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9月8日，保利協(xié)鑫旗下江蘇中能規(guī)劃產(chǎn)能10萬噸首期5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目在徐州正式開工擴(kuò)建。



據(jù)了解，此次擴(kuò)建基于不久前SNEC期間剛剛獲得“SNEC十大亮點(diǎn)最高獎(jiǎng)項(xiàng)——太瓦級(jí)鉆石獎(jiǎng)”的ZN901A顆粒硅，作為江蘇中能的明星產(chǎn)品，具有高品質(zhì)、低成本、流動(dòng)性好等特點(diǎn)。而此次擴(kuò)產(chǎn)，正是在江蘇中能已有的年產(chǎn)能0.9萬噸基礎(chǔ)上提檔擴(kuò)容升級(jí)，投產(chǎn)后將緩解單晶市場(chǎng)復(fù)投料需求日益激增問題。


同時(shí)，記者了解到，此次5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目規(guī)劃總投資47億元，占地600畝，配備自備電廠，計(jì)劃分兩期建設(shè)，一期擬于2021年初投產(chǎn)，6月年產(chǎn)能擴(kuò)至3萬噸，2021年底年產(chǎn)能擴(kuò)至5.4萬噸。

據(jù)了解，此項(xiàng)目應(yīng)用協(xié)鑫獨(dú)創(chuàng)的硅烷流化床法（FBR）批量生產(chǎn)顆粒硅，主要用于單晶硅連續(xù)拉晶加料、高效多晶硅鑄錠鋪底以及塊狀多晶硅填隙增加裝爐量。相比傳統(tǒng)工藝，F(xiàn)BR不僅生產(chǎn)技術(shù)流程更短、后處理工序更少，還將使投資強(qiáng)度下降30%，生產(chǎn)電耗降低約65%，項(xiàng)目人員需求降低30%。同時(shí)，顆粒硅形似球狀，流動(dòng)性好，更好滿足復(fù)投料尺寸要求，無需破碎避免損耗和降低破碎成本，并消除破碎過程中引入雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。


最新消息，協(xié)鑫顆粒硅技術(shù)經(jīng)過5次迭代，于2019年實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，開始具備商業(yè)化量產(chǎn)條件，生產(chǎn)成本目前已經(jīng)降低至每公斤6.5美元實(shí)現(xiàn)新的突破，在硅料價(jià)格不斷攀升從而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈漲聲一片的現(xiàn)下，如此高品質(zhì)、低成本顆粒硅產(chǎn)品擴(kuò)容的意義不言而喻。

有行業(yè)專家分析，在單晶產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的背景下，單晶復(fù)投小料比例提高，因顆粒硅無需破碎避免雜質(zhì)引入的完美優(yōu)勢(shì)，F(xiàn)BR顆粒硅有望取代棒狀硅成為下一代硅材料技術(shù)的創(chuàng)新替代者。


另據(jù)了解，目前，下游多家合作方已完成顆粒硅單晶拉制批量應(yīng)用，頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產(chǎn)、轉(zhuǎn)換效率均領(lǐng)先行業(yè)水準(zhǔn)，極大地滿足下游客戶需求。

原標(biāo)題：顛覆！保利協(xié)鑫首期5.4萬噸顆粒硅擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目在徐州開工