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中國鋰電彎道超車背后:電聯(lián)技術(shù)鑄造智能制造新升級(jí)“基石”
日期:2018-08-16   [復(fù)制鏈接]
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編者按:作為中國綠色能源戰(zhàn)略的核心,鋰電池的戰(zhàn)略地位不言而喻。從鋰電到如火如荼的儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè),從高鐵到電動(dòng)汽車的爆發(fā)式增長,在這些中國有望實(shí)現(xiàn)“彎道超車”的重要方向上,中國企業(yè)正在向著國際綠色能源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先者的位置靠近。


站在高達(dá)兩層樓,長達(dá)幾十米的大型寬幅鋰電池涂布機(jī)旁邊,我們很難想象這些設(shè)備竟然是為小小的新能源鋰電池生產(chǎn)提供的前道工序設(shè)備。

這一切,僅僅是中國鋰電智能裝備崛起的一個(gè)日常“剪影”。

作為中國綠色能源戰(zhàn)略的核心,鋰電池的戰(zhàn)略地位不言而喻。從鋰電到如火如荼的儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè),從高鐵到電動(dòng)汽車的爆發(fā)式增長,在這些中國有望實(shí)現(xiàn)“彎道超車”的重要方向上,中國企業(yè)正在向著國際綠色能源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先者的位置靠近。

中國鋰電池行業(yè)逆勢(shì)而上,在諸多制造行業(yè)中一枝獨(dú)秀、發(fā)展良好,越來越大型、高速和數(shù)字化的鋰電設(shè)備制造相繼獲得飛速的技術(shù)突破。如果鋰電池生產(chǎn)技術(shù)水平,尤其是新能源動(dòng)力電池的安全性和質(zhì)量一致性進(jìn)一步提升,將有望再前進(jìn)一步邁向智能制造新時(shí)代。

隨著鋰電池產(chǎn)能需求的迅猛擴(kuò)張,越來越多的鋰電裝備領(lǐng)軍企業(yè)在與像魏德米勒這樣國際領(lǐng)先的電氣聯(lián)接和自動(dòng)化解決方案提供商更加緊密的合作,從電聯(lián)接基礎(chǔ)開始,一道尋求一條面向數(shù)字化和智能化制造的未來道路。

智能升級(jí):鋰電制造必然趨勢(shì)

鋰電池行業(yè)從2015~2016年以來逆勢(shì)而上,整個(gè)發(fā)展?fàn)顩r很好,在諸多制造業(yè)行業(yè)中可謂一枝獨(dú)秀。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,中國2016年鋰電生產(chǎn)設(shè)備需求超過145億元,國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)值占比80%以上,產(chǎn)值同比增長將超過20%。

這一趨勢(shì)一直還在延續(xù)。自2017到如今,電池企業(yè)對(duì)鋰電設(shè)備的采購需求非常強(qiáng)烈,產(chǎn)能不足反而成為鋰電設(shè)備企業(yè)業(yè)績進(jìn)一步增長的障礙。

在動(dòng)力電池大規(guī)模批量生產(chǎn)以及電池安全性能不斷提升之下,領(lǐng)先的國產(chǎn)鋰電設(shè)備開始逐步擺脫模仿日韓,呈現(xiàn)快速追趕國際先進(jìn)水平甚至超越態(tài)勢(shì)。

無論是鋰離子電池正負(fù)板涂布機(jī)、分條機(jī)、輥扎設(shè)備、電池隔膜涂布等前道加工設(shè)備,還是鋰電池模組PACK組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線,隨著動(dòng)力電池市場(chǎng)規(guī)模的快速擴(kuò)大及性能要求的不斷提升,動(dòng)力電池制造必然趨向規(guī)?;?、自動(dòng)化、智能化。

而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),基于先進(jìn)電聯(lián)接技術(shù)的自動(dòng)化控制升級(jí)換代乃至革新生產(chǎn)設(shè)備是必經(jīng)之路。

作為有著160多年歷史的“工業(yè)聯(lián)接專家”——德國魏德米勒集團(tuán),深刻的感受著中國鋰電產(chǎn)業(yè)的這一發(fā)展趨勢(shì),并且以有競(jìng)爭力和可靠的產(chǎn)品,以創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展和高效的解決方案成為中國眾多知名制造企業(yè)的合作伙伴。

早在2011年,魏德米勒便開始進(jìn)入鋰電行業(yè),主要做一些簡單的自動(dòng)化流水線,提供接線端子、繼電器、電源等。后來隨著魏德米勒新產(chǎn)品尤其是像遠(yuǎn)程I/O這樣的革命性產(chǎn)品的推出,在2016年,魏德米勒專門針對(duì)深圳及周邊地區(qū)增長較大的鋰電池相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)加大了投入,提供非常全面的電氣聯(lián)接解決方案。

目前,無論是電源,電子接口元器件乃至工業(yè)通訊產(chǎn)品,鋰電設(shè)備制造商完全可以通過魏德米勒找到一站式解決方案,從而滿足電控系統(tǒng)的整體電氣設(shè)計(jì)和研發(fā)過程需求。


 
“魏德米勒整個(gè)電氣聯(lián)接解決方案為鋰電設(shè)備整個(gè)自動(dòng)化控制架構(gòu)帶來的可靠性、穩(wěn)定性、便捷性和兼容性,尤為適合當(dāng)前鋰電設(shè)備電氣控制平臺(tái)的高穩(wěn)定、高可靠和快速研發(fā)上市的要求!”說起魏德米勒產(chǎn)品,鋰電設(shè)備制造商感受非常深刻。

監(jiān)管趨嚴(yán):安全合規(guī)聯(lián)接未來

合規(guī)是未來鋰電池行業(yè)愈發(fā)重要的一項(xiàng)監(jiān)管要求。

2016年10月,中國工信部裝備工業(yè)司對(duì)國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)《汽車用動(dòng)力電池編碼》開始征求意見,該標(biāo)準(zhǔn)將對(duì)汽車用動(dòng)力電池的生產(chǎn)、銷售、使用、維護(hù)、回收、梯級(jí)利用、再生利用實(shí)施全生命周期的溯源與管理。

對(duì)動(dòng)力電池生產(chǎn)商而言,這意味著更嚴(yán)格的工藝穩(wěn)定性、更可靠的設(shè)備和更透明的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要求。

在工藝穩(wěn)定性基礎(chǔ)上的高效率,是眾多鋰電生產(chǎn)設(shè)備必須首先考慮的。以涂布為例,與傳統(tǒng)消費(fèi)電子電池不同,動(dòng)力電池是連續(xù)涂布工藝,對(duì)設(shè)備的連續(xù)性和效率要求更高。更關(guān)鍵的是,要同時(shí)保證速度的穩(wěn)定性,以及涂卷張力的穩(wěn)定性,這是決定電池涂布質(zhì)量乃至整個(gè)鋰電池質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

作為電聯(lián)接及自動(dòng)化解決方案的世界領(lǐng)先提供商,魏德米勒的高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量和高可靠性電氣聯(lián)接產(chǎn)品恰恰能很好地滿足這一行業(yè)合規(guī)需求,讓整個(gè)設(shè)備電氣控制系統(tǒng)“高枕無憂“。在所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)上,魏德米勒處處考慮到了電氣聯(lián)接工程方面的便捷性,這也是縮短鋰電設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)周期過程中相當(dāng)重要的驅(qū)動(dòng)因素。

例如,魏德米勒提供的FrontCom接線面板,設(shè)備商技術(shù)人員不用打開柜門即可接線調(diào)試軟件。該面板安裝于設(shè)備控制柜外殼上,保護(hù)控制柜在系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)提供大量的數(shù)據(jù)服務(wù)工作,技術(shù)人員可以隨時(shí)迅速安全的直接通過機(jī)柜外殼上的FrontCom接口進(jìn)入柜內(nèi)控制器,不用等特別的技術(shù)授權(quán),與柜內(nèi)控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊、調(diào)試。

作為一種簡單、有效的解決方案,有效地提高了系統(tǒng)的可用性和生產(chǎn)率,也大大提高了技術(shù)人員的工作效率,同時(shí)能減少事故和錯(cuò)誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。


 
另一方面,在與主控制器的兼容性方面,魏德米勒電聯(lián)接產(chǎn)品完美兼容主流品牌,在不降低性能的情況下,幫助鋰電設(shè)備制造商節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)快速交貨。

萬丈高樓平地起。毋庸置疑,前景無量的鋰電裝備,同樣需要高效、可靠的電聯(lián)接自動(dòng)化技術(shù)作為智能未來的“基石“。在安全合規(guī)基本要求下,以數(shù)字化、智能化驅(qū)動(dòng)鋰電制造升級(jí),中國新能源的未來發(fā)展將如虎添翼!

原標(biāo)題:中國鋰電彎道超車背后:電聯(lián)技術(shù)鑄造智能制造新升級(jí)“基石”
 
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來源:華夏能源網(wǎng)
 
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