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集裝箱式儲能熱管理的研究與應(yīng)用
日期:2023-08-30   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:sy_yanyu 打印收藏評論(0)[訂閱到郵箱]
以國內(nèi)某20尺集裝箱式儲能系統(tǒng)為例,對熱管理冷卻方式和集裝箱保溫設(shè)計進(jìn)行介紹。非接觸式液冷方式冷卻效率高,且冷卻后的電池溫度一致性較好,成本適中,應(yīng)用廣泛。采用非接觸式液冷冷卻方式給儲能系統(tǒng)散熱,對熱管理控制策略進(jìn)行詳細(xì)描述,并對熱管理進(jìn)行設(shè)計、計算和試驗驗證。結(jié)果表明,該集裝箱式儲能熱管理設(shè)計可以保證電池在0.5C充放電倍率下工作在適宜溫度范圍內(nèi),且溫度一致性良好,最大溫差小于3℃。

關(guān)鍵詞:集裝箱式;儲能系統(tǒng);熱管理

電能是現(xiàn)代社會發(fā)展的重要動力,當(dāng)今社會各行各業(yè)及居民生活都離不開電力供應(yīng)。隨著中國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,用電需求量越來越大,用電峰谷差愈發(fā)加劇。“雙碳”背景下,發(fā)展儲能意義重大[1]。儲能是能源革命的關(guān)鍵支撐技術(shù)[2]。儲能系統(tǒng)不僅可以很好地解決用電峰谷差,節(jié)約資源,降低用電成本,也可以解決新能源發(fā)電并網(wǎng)時波動性較大的問題,還可以在主網(wǎng)停電等特殊情況下單獨供電,保證供電安全。

集裝箱式儲能系統(tǒng)內(nèi)部集成了電池柜、電池管理系統(tǒng)、變流器、熱管理系統(tǒng)和消防系統(tǒng)等,具有模塊化程度高,建設(shè)周期短,便于運輸和安裝的特點,適合場所多,應(yīng)用場景高。

隨著儲能行業(yè)的快速發(fā)展與應(yīng)用,因儲能電池?zé)峁芾硎Э貙?dǎo)致的火災(zāi)事故屢見不鮮。對近兩年儲能行業(yè)20多起火災(zāi)事故的調(diào)查發(fā)現(xiàn),電池組熱失控是導(dǎo)致火災(zāi)的最大元兇,對儲能系統(tǒng)熱失控的研究正成為儲能相關(guān)研究的熱點[3]。Zhao等研究發(fā)現(xiàn),溫度每升高1℃,電池壽命減少約60d[4];Spotnit等研究發(fā)現(xiàn),持續(xù)的高溫環(huán)境會導(dǎo)致鋰離子電池通道發(fā)生鼻塞,引起正負(fù)極直接接觸、短路,進(jìn)而放出大量的熱[5];Feng等發(fā)現(xiàn)高溫環(huán)境會使電池容量降低[6]。

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最佳溫度區(qū)間為10℃~35℃[7]。所以,對儲能系統(tǒng)熱管理進(jìn)行研究意義重大。

王曉松等通過CFD仿真研究,在風(fēng)道內(nèi)加設(shè)導(dǎo)流板,并對風(fēng)道結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整來改善風(fēng)量分布,提高集裝箱內(nèi)氣流場和溫度場的均勻性[8]。張子峰等利用Icepak軟件模擬仿真,設(shè)計的風(fēng)道在滇池北部開有小孔用于通風(fēng),小孔上裝有手動可調(diào)風(fēng)口,實現(xiàn)均勻出風(fēng),保證集裝箱內(nèi)溫度場的均勻性[9]。

本文以國內(nèi)某集裝箱式儲能系統(tǒng)為例,對熱管理控制策略進(jìn)行介紹,并對熱管理的設(shè)計方案進(jìn)行論述、計算和試驗驗證。

01.集裝箱式儲能系統(tǒng)


本儲能系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的20尺集裝箱(6.058m×2.438m×2.896m),配備了BMS、變流器、液冷系統(tǒng)、配電柜、滅火裝置等,如圖1所示。電池系統(tǒng)分級依次為電芯、電池包、電池簇、電池倉,采用磷酸鐵鋰電芯(3.2V/280Ah),52個電芯串聯(lián)組成1個電池包(1P52S),8個電池包串聯(lián)成1個電池簇,8個電池簇并聯(lián)成1個電池倉。儲能系統(tǒng)額定電壓1331.2V,額定容量2.98MW·h。

02.儲能熱管理設(shè)計


集裝箱式儲能系統(tǒng)目前主要有自然冷卻、強制風(fēng)冷、液冷冷卻和相變冷卻等幾種冷卻方式。自然冷卻是以空氣為介質(zhì),以儲能系統(tǒng)材料的導(dǎo)熱性將熱量散掉。這種散熱方式最簡單,散熱效果也最差。一般在電池充放電情況下,自然冷卻很難將電池產(chǎn)生的熱量完全散掉,這時需要使用其他冷卻方式。

強制風(fēng)冷是通過使用風(fēng)機產(chǎn)生強制氣流將熱量帶走,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛,但散熱能力有限,換熱系數(shù)低,受環(huán)境影響較大。

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相變冷卻是利用相變材料的相態(tài)轉(zhuǎn)換進(jìn)行冷卻的技術(shù)?相變材料是一種特殊的介質(zhì),可在發(fā)生相變時(融化?蒸發(fā)?升華)吸收大量的熱量?相變制冷可以滿足高要求場所,冷卻效率好,但是成本較高,需配合其它散熱方式使用?

液冷冷卻是以流動的冷卻液為介質(zhì),利用冷卻液的高比熱容和換熱系數(shù),配合水泵和板換達(dá)到散熱的目的?液冷冷卻又分為接觸式和非接觸式兩種冷卻方式?接觸式液冷是將電池直接浸沒在冷卻液中,冷卻液和電池直接接觸將熱量帶走,這種冷卻方式效率非常高,但要求也高,存在漏液風(fēng)險?非接觸式液冷是使用冷板或冷管等將電池和冷卻液分開進(jìn)行散熱,冷卻效率高,冷卻效果明顯優(yōu)于強制風(fēng)冷,且冷卻后電池溫度的一致性較好,成本適中,應(yīng)用廣泛?本文采用非接觸式液冷冷卻方式給儲能系統(tǒng)散熱?

儲能熱管理系統(tǒng)設(shè)計


儲能熱管理系統(tǒng)主要由三合一?壓縮機?冷凝器?膨脹閥?板換?散熱風(fēng)機?水泵?高低壓線束?冷媒管路?水管和冷卻液等組成,如圖2所示?三合一包括變頻器驅(qū)動板?AC/DC?繼電器板3部分,防護等級IP66?冷卻液一般由體積比各為50%的水和乙二醇構(gòu)成,熱管理機組根據(jù)BMS命令和采集到的溫度和壓力傳感器數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)定好的控制策略,通過冷卻液給儲能電池散熱或加熱?

冷卻液回路由電池包管路?水泵?膨脹水箱等構(gòu)成,冷媒回路由壓縮機?冷凝器?膨脹閥?板換和散熱風(fēng)扇等組成?冷卻液回路和冷媒回路的熱量在板換中交換?制冷時,壓縮機運轉(zhuǎn),冷媒經(jīng)冷凝器?膨脹閥?板換進(jìn)入壓縮機完成一個循環(huán),在板換中將給電池散熱的冷卻液的熱量帶出,冷媒的熱量在冷凝器中通過散熱風(fēng)扇散掉?集裝箱內(nèi)的冷負(fù)荷主要包括電池發(fā)熱量和外界環(huán)境沿集裝箱外壁通過熱交換形成的熱量?電池發(fā)熱功率計算公式為:

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式(1)中 :I ——電池充放電電流 ;R ——電池直流內(nèi)阻,該值會隨著 SOC 和電池溫度變化而有所變化。

集裝箱通過外壁與外界環(huán)境進(jìn)行換熱,電池溫度升高后,對于熱源來說,這個過程是散熱。散熱功率計算公式為 :

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式(2)中 :k ——對流換熱系數(shù) ;A ——傳熱面積 ;ΔT1 ——電池和環(huán)境溫差。電池的發(fā)熱量和集裝箱外壁傳熱量構(gòu)成儲能系統(tǒng)總的冷負(fù)荷,一部分轉(zhuǎn)化為電池的溫升,一部分由制冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)移出去。轉(zhuǎn)移出去的這部分熱量就是熱管理機組的最小制冷量。

電池自身溫升熱量計算公式為 :

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式(3)中 :c ——電池比熱容 ;m ——電池質(zhì)量 ;ΔT2 ——電池溫升。

由以上可知,熱管理機組最小制冷量為 :

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式(4)中:k——安全系數(shù),一般取1.2~1.5;t2——充放電時間。

儲能熱管理控制策略


儲能熱管理有上位機強制控制模式和自控模式兩種工作模式。強制控制模式又分為制冷模式、制熱模式、自循環(huán)模式和待機模式4種工作狀態(tài)。

1)制冷模式:當(dāng)電池最高溫度(BMS溫度測點數(shù)據(jù)中的最大值)Tmax≥33℃時,熱管理機組進(jìn)入制冷模式。此時,壓縮機運轉(zhuǎn),同時水泵開啟。當(dāng)出水溫度達(dá)到目標(biāo)溫度-5℃時,壓縮機關(guān)閉,風(fēng)機延時停機,水泵繼續(xù)工作。在有些場景中,要求制冷模式時通過調(diào)節(jié)壓縮機轉(zhuǎn)速將冷卻液出水溫度控制在15℃左右。當(dāng)Tmax≤28℃時,系統(tǒng)給熱管理機組發(fā)送命令退出制冷模式。

2)制熱模式:當(dāng)電池最低溫度Tmin≤12℃時,熱管理機組進(jìn)入制熱模式。此時,壓縮機關(guān)閉,PTC和水泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)電池溫度高于設(shè)定閾值+3℃后,關(guān)閉PTC,退出加熱模式,水泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)。在有些場景中,要求制熱模式時,

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通過調(diào)節(jié)PTC功率和目標(biāo)溫度將冷卻液出水溫度控制在35℃左右。當(dāng)Tmin≥15℃時,系統(tǒng)給熱管理機組發(fā)送命令,退出制熱模式。

3)自循環(huán)模式:當(dāng)電池溫度測點數(shù)據(jù)中的最大值與最小值之差TdT≥15℃時,熱管理機組進(jìn)入自循環(huán)模式。壓縮機和PTC都關(guān)閉,風(fēng)機延時關(guān)閉,水泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)TdT≤12℃時,系統(tǒng)給熱管理機組發(fā)送命令,退出自循環(huán)模式。

4)待機模式:待機狀態(tài),除CCU外,其他部分均處于不工作狀態(tài)。向系統(tǒng)上報自身傳感器采集的各種信息,如進(jìn)水口溫度、出水口溫度等。

5)自控模式:自控模式下,熱管理機組上電即開啟外循環(huán),通過實時檢測外循環(huán)回水溫度,根據(jù)設(shè)定好的動作閾值自行控制制冷和制熱。自控模式的加入,可以保證熱管理機組在和BMS通信中斷的情況下,根據(jù)自身采集的各個傳感器值自主切換各種控制模式,保證了在通信中斷的情況下,儲能電池依然可以工作在適宜的溫度范圍內(nèi),防止電池出現(xiàn)熱失衡的狀況。

自控模式和上位機強制控制模式可通過遠(yuǎn)程通訊切換執(zhí)行,并可根據(jù)實際情況通過遠(yuǎn)程通信自由設(shè)置自控模式下的各種動作溫度閾值。儲能熱管理制冷模式控制策略流程圖如圖3所示,其它模式以此類推。

儲能熱管理設(shè)計計算

儲能系統(tǒng)按0.5C充放電倍率計算,電芯的發(fā)熱功率為

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12.5W?一般來講,電芯的放電功率小于充電功率?所以,計算制冷量時,按照充電功率計算?

電池倉共3328個電芯,系統(tǒng)總的電芯發(fā)熱功率為:

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電芯質(zhì)量為5.3kg,電芯總質(zhì)量為17638.4kg?電池比熱容一般取1.055KJ/(kg·℃),設(shè)電芯最大溫升10℃,由公式(3)計算得到電芯總發(fā)熱溫升Q為186085.12KJ?

設(shè)儲能電池充電時充電時間為2h,安全系數(shù)k取1.2,由公式(4)計算得到熱管理機組最小制冷量為18.84kW,所以熱管理機組制冷功率取20kW?當(dāng)環(huán)境溫度很低,電池需要工作時,為了使電池能夠工作在適宜溫度范圍內(nèi),需要先給電池制熱?假設(shè)溫升30℃,計算制熱功率,由公式(3)計算得:Q為558255.36KJ?

電池的吸熱功率:

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所以熱管理機組制熱功率設(shè)定為14kW?制冷功率和制熱功率計算完后,需要匹配合適的壓縮機?PTC加熱器?冷凝器?板換等保證達(dá)到設(shè)定的制冷量和制熱量?

集裝箱保溫層設(shè)計


集裝箱艙體應(yīng)做好保溫層設(shè)計以減少外界環(huán)境溫度對艙體的影響,集裝箱保溫性越差,艙內(nèi)越容易受外界環(huán)境溫度的影響?保溫設(shè)計主要考慮密封性和隔熱性,艙體各面要有隔熱層,以減少集裝箱和外界環(huán)境的熱量交換,隔熱材料應(yīng)具有防腐?無毒和阻燃性能?隔熱層一般采用雙層彩鋼板中間夾保溫巖棉板,可以有效避免艙體內(nèi)外熱交換并提高防火性能?密封方面,集裝箱艙體應(yīng)提高密封性,一般防護等級應(yīng)高于IP54?

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03.試驗驗證


儲能系統(tǒng)在30℃環(huán)境下進(jìn)行0.5C充電測試,并記錄電池溫度變化,如圖4、圖5所示。電池最低溫度由29.1℃上升到36.5℃,最高溫度由31.2℃上升到39.4℃,溫升小于10℃,最大溫差3℃以內(nèi)。結(jié)果表明,該集裝箱式儲能熱管理設(shè)計可以在充電工況下保證電池工作在適宜溫度范圍內(nèi),且溫度一致性良好,有效提升了電池工作質(zhì)量和系統(tǒng)運行壽命。

04.結(jié)語

國內(nèi)儲能產(chǎn)業(yè)方興未艾,隨著儲能行業(yè)的深入發(fā)展,尤其是儲能系統(tǒng)向著高密度、高容量的方向發(fā)展,可靠的熱管理愈發(fā)顯得尤為重要,對儲能熱管理進(jìn)行系統(tǒng)研究及對控制策略進(jìn)行合理規(guī)劃具有重要意義。本文以國內(nèi)集裝箱式儲能系統(tǒng)為例,對熱管理冷卻方式和集裝箱保溫設(shè)計進(jìn)行介紹。非接觸式液冷方式冷卻效率高,且冷卻后電池溫度的一致性較好,成本適中,應(yīng)用廣泛。采用非接觸式液冷冷卻方式給儲能系統(tǒng)散熱,對熱管理控制策略進(jìn)行詳細(xì)描述,并對熱管理進(jìn)行設(shè)計、計算和試驗驗證。結(jié)果表明,該集裝箱式儲能熱管理設(shè)計可以保證電池在充電過程中工作在適宜溫度范圍內(nèi),且溫度一致性良好,同時可以為其他設(shè)計者提供很好的借鑒意義和參考價值。除了安全與高效,應(yīng)看到經(jīng)濟性也是衡量儲能熱管理的重要指標(biāo),所以如何在保證制冷量的前提下,盡可能地提高COP是今后儲能熱管理的一個重要研究方向。

原標(biāo)題:集裝箱式儲能熱管理的研究與應(yīng)用 
 
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