編者按:此前有媒體報道稱,超過90%下線的特斯拉Model S和Model X電動汽車都存在缺陷,需要返工解決后才能發(fā)貨給客戶,而這種需要返工的情況從2012年開始就已經存在。對此,特斯拉稱“缺陷率高達90%”的說法是具有誤導性的,但卻并未透露其車輛下線的缺陷檢測率。
據(jù)路透社報道,9位現(xiàn)任雇員及前雇員透露,所生產的電動車離開工廠之前還需要進行一道質檢修理程序。而這一道程序當中,90%的Model S 和Model X在下生產線之后會被檢查出問題,相關人員透露這一數(shù)據(jù)是來源于特斯拉內部跟蹤系統(tǒng)10月份的數(shù)據(jù)。其中部分人員透露,此類現(xiàn)象最早可以追溯到2012年。
特斯拉方面回應稱,在生產線末端看到的絕大多數(shù)偏差都是微乎其微的小問題,大多問題只要幾分鐘就能解決,并認為這是其質量管控流程格外嚴格,旨在檢測并修正最細微的瑕疵和缺陷。如果用這個比率,來暗示大多數(shù)車輛在達到生產線末端時存在重大問題,這會是一種誤導。
特斯拉方面強調,裝配線上的每輛Model S或Model X,均須通過數(shù)百個點位的檢查和測試。只有完全沒有缺陷的汽車才能直接發(fā)貨給客戶,而大量汽車的推遲交付并不是因為嚴重的質量問題。
員工透露,特斯拉新車下線后進行檢查所存在的小故障包括出現(xiàn)壓痕、劃痕等,大的問題包括座椅故障,漏水,車門無法關閉,零件缺少等。有的故障可以立即被簡單修理,但遇到特殊情況,特斯拉的一個室外停車場通常會積壓很多的新車等待修理,有時會超過2000輛。不過,特斯拉官方卻矢口否認。
而新車下線后被大量送入維修部門的說法,也被看作是特斯拉資金消耗快的原因所在。據(jù)了解,特斯拉每季度會“燒掉”10億美元。一位前特斯拉監(jiān)管員表示:“特斯拉對于檢查程序投入的太多,而這就是它花那么多錢的原因。”特斯拉對此表示,大部分裝配后檢查出的問題都比較細小,可以在幾分鐘內解決。但是相比于豐田等車企基本低于10%的汽車檢錯率,高達90%的概率反映了特斯拉在新車質量生產方面存在的問題。
盡管市場表現(xiàn)不錯,但是不可否認的是特斯拉的產品品質一直都飽受詬病。美國的《消費者報告》就一直批評特斯拉門把手和車身板件間隙故障等質量問題。而Model X 的鷹翼門行駛遇到顛簸會出現(xiàn)明顯的異響、副駕手套箱有虛位等工藝問題也被世人周知。對于任何新推出的車型來說,有缺陷或瑕疵在所難免。但對于上市已久的Model S和Model X來說,若生產過程中依然存在缺陷,可能說明特斯拉在掌握基本生產環(huán)節(jié)上仍然有些吃力。
原標題:特斯拉否認質檢故障率達90% 稱是誤導性解讀