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六、鋁型材

1.檢驗(yàn)內(nèi)容及方式：

1）包裝，規(guī)格尺寸，表面硬度，氧化膜厚度，型材彎曲度，外觀，材質(zhì)，型材與角碼的匹配性。

2）來料抽檢，外觀再生產(chǎn)過程全檢。

2.檢驗(yàn)工具：卷尺，游標(biāo)卡尺，平臺(tái)。

3.檢驗(yàn)方法：

1）包裝目視良好，確認(rèn)廠家，規(guī)格型號(hào)。

2）尺寸：根據(jù)供方提供的幾何尺寸測(cè)量寬度+1mm，長(zhǎng)度+1mm

壁厚允許偏差≤0.5mm

3） 外觀：表面無氧化斑，整根0-12.5px劃痕不得超過2個(gè)；0.5-25px劃痕的數(shù)量不超過1個(gè)，不允許出現(xiàn)大于25px的劃痕。

4） 型材彎曲度：將來料放置平臺(tái)上測(cè)量與臺(tái)面最大距離不超過邊長(zhǎng)的0.2%為合格。

5） 型材與角碼的匹配性：取一套型材組裝好，縫隙＜1mm為合格。

6） 由供方提供表面硬度（＞12），氧化膜（＞10um），材質(zhì)。

檢驗(yàn)規(guī)則：以上內(nèi)容全檢，有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求，對(duì)該批號(hào)產(chǎn)品重檢，如果仍有不符合2）。3）。5）項(xiàng)檢驗(yàn)要求的，判定該批次為不合格來料。

七、硅膠

1.檢驗(yàn)內(nèi)容及方式：

1）廠家，規(guī)格型號(hào)，包裝，保質(zhì)期限，外觀，表干時(shí)間，延伸率，與背板的的粘結(jié)試驗(yàn)。

2）來料抽檢，生產(chǎn)過程跟蹤檢驗(yàn)。

2.檢驗(yàn)工具：膠槍，秒表，直尺，拉力計(jì)。

3.材料：各種背板

4.檢驗(yàn)方法：

1）確認(rèn)來料生產(chǎn)廠家，規(guī)格型號(hào)，外包裝情況，保質(zhì)期限。

2）外觀在明亮環(huán)境下，將產(chǎn)品擠成細(xì)條狀進(jìn)行目測(cè)，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩﹑均勻膏狀物或粘稠液體，無結(jié)塊﹑凝膠﹑氣泡。顏色一般為白色或乳白色，無刺激性氣味。

3）表干時(shí)間將產(chǎn)品用膠槍在實(shí)驗(yàn)板上成細(xì)條狀，立即開始計(jì)時(shí)，直至用手指輕觸膠條出現(xiàn)不沾手指時(shí)，記錄從擠出到不沾手所用的時(shí)間（10min≤所用時(shí)間≤30min）

4）延伸率：在實(shí)驗(yàn)板上均勻打出一條硅膠，待完全固化后（記錄固化時(shí)間，硅膠條粗細(xì)，原始長(zhǎng)度，拉伸后的長(zhǎng)度）進(jìn)行拉伸測(cè)試結(jié)果≥300%。

5）粘接試驗(yàn)：在不同的背板上各打出三條硅膠，固化后觀察粘結(jié)情況用拉力計(jì)檢測(cè)，記錄數(shù)值。（結(jié)果大于10N）

5.檢驗(yàn)規(guī)則：以上內(nèi)容全檢，有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求則重檢。如果仍有不符合2）。3）。4）。5）檢驗(yàn)要求的，判定該批次為不合格來料。