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視覺(jué)缺陷檢測(cè)是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行視覺(jué)尺寸測(cè)量、瑕疵檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、包裝檢測(cè),面向復(fù)合材料行業(yè)、玻璃纖維行業(yè)、紡織品行業(yè)、制造業(yè)企業(yè)可檢測(cè)刮擦，污漬，金屬外觀上的孔；紙張外觀上的不同顏色或凹痕以及玻璃；非金屬外觀夾雜物，破裂，污垢等。

什么是視覺(jué)缺陷檢測(cè)

視覺(jué)缺陷檢測(cè)是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識(shí)別、分級(jí)等操作。大大提高生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

為什么需要視覺(jué)缺陷檢測(cè)

制造業(yè)是中國(guó)工業(yè)化的源頭，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的主力軍，在中國(guó)每天都要生產(chǎn)大量的工業(yè)產(chǎn)品。用戶和制造商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高。它不僅必須滿足性能要求，而且還必須具有良好的外觀或表面質(zhì)量。然而，在制造過(guò)程中外觀缺陷通常是不可避免的。盡管產(chǎn)品的定義和類型各不相同，但外觀缺陷通常表示產(chǎn)品外觀沒(méi)有物理或化學(xué)性質(zhì)，例如刮擦，污漬，金屬外觀上的孔；紙張外觀上的不同顏色或凹痕以及玻璃；非金屬外觀夾雜物，破裂，污垢等。外觀缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且通常還會(huì)影響其性能。所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視，從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生。并且在一些不合適人類工作的環(huán)境場(chǎng)所視覺(jué)缺陷檢測(cè)還可以代替人工。

原標(biāo)題：視覺(jué)檢測(cè)光伏電池片AOI