日前,經(jīng)世界公認(rèn)權(quán)威測(cè)試機(jī)構(gòu)德國(guó)哈梅林太陽(yáng)能研究所認(rèn)證,澳大利亞電鍍技術(shù)初創(chuàng)公司SunDrive聯(lián)合異質(zhì)結(jié)設(shè)備企業(yè)邁為股份,利用邁為自主研發(fā)的異質(zhì)結(jié)高效電池量產(chǎn)設(shè)備與SunDrive的電鍍工藝,在全尺寸(M6尺寸,274.5cm²)單晶異質(zhì)結(jié)電池上的光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到25.54%,創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄。
此次創(chuàng)下紀(jì)錄的電池片由邁為股份提供藍(lán)膜片全部工藝制程(清洗制絨、PECVD、PVD),均在公司研制的異質(zhì)結(jié)量產(chǎn)設(shè)備上完成,電池片電極由SunDrive利用獨(dú)創(chuàng)的無(wú)種子層直接銅電鍍工藝完成。該電池所有工藝制程均在可量產(chǎn)的設(shè)備上完成,這一紀(jì)錄意味著異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)效率邁過25.5%大關(guān)已指日可待。
SunDrive是一家位于澳大利亞南悉尼的太陽(yáng)能技術(shù)初創(chuàng)公司,該公司由新南威爾士大學(xué)的畢業(yè)生Vince Allen和David Hu于2015年創(chuàng)立,旨在加速澳大利亞的太陽(yáng)能電池開發(fā)。公司成立之初便致力于可用于產(chǎn)業(yè)化銅電鍍技術(shù)的研發(fā),光伏教父施正榮博士為該公司的天使投資人,公司的顧問還包括Alison Lennon教授及前天合光能首席科學(xué)家Pierre Verlinden博士。
SunDrive公司的聯(lián)合創(chuàng)始人David Hu表示:銀漿未來(lái)無(wú)論從成本到銀年產(chǎn)量都會(huì)是限制光伏行業(yè)邁向TW規(guī)模的絆腳石,找到可替代銀漿的低成本金屬化工藝迫在眉睫。我們相信電鍍以其低成本、高效率,且適合薄硅片等優(yōu)勢(shì),將會(huì)成為下一代超高效電池的最佳選擇。我個(gè)人十分期待在不久的將來(lái),異質(zhì)結(jié)電池利用微晶硅加電鍍工藝等新技術(shù)量產(chǎn)效率達(dá)到26%!
邁為股份董事長(zhǎng)周劍表示:邁為潛心鉆研異質(zhì)結(jié)高效電池的量產(chǎn)設(shè)備及工藝方案,努力開拓異質(zhì)結(jié)的降本之道。異質(zhì)結(jié)作為一個(gè)優(yōu)質(zhì)的技術(shù)平臺(tái),結(jié)合銅電鍍工藝,取得了25.54%這樣高轉(zhuǎn)換效率與低成本工藝兼?zhèn)涞某晒?。邁為正在研發(fā),并將于今年年底推出疊加了微晶技術(shù)的異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)設(shè)備,我們期望到2023年,將異質(zhì)結(jié)微晶量產(chǎn)電池效率提升至26%以上。
原標(biāo)題:25.54%!SunDrive銅電鍍工藝技術(shù)助力全尺寸異質(zhì)結(jié)電池創(chuàng)下新世界紀(jì)錄