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近日，山西中來光能182/210高效太陽能電池首片成功下線。該項目是目前全球最大的同時基于182/210大尺寸硅片的GW級TOPCon智能化電池工廠。作為我省光伏產業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)，中來項目投產對全省具有重要意義。

近年來，山西深入貫徹落實習近平總書記“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略和考察調研山西重要指示精神，把碳達峰碳中和作為牽引舉措，扎實開展能源革命綜合改革試點，推動傳統(tǒng)能源和新能源、清潔能源優(yōu)化組合，大力推進風電、光伏發(fā)電等可再生能源及氫能等清潔能源發(fā)展。同時，我省緊抓新一輪技術變革機遇，建鏈強鏈補鏈延鏈，推動戰(zhàn)略性新興產業(yè)引領轉型，實現(xiàn)產業(yè)集群規(guī)模發(fā)展。

光伏產業(yè)：追光逐“鏈”向陽而生

我省具有良好的產業(yè)發(fā)展基礎和地理環(huán)境條件，產業(yè)發(fā)展規(guī)劃也明確提出推動新能源和可再生能源高比例發(fā)展，諸多積極因素吸引國內眾多光伏制造企業(yè)匯聚于此，產業(yè)鏈條逐漸形成，環(huán)環(huán)相扣、彼此賦能的產業(yè)集群呼之欲出。

“中來光伏生產的電池片發(fā)電效率高，度電成本非常低。轉化采用了量子氧化的鍍膜技術，極大提高了電池效率。”蘇州中來光伏新材股份有限公司董事長、總裁林建偉自豪地說，“這項技術是中國的核心技術，我們申請了100多項專利，其中國際專利有8項，目前是中國第一家實現(xiàn)研發(fā)和量產的企業(yè)。”

據(jù)介紹，光伏產業(yè)鏈分為主鏈、側鏈，主鏈包括上游的硅料開發(fā)、硅片（拉棒、切片）、中游的電池以及下游的組件4個主要環(huán)節(jié)，側鏈則是每個環(huán)節(jié)上的配套產品，比如玻璃、邊框、支架等，通過主鏈和側鏈的結合，一步步最終走向EPC（終端電站）。

在整個光伏產業(yè)鏈中，電池片生產處于承上啟下的重要位置，對整個產業(yè)鏈里面的降本增效起到極大的綜合性推動作用。“TOPCon2.0的電池技術是低成本、大規(guī)模、可量產的一個技術，在山西落地后，將對產業(yè)起到強鏈補鏈的作用。”林建偉認為，山西光伏產業(yè)鏈中游強化之后，必須要把上游也同時帶動起來。

硅片是產業(yè)鏈上游的末端，是光伏產品的起點。硅片的生產工藝是整個光伏產業(yè)鏈中技術難度和能耗最大的環(huán)節(jié)，也是山西發(fā)展光伏產業(yè)鏈最缺失的環(huán)節(jié)。目前，我省已經和青島高測股份、云南宇澤半導體、三孚硅業(yè)（唐山）、珠海高景新能源等光伏企業(yè)初步對接，計劃通過招商引資，把好企業(yè)引到山西，填補空白，帶動山西本土企業(yè)的發(fā)展。在古交，中來也落實了一個20萬噸的工業(yè)硅和10萬噸的多晶硅項目。“十四五”期間，我省有望自己供應硅料，解決硅料空白問題。

在光伏產業(yè)鏈中，最后一個環(huán)節(jié)是光伏組件，晉能清潔能源科技股份公司、山西潞安太陽能科技有限責任公司、大同隆基光伏科技有限公司等企業(yè)均具有一定的產業(yè)規(guī)模，但我省尚未形成規(guī)模優(yōu)勢。

強鏈補鏈之后，山西光伏產業(yè)究竟會產生什么樣的變化？在“十四五”期間，把空白的“鏈”補齊，已有基礎的“鏈”補強，形成全產業(yè)鏈縱向成鏈、橫向成群的態(tài)勢之后，千億光伏產業(yè)集群指日可待，全省經濟發(fā)展也將再上一個新臺階。

氫能產業(yè)：以氫代碳 另辟蹊徑

在山西晉南鋼鐵集團有限公司，1860立方米高爐一共有3座，過去單一的輸送煤粉工藝，經過設備改造以后，加了一個噴氫工藝，3個高爐全年可節(jié)省焦炭用量20萬噸，減少二氧化碳排放50萬噸，既降本增效，又降碳減排，一舉多得。

晉南鋼鐵是一家集“鋼鐵—焦化—化工—氫能”為一體的全閉環(huán)低碳產業(yè)鏈企業(yè)，經過20年的發(fā)展建設，目前已形成年產800萬噸鐵、1000萬噸鋼材、315萬噸焦炭、6億立方米氫氣、45萬噸高端化工產品、1300兆瓦光伏發(fā)電的生產規(guī)模。

5月27日，山西晉南鋼鐵集團被省政府選為“首批鏈主企業(yè)”，成為氫能產業(yè)鏈鏈主企業(yè)之一。從焦爐煤氣到氫氣提純，從高爐煉鐵到氫能重卡，晉南鋼鐵既延伸了以氫氣為源頭的產業(yè)鏈，更致力于打造一個以氫能利用為核心的產業(yè)集群。

據(jù)山西晉南鋼鐵集團總裁張?zhí)旄＝榻B，晉南鋼鐵集團最具特色的就是高爐富氫，利用焦化的煤氣、煉鋼的煤氣送給化工板塊，合成LNG和乙二醇，合成的過程中再把富余的氫氣送給高爐，減少焦炭的消耗，降低碳排放；還可以把氫氣再送給重卡汽車使用——這就是晉南鋼鐵集團“以鏈串鏈”、全方位氫能應用的各個場景。

目前，晉南鋼鐵正在布局可再生能源制氫產業(yè)。曲沃光伏項目是2021年我省批復的規(guī)模最大的單體光伏發(fā)電項目，目前，一期項目300兆瓦光伏，近期將并網發(fā)電。這一總投資45億元、年發(fā)電量16.5億千瓦時的1300兆瓦光伏發(fā)電項目是晉南鋼鐵聯(lián)手中國華能在氫能戰(zhàn)略上的又一大手筆，為企業(yè)綠氫項目做準備，進而開發(fā)綠氫制備綠色鋼鐵領域。

服務山西氫能產業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，拓展全省南北氫能低碳汽車運輸大循環(huán)，晉南鋼鐵與大運集團、一汽解放、南京金龍、美錦能源簽訂氫能戰(zhàn)略合作，首次簽訂300輛氫能汽車，計劃2025年孵化5000輛氫能重卡，同時自建20多座加氫綜合能源島，全面推動企業(yè)氫能重卡使用，提升企業(yè)清潔運輸比例。同時，將企業(yè)及周邊鋼鐵、焦化、化工等相關企業(yè)，發(fā)展為黑色冶金、綠色短倒、短泊物流運輸，為山西運輸結構優(yōu)化作出積極貢獻，推動企業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展。

按照“一個中心、兩個縱向、三個橫向”的延鏈發(fā)展策略，晉南鋼鐵集團踐行氫化山西、綠色山西，和上下游企業(yè)緊密合作，積極推動氫能產業(yè)融合發(fā)展，大力推廣氫冶金、藍氫、綠氫、綠氧、氫能汽車示范應用，打造山西千億級氫能產業(yè)鏈。

風電裝備：乘風破浪“鏈”啟未來

在汕頭海域的海面上，一臺標有“太重制造”四個大字的海上升壓站格外醒目，它是汕頭南澳勒門一個海上風場的“心臟”，承載著整個風場的電力輸送重任。

在海上升壓站不遠處，35臺海上風機巍然屹立，風機的塔筒高達100多米，葉輪直徑達154米，整個風機還有軸承、變流器、發(fā)電機等10多種核心零部件，風機每轉動一輪就能發(fā)電12千瓦時，它們源源不斷地為“心臟”輸送血液，整個風場每天通過海上升壓站輸送出580萬千瓦時電。

作為全省風電裝備產業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，太重全力打造企業(yè)核心優(yōu)勢。據(jù)太重集團總經理陶家晉介紹，集團是全國唯一一家同時擁有風電齒輪箱、塔筒、主軸、海上升壓站等關鍵核心環(huán)節(jié)自主研發(fā)制造能力的整機制造商。目前企業(yè)具備年產1500臺風電整機、6000臺風電增速器及6萬噸塔筒的生產能力，可滿足1000萬千瓦/年風電裝機需求，還建有全國最大的16MW全功率試驗平臺，具備了批量檢驗和生產16MW以下全部機型的能力。

目前，就全省風電產業(yè)鏈配套能力而言，太重自制的產品占比16%，我省其他電氣附屬、機械附屬、發(fā)電機以及主軸、塔筒、變頻器等產品占比為46%，且還未“成鏈”。省內完全不具備配套供應能力的產品，包括葉片、軸承、輪轂、控制系統(tǒng)、機艙罩等占到了38%，我省將用3年時間，將產業(yè)鏈配套率提升到90%以上。

陶家晉認為，補鏈首先要以加強研發(fā)合作為切入點，掌握關鍵零部件的核心技術和知識產權。在研發(fā)的過程中，瞄準產業(yè)鏈骨干企業(yè)以及上中下游關鍵配套企業(yè)，將其引入山西來投資建設，再通過它們把上下游的企業(yè)帶入山西的大鏈群里來，“我們的鏈條就會越做越長，越做越完整。”

目前，我省共有16家企業(yè)入選風電裝備制造產業(yè)鏈的“鏈核”企業(yè)，它們都屬于產業(yè)鏈細分領域的專精特新企業(yè)。7月20日下午，在全省風電裝備產業(yè)鏈企業(yè)協(xié)作配套簽約儀式上，太重集團與山西汾西重工、天寶法蘭、離石電纜三家“鏈核”企業(yè)分別簽署了合作框架協(xié)議，山西風電裝備產業(yè)的發(fā)展將邁入快車道。

作為省屬骨干企業(yè)，“十四五”期間，太重集團在新能源產業(yè)方面預計新增投資15億元，風電裝備產業(yè)收入將由30億元逐步提升到200億元，同時引領帶動我省風電裝備產業(yè)鏈規(guī)模擴大，由2021年的150億元，增長至2025年的1000億元，新增市場主體20個，全面推動我省以風電為代表的新能源產業(yè)鏈快速發(fā)展壯大。 

原標題：【奮進新征程 建功新時代——牢記囑托 山西答卷】壯大延伸產業(yè)鏈條 實現(xiàn)產業(yè)集群發(fā)展