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氫能作為一種清潔無碳、靈活高效、應(yīng)用場景豐富的二次能源的重要工業(yè)原料，具有廣闊的發(fā)展前景。目前全球多個國家和地區(qū)已經(jīng)開始布局氫能發(fā)展路線。盡管發(fā)展氫能已經(jīng)成為共識，但是目前我國能源消耗還是以煤為主，氫能大規(guī)模應(yīng)用落地還是面臨著重重問題。氫能源價格高昂，還要追溯到制氫、儲氫和運氫三大環(huán)節(jié)，它們使我國氫能發(fā)展面臨著開局不利，技術(shù)瓶頸與規(guī)?；s束等重重難題，成為氫能降本的攔路虎。為解決成本居高不下的難題，氫能產(chǎn)業(yè)從技術(shù)模式等方面進(jìn)行了改進(jìn)。大量的化工產(chǎn)業(yè)平均每天要消耗95萬噸的煤炭資源，同時產(chǎn)生巨量的化工副產(chǎn)物。這些副產(chǎn)物成為了便利的制氫原料，依托這些副產(chǎn)物以節(jié)約制氫投資，降低制氫成本。借助這些資源，我國已經(jīng)成為產(chǎn)氫第一大國。要符合氫能源產(chǎn)業(yè)零碳排的核心理念，產(chǎn)業(yè)界只能期望于綠氫。
在我國，電解水制氫的平均成本是38元/kg，其中電力成本要占到總成本的50%以上，而使用工業(yè)副產(chǎn)物制氫，平均成本僅僅只8-14元/kg。這意味著，工業(yè)電價要降低至0.3kW·h以下，綠氫才能在市場上具有競爭性。但對標(biāo)歐美日等國家，歐盟的綠氫的成本價低于14元/kg；美國的綠氫在12元/kg左右，而日本的綠氫成本固定在13.2元/kg。而進(jìn)一步拆分成本，造成綠氫高成本的兩大因素分別是電力消耗量和架設(shè)電解槽費用。歐美給出的解答是政府引導(dǎo)+技術(shù)革新。去年11月，中石化建成首座PEM氫氣提純設(shè)施，投資門檻是十億，研發(fā)周期兩年以上。另外寶豐能源也在斥巨資投入綠氫項目并且已經(jīng)投入超20億元。 “目前已商業(yè)化的綠氫工藝主要是電解水制氫，每生產(chǎn)一立方氫氣需要消耗4-5kwh的電力，能源成本大約占綠氫生產(chǎn)成本的80%。”廈門大學(xué)管理學(xué)院助理教授吳微在接受《證券日報》記者采訪時表示。
今年以來，不少上市公司均在布局加氫站，例如誠志股份目前氫氣產(chǎn)能5萬噸/年，產(chǎn)出的氫氣純度99.99%，公司生產(chǎn)的氫氣是一種工業(yè)副產(chǎn)業(yè)所以成本較低，經(jīng)過提純，純度可達(dá)99.9999%，可以滿足氫能源汽車及相關(guān)電子產(chǎn)品的電子級使用需求。協(xié)鑫集團(tuán)董事長朱共山表示，到2025年，我國60%地區(qū)的光伏上網(wǎng)電價將在度電0.13元左右，風(fēng)電度電成本將控制在0.15元左右，可再生能源制氫成本將很快降至每立方米1元。通過降低可再生能源電成本、裝備技術(shù)進(jìn)步以及重點行業(yè)規(guī)?；瘧?yīng)用。預(yù)計電解水制氫系統(tǒng)成本未來將下降至少50%。到2025年，協(xié)鑫將建設(shè)3大研發(fā)基地，6大產(chǎn)業(yè)基地，建設(shè)100座綜合能源站，達(dá)到40萬噸年產(chǎn)能。據(jù)測算，當(dāng)天然氣價格為2元/Nm3時，測算出制氫成本為1.35元/Nm3，相比電解水制氫具有明顯的成本優(yōu)勢。如果在煤資源豐富的地區(qū)，當(dāng)煤炭價格降低至200元/噸時，制氫氣的成本可能降低為0.34元/Nm3。但由于煤炭價格下降空間有限，且煤氣化制氫企業(yè)已形成較大規(guī)模，未來煤制氫降成本空間較小。
原標(biāo)題：氫能降本，為何困難重重？
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