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——在嚴(yán)峻的環(huán)境中建設(shè)的光伏電站等，是打算作為有限用途的中量產(chǎn)品生產(chǎn)，還是像普通百萬瓦級光伏電站那樣作大量生產(chǎn)？

Verlinden：瞄準(zhǔn)的是大量生產(chǎn)用途。因此，不僅是60個太陽能電池單元（發(fā)電元件）構(gòu)成的電池板，72個電池單元構(gòu)成的電池板也已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)品化。

雙面玻璃電池板已開始就支持1500V電壓也是為了與72單元產(chǎn)品一樣，使發(fā)電運營商能高效率構(gòu)成大規(guī)模輸出功率的百萬瓦級光伏電站。

如果采用1500V的發(fā)電系統(tǒng)和72電池單元的太陽能電池板，還能降低BOS（太陽能電池板以外的系統(tǒng)成本）。

——雙面玻璃太陽能電池板兩面都使用厚度為2.5mm的玻璃。雖然比現(xiàn)有的3.2mm玻璃薄，但兩面加在一起是5.0mm，重量增加，施工性會變差。能選用更薄的玻璃嗎？

Verlinden：從施工性來看，玻璃越薄越好，但有兩個原因讓我們選擇了在兩面都使用2.5mm厚的玻璃。一個是可靠性。

天合光能在雙面玻璃電池板，是在實施了設(shè)想設(shè)置到架臺上之后，受地面沉降等影響太陽能電池板發(fā)生變形、最大2m的積雪的重量和風(fēng)速140km/h的風(fēng)壓等負(fù)載試驗，及其他各種各樣的試驗的基礎(chǔ)上開發(fā)的。

例如，因架臺的變形，雙面玻璃電池板在凹陷150mm的狀態(tài)下持續(xù)約一周，玻璃破碎或太陽能電池單元產(chǎn)生裂紋的可能性也基本為零。

在假設(shè)遭遇最大2m的積雪和風(fēng)速140km/h的風(fēng)壓的負(fù)載試驗中，為電池板正面施加了5400Pa、背面施加了3600Pa的負(fù)載的結(jié)果同樣是，玻璃破碎或者太陽能電池單元產(chǎn)生裂紋的可能性基本為零。

但是，將玻璃的厚度減薄至2.5mm以下時，雖然玻璃的耐久性也許能符合標(biāo)準(zhǔn)，但有出現(xiàn)裂紋的可能性。

因此，可靠性是玻璃厚度停留在2.5mm上的理由之一。

另一個原因是成本。光是把厚度由原來的3.2mm減薄至2.5mm，就成了每塊玻璃成本上漲的主要因素。但因可利用現(xiàn)有太陽能電池板用玻璃的制造工藝量產(chǎn)，才把成本的增加控制在了一定范圍內(nèi)。

雙面玻璃電池板取消了的背板和鋁框架的成本也很高，因此與2.5mm玻璃的成本相抵，對電池板整體成本的影響比較小。

并且將變薄了的玻璃作了化學(xué)強化，采用不同于以往的制造工藝。不但成本更高，而且能生產(chǎn)的玻璃廠商在全球也只有1～2家。我們希望更多的玻璃廠商量產(chǎn)這種玻璃，以便能以低成本購買，并能滿足電池板的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。