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 550MW項目



定制晶優(yōu)光伏PERC單玻、雙玻高效單晶組件，規(guī)格為11BB-182尺寸電池-144版型，訂單量共550MW。

晶優(yōu)光伏組件的定制生產(chǎn)是一個既復雜又簡單的過程，為了快速制定生產(chǎn)方案，晶優(yōu)光伏泰州基地專業(yè)團隊與客戶緊密聯(lián)系，了解客戶需求，提供專業(yè)的解決方案和技術支持為最高要求，確保最終的定制化產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求并提高客戶滿意度，全面為客戶的每一塊組件保駕護航。

制造挑戰(zhàn)&解決方案

客戶需求分析：定制化生產(chǎn)從客戶需求分析開始。客戶需要晶硅太陽電池組件及其附件的功能、性能、結構、材料、認證等方面的技術要求。晶優(yōu)光伏泰州基地接到訂單前仔細對訂單要求進行分析，確定客戶的組件類型、規(guī)格和性能等細節(jié)要求。

原材料選擇：一塊優(yōu)質(zhì)組件的誕生，選擇合適的原材料尤為關鍵，如光伏電池片、EVA、背板、邊框等，需綜合考慮其性能、質(zhì)量和成本等因素。接到訂單后，泰州基地召開訂單專項評審會議，對原料選擇、設備調(diào)試、質(zhì)量控制等進行評估，滿足客戶的嚴格要求。

制造工藝設計：泰州基地根據(jù)客戶需求的組件類型和規(guī)格，泰州基地相關制造部門為客戶設計定制生產(chǎn)工藝，如11BB電池片特殊版型，串焊機工裝、膠帶機工裝、疊焊機工裝工藝變更，制造工藝的可制造性、可靠性和成本等。



生產(chǎn)制造：根據(jù)設計好的制造工藝，在生產(chǎn)制造過程中，對線體的設備進行調(diào)試，對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整，保證產(chǎn)品良率。

質(zhì)量檢測和測試：晶優(yōu)光伏通過4道100%EL測試，嚴格把控生產(chǎn)線上的每一道進行質(zhì)量檢測和測試，確保符合客戶要求和相關質(zhì)量標準。

售后服務：晶優(yōu)光伏還提供售后服務，包括技術咨詢、客戶訪談、滿意度評估等，以更全面的滿足客戶的需求和提升客戶滿意度。

原標題：晶優(yōu)光伏550MW高效大尺寸光伏組件定制化制造項目