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中國光伏產(chǎn)業(yè)人均產(chǎn)值最高的地方，不在發(fā)達(dá)的沿海地區(qū)，不在煤炭資源豐富的內(nèi)蒙、山西等地，而在西部邊陲城市石河子，位于石河子的大全能源（688303）2020年人均創(chuàng)收大約為245萬元，人均凈利潤大約為55萬元，在光伏多晶硅領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。2021年以來多晶硅價格大幅上漲，大全能源的相關(guān)指標(biāo)將進(jìn)一步提升。

上圖是申銀萬國光伏設(shè)備行業(yè)類人均利潤排名前15的A股上市公司。如圖所示，按照人均凈利潤指標(biāo)來計算，大全能源僅次于福斯特，不過福斯特的生意和大全能源不同，福斯特是做電池膠膜、太陽能電池背板，處于整個光伏行業(yè)下游。

去年在整個光伏生產(chǎn)制造領(lǐng)域，生產(chǎn)電池組件、發(fā)電這個環(huán)節(jié)的人均創(chuàng)收較高，但是利潤情況不佳。

在光伏產(chǎn)業(yè)，人均創(chuàng)收超過大全能源的公司，要么是做下游光伏組件，要么是有多重業(yè)務(wù)。在A股上市公司中，與大全能源業(yè)務(wù)最相近的是通威股份，通威股份去年人均創(chuàng)收173萬元，人均創(chuàng)利為14萬元。

另外可作為對比的是隆基股份，隆基股份主要生產(chǎn)單晶硅切片，去年人均創(chuàng)收117萬元，人均創(chuàng)利18.34萬元。

大全能源能夠做到人均收入高，人均利潤高，技術(shù)優(yōu)勢很重要。目前大全能源單晶硅片用料占比已達(dá)到99%以上，高于全球主要多晶硅廠商。單晶料與多晶料生產(chǎn)成本一致，但售價較后者高。這就意味著，單晶料占比越高，公司盈利能力越強。

多晶硅工業(yè)化生產(chǎn)閉環(huán)全流程都需要核心技術(shù)積累，大全能源長期專注于高純多晶硅產(chǎn)品的研發(fā)，2014年、2017年和2020年連續(xù)取得高新技術(shù)企業(yè)資格（有效期3年），擁有光伏材料開發(fā)技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室。

經(jīng)過十余年的自主研發(fā)、引進(jìn)消化和共同研發(fā)，大全能源已掌握了一系列具有競爭力的核心技術(shù)，其中“還原爐高工頻復(fù)合電源節(jié)能技術(shù)”入選工信部《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2017）》。招股書顯示，目前大全能源擁有147項專利，其中境內(nèi)專利為145項，境內(nèi)發(fā)明專利為27項。這些核心技術(shù)對公司持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、減少能耗起到了關(guān)鍵性作用。

規(guī)模優(yōu)勢非常重要，單體產(chǎn)量達(dá)到7萬多噸，在中國有且只有一家。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會數(shù)據(jù)，2020年硅料產(chǎn)能達(dá)5萬噸以上的僅有大全能源、通威股份、新特能源、保利協(xié)鑫，這4家企業(yè)占全國總產(chǎn)量的76.3%。數(shù)據(jù)顯示，2018-2020年，大全能源產(chǎn)能利用率均為滿產(chǎn)狀態(tài)。同期，通威股份的產(chǎn)能利用率分別為96.38%、92.46%、107.74%；另外一項可比數(shù)據(jù)是，2020年多晶硅行業(yè)總體產(chǎn)能利用率為94.29%。持續(xù)滿產(chǎn)降低了公司的生產(chǎn)成本。

原材料方面，大全能源有區(qū)域位置帶來的優(yōu)勢。新疆當(dāng)?shù)厥a(chǎn)硅粉，公司節(jié)省了原料運輸費用。大全能源地處西部低電價地區(qū)，公司與電力供應(yīng)商簽署了長期的優(yōu)惠電價協(xié)議，確保公司電力成本長期處于行業(yè)優(yōu)勢地位。此外，公司還通過技術(shù)研發(fā)節(jié)省電力，2018、2019年度，大全能源綜合電耗均為低于80千瓦時/kg-Si，隨著公司三期工程A階段項目建成投產(chǎn)，單位電耗同比也有大幅度下降，2020年，公司綜合電耗低于66.5千瓦時/kg-Si。電力成本是影響多晶硅生產(chǎn)成本重要的因素，而低電耗+低電價打造了大全能源的成本護(hù)城河。

此外，根據(jù)大全能源招股書，公司單位產(chǎn)品的蒸汽消耗量也呈現(xiàn)逐年大幅度下降趨勢，2019年平均蒸汽單耗37.33kg/kg-Si，2020年已下降至平均20.99kg/kg-Si，且后續(xù)通過技術(shù)改造，對還原車間、冷氫化車間熱量進(jìn)一步循環(huán)回收利用，蒸汽消耗仍有較大的下降空間。

目前，公司單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本、單位產(chǎn)品硅耗、電耗、蒸汽耗用等數(shù)據(jù)相對于主要競爭對手、行業(yè)平均水平具有一定優(yōu)勢；公司產(chǎn)品的電阻率、硼、磷、少子壽命及金屬雜質(zhì)含量等各項關(guān)鍵理化指標(biāo)都優(yōu)于太陽能級多晶硅特級品國家標(biāo)準(zhǔn)。

大全能源精細(xì)化管理，數(shù)字化管理也帶來了勞動效率的提升及成本的下降。2019年11月18日，大全能源啟動了數(shù)字化制造項目。包含ERP、MES、WMS、ALM等系統(tǒng)涉及14個核心模塊，貫穿于生產(chǎn)、安環(huán)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備等全過程，構(gòu)建完備生產(chǎn)過程管理體系，將安環(huán)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備各個環(huán)節(jié)協(xié)同到整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了整個產(chǎn)品生命周期的追溯和生產(chǎn)過程的閉環(huán)管理。

同時通過Thingwox工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)與全廠DCS、電氣、設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)，持續(xù)積累來自各個專業(yè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行建模分析，持續(xù)改善核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。海量、全面的企業(yè)運營數(shù)據(jù)的實時采集，使得大全能源具備了大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用能力，為未來進(jìn)一步實現(xiàn)智能制造奠定堅實基礎(chǔ)。截止目前為止，公司已進(jìn)行了三輪的迭代優(yōu)化，進(jìn)一步提升了數(shù)字化應(yīng)用。

原標(biāo)題： 大全能源：人均產(chǎn)值、人均利潤業(yè)內(nèi)領(lǐng)先