成本效率為王,市場選擇是第一標(biāo)準(zhǔn)
早期大型電站普遍采用自建水泥房內(nèi)置逆變器的形式。水泥房雖然在強(qiáng)度和使用壽命上滿足要求,但建設(shè)周期長,占用了工程大量的時(shí)間;大型光伏電站大多地處沙漠高原地區(qū),人力成本高、施工難度大、建筑材料運(yùn)輸難,導(dǎo)致水泥房的整體建設(shè)成本普遍較高。施工周期長,建設(shè)成本高,為了保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度,業(yè)主單位不得不安排專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)或聘請監(jiān)理公司代為監(jiān)督。
之所以集裝箱方案一經(jīng)推出就迅速占領(lǐng)市場,首要原因就是方案在施工時(shí)間和工程成本上優(yōu)勢顯著。主流集裝箱式逆變房一般內(nèi)部配置2臺500KW逆變器,視業(yè)主要求可以進(jìn)一步集成直流配電柜等其他設(shè)備,組成一個(gè)獨(dú)立的光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)單元。除簡單的平地和地基外,集裝箱方案沒有其他施工需求,通過吊裝直接安置在指定地點(diǎn),很好的滿足了業(yè)主及EPC單位對項(xiàng)目的施工周期和工程成本要求,大大降低了施工難度和現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)。
一體化功能設(shè)計(jì),從產(chǎn)品到方案平臺的提升
光伏電站應(yīng)用環(huán)境各異,在滿足散熱通風(fēng)的前提下,逆變房需要有良好的防塵、防水、防腐蝕的能力。集裝箱式逆變房,將散熱、防護(hù)等功能實(shí)現(xiàn)與逆變器產(chǎn)品結(jié)合,并為業(yè)主提供個(gè)性化內(nèi)部空間,形成一體化功能設(shè)計(jì)的光伏系統(tǒng)接入方案平臺。以陽光電源集裝箱式逆變器為例進(jìn)行分析。
陽光電源集裝箱式逆變房將逆變器、直流柜集成于一體,采用簡潔的分段直排式風(fēng)道,風(fēng)道內(nèi)不含風(fēng)機(jī),零損耗,免維護(hù)。風(fēng)道長度僅1m,壓力損失小,風(fēng)機(jī)處于最佳效率狀態(tài)。逆變器在工作時(shí),大部分熱量通過風(fēng)道排出集裝箱外,同時(shí)也有部分熱量通過輻射傳到箱體內(nèi)部,內(nèi)部空氣吸收熱量后向頂部流動(dòng),再由集裝箱頂部排風(fēng)扇排出,確保了逆變器的長期可靠運(yùn)行。
陽光電源SG1000TS箱體專利設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)口S型百葉窗