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4.接線盒常規(guī)測試其他失敗項(xiàng)（部分）

（1） 工頻耐壓測試失敗，見圖12所示。其失敗原因主要為爬電距離/電氣間隙不足、環(huán)境試驗(yàn)之后絕緣性能受到損害(由于材料方面的原因)。

（2） 接線盒帶電部件抗腐蝕強(qiáng)度不足，其原因?yàn)榻饘偌~質(zhì)選型和表面處理不當(dāng)。
三 光伏組件接線盒質(zhì)量改進(jìn)建議

作為光伏組件的配套產(chǎn)品，接線盒所占成本不及電池成本十分之一，但卻是決定光伏組件最終能否正常工作的重要部件。在此，筆者提出接線盒質(zhì)量改進(jìn)的幾點(diǎn)建議：

1.將盒體、盒蓋分體，由密封圈密封的設(shè)計(jì)，改進(jìn)為盒體、盒蓋壓接一體式密封處理，加強(qiáng)整個(gè)接線盒結(jié)構(gòu)密封性和密封強(qiáng)度。

2.根據(jù)目前組件認(rèn)證、制造、使用的需要，建議接線盒內(nèi)預(yù)留擴(kuò)展連接座；裝配不同規(guī)格的二極管可以隨時(shí)改變接線盒的最大工作電流；根據(jù)組件生產(chǎn)工藝在接線盒裝配中保留密封膠和灌封膠兩種安裝方式。

3.考慮在接線盒盒蓋設(shè)置導(dǎo)氣閥以導(dǎo)出盒體內(nèi)部熱量，或在接線盒內(nèi)部采用薄片狀金屬端子，增加散熱片，以達(dá)到降溫的作用。

4.通過系列測試，研究不同類型硅膠和不同材質(zhì)背板材料的相互匹配性，為光伏組件制造商提供接線盒安裝、使用、匹配的整套解決方案。