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光伏企業(yè)競相布局 0BB技術(shù)已成為行業(yè)降本增效的最優(yōu)解?
日期:2024-05-09   [復制鏈接]
責任編輯:zhongqing_ypp 打印收藏評論(0)[訂閱到郵箱]
隨著光伏產(chǎn)業(yè)鏈多數(shù)環(huán)節(jié)的重大技術(shù)變革漸緩,0BB(無主柵)技術(shù)正成為行業(yè)降本增效的主要技術(shù)。業(yè)內(nèi)認為0BB技術(shù)已從“可選”發(fā)展至“必選”,是N型光伏組件降本增效的最優(yōu)解。

0BB技術(shù)正加速導入

上海交通大學太陽能研究所所長沈文忠把0BB技術(shù)視作今年光伏行業(yè)技術(shù)進步的最大看點之一。他說:“異質(zhì)結(jié)與0BB技術(shù)結(jié)構(gòu)更具優(yōu)勢,降本更明顯,0BB技術(shù)可以扭轉(zhuǎn)異質(zhì)結(jié)在單瓦成本上的劣勢。”

記者注意到,BC路線(背接觸技術(shù))代表企業(yè)愛旭股份(600732.SH)近日發(fā)布基于金屬銅涂布開發(fā)的0BB技術(shù),成為光伏BC電池技術(shù)路線中首家應用0BB技術(shù)的企業(yè);晶科能源(688223.SH)稱公司未來提效降本路線規(guī)劃明確,目前0BB技術(shù)已經(jīng)按進度導入;通威股份(600438.SH)已于去年7月導入0BB 技術(shù),同年12月異質(zhì)結(jié)0BB組件的轉(zhuǎn)換效率達24.31%。

0BB技術(shù),本質(zhì)上是對柵線工藝的演進。

區(qū)別于MBB(多主柵)和SMBB(超多主柵)技術(shù),0BB技術(shù)通過在電池端不印刷主柵來提升受光面積。柵線越細越有利于減少銀漿用量從而降低成本,同時減少對電池片的遮光、提升發(fā)電效率。

愛旭股份副總經(jīng)理夏恒亮告訴記者:“光伏的0BB技術(shù)意味著去掉主柵,把焊帶和細柵直接連接起來。移除主柵后,電池受光面積增加,并且由于電子傳輸?shù)穆窂阶兌蹋妼W損耗降低。”

從制造層面看,BC技術(shù)疊加0BB技術(shù),意味著把正面的主柵、細柵全部移到光伏組件背面后,光伏組件背面的焊點數(shù)量至少比其他技術(shù)的0BB要多25%以上。同樣面積的情況下焊接點多25%,工藝難度大幅提升。

“目前上述制造端的難度已經(jīng)攻克并邁向大商用。”據(jù)夏恒亮介紹,公司的0BB技術(shù)采用無銀化金屬涂布工藝、使用銅電極,在外力或者嚴苛的熱脹冷縮環(huán)境下,焊帶與電極不易脫離,可解決光伏BC電池加熱翹曲、焊接均勻性、電池片隱裂率等問題。

據(jù)記者了解,目前在TOPCon(隧穿氧化層鈍化接觸技術(shù))和0BB技術(shù)方面,正泰集團已經(jīng)完成GW級量產(chǎn),晶科能源即將進入GW級量產(chǎn),天合光能、一道新能源等企業(yè)也在布局中。在異質(zhì)結(jié)和0BB技術(shù)方面,東方日升(300118.SZ)已經(jīng)完成量產(chǎn),天合光能、通威股份等也在布局中。

降本優(yōu)勢

銀漿在PERC電池(P型電池技術(shù))非硅成本占比約為37.5%。

從經(jīng)濟性的角度看,為進一步降低單位銀耗從而助推光伏組件成本下降,市場研發(fā)方向朝0BB技術(shù)推進,即采用銅絲焊帶替代原有銀主柵直接匯集細柵電流,并實現(xiàn)電池片之間的互連。

“銀價可能很快會高到太陽能電力負擔不起的程度。”某光伏電池廠負責人告訴第一財經(jīng)記者,光伏的用銀量已經(jīng)占到全球銀產(chǎn)量的15%以上,機構(gòu)預測今年全球銀的產(chǎn)量是3.1萬噸,其中原生(礦產(chǎn)銀)為2.63萬噸,再生銀為0.58萬噸,但是今年銀的需求量是3.6萬噸,意味著銀有5000噸的缺口。

“公司已完成激光輔助燒結(jié)技術(shù)的全部導入,0BB技術(shù)已經(jīng)完成前期測試,可較顯著提高功率和降低成本,后續(xù)將按照公司規(guī)劃逐步導入。”晶科能源管理層近日在2023年業(yè)績說明會期間表示,今年年底通過0BB技術(shù)和特殊網(wǎng)板技術(shù)的組合使用,有望降低至80mg/片左右。銀包銅和電鍍銅技術(shù)已同步在驗證,預計未來兩年有機會應用到生產(chǎn)中。

另外,在光伏處在下行周期的背景下,行業(yè)對0BB這種降本增效的工藝需求更為迫切。

以目前主流的N型技術(shù)——TOPCon技術(shù)和異質(zhì)結(jié)技術(shù)為例。根據(jù)機構(gòu)測算,TOPCon技術(shù)導入0BB技術(shù)后,總制造成本下降約0.012元/瓦至0.019元/瓦;異質(zhì)結(jié)技術(shù)導入0BB技術(shù)后,總制造成本下降約0.042元/瓦至0.050元/瓦。假設(shè)新增的0BB串焊機單位價值量為0.21億元/GW,存量改造的0BB串焊機單位價值量為0.15 億元/GW。

串焊機企業(yè)有望受益

串焊設(shè)備是實現(xiàn)0BB工藝的核心環(huán)節(jié)。

業(yè)內(nèi)認為,伴隨TOPCon及異質(zhì)結(jié)逐步導入0BB技術(shù),相關(guān)設(shè)備如串焊機及輔材(焊帶)有望率先受益。

以奧特維(688516.SH)為例,該公司今年3月中旬發(fā)布消息稱,目前公司0BB技術(shù)已經(jīng)在TOPCon上突破技術(shù)瓶頸,單片銀耗降低大于等于10%,光伏組件功率提升大于等于5W,實現(xiàn)對光伏產(chǎn)品的降本增效。

“公司已完成相關(guān)專利申請120多項,當前已達到TOPCon 0BB焊接工藝量產(chǎn)條件。” 奧特維表示。

國金證券預計,到2026年,0BB串焊機對應的市場空間為84億元,2024年至2026年市場空間有望達194億元,頭部串焊設(shè)備廠商有望直接受益。

不過, 0BB工藝的滲透需要下游光伏組件廠商在設(shè)備端進行相應的資本開支,如果光伏組件價格持續(xù)低迷,會導致行業(yè)盈利水平承受更大壓力,從而對相關(guān)公司設(shè)備訂單造成影響。

也有機構(gòu)提示0BB工藝研發(fā)進展不及預期的潛在風險。國金證券認為,0BB光伏組件串焊精度要求高,國內(nèi)廠商在技術(shù)路線上的側(cè)重各不相同可能導致研發(fā)力量分散。如果0BB工藝研發(fā)進度緩慢使得光伏組件全面導入0BB技術(shù)的時點延后,可能對相關(guān)公司業(yè)績造成影響。 

原標題:光伏企業(yè)競相布局 0BB技術(shù)已成為行業(yè)降本增效的最優(yōu)解?
 
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來源:第一財經(jīng)
 
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