減均小于背板組件。
02
背板
Photovoltaic Backplane
背板簡(jiǎn)介: 背板位于光伏組件的背面,對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用,具有可靠的絕緣性(耐壓性能)、阻水性(阻隔水汽)、耐老化性(耐紫外、耐腐蝕性能)。全球氣候環(huán)境多種多樣,如熱帶高濕、寒冷干燥、沙漠干旱、溫和環(huán)境等,組件所面對(duì)的環(huán)境壓力也各有不同。
背板材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 最常見(jiàn)的有TPX、KPX和PET類(lèi)等,其中“三明治”結(jié)構(gòu)中的T膜(PVF)和K膜(PVDF)是含氟膜層,其主要功能特點(diǎn)是紫外耐受性、阻隔能力好;P層為PET材料,其主要功能特點(diǎn)是絕緣、隔水性能好。
03
封裝膠膜
Encapsulants
膠膜的結(jié)構(gòu): EVA封裝膠膜主要成分即是乙烯-醋酸乙烯共聚物,當(dāng)受熱發(fā)生交聯(lián)后,其中交聯(lián)劑分解形成活性自由基,引發(fā)EVA分子間反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),生成熱固性熱熔膠;POE封裝膠膜是由茂金屬催化的乙烯-α-辛烯共聚得到熱塑性彈性體,具有分子質(zhì)量分布窄的特點(diǎn),屬于高立構(gòu)規(guī)整聚合物。
膠膜的作用:
1. 粘接作用(將玻璃、電池片以及背板粘接成一體);
2. 阻隔空氣、水汽;
3. 一定的彈性,緩沖,保護(hù)電池片。
性能要求:
4. 高透光率的要求;
5. 耐紫外特性;
6. 一定交聯(lián)度下的剝離強(qiáng)度。
表面花紋:
增加與電池片摩擦作用,防止間距不良、層壓過(guò)程中排氣。
原標(biāo)題:干貨必讀:光伏組件6大輔材簡(jiǎn)介科普(上)