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有關(guān)PERC電池相關(guān)缺陷及生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，你了解多少?

1.臟片是怎樣造成的?

原因:清洗下料端、擴(kuò)散上下料端員工手套臟污或 手套破裂,有汗液沾到硅片


2.麻點(diǎn)怎樣造成的?

原因:環(huán)境中粉塵較多,硅片清洗后放置時(shí)間過長(zhǎng);堿槽結(jié)晶鹽過多,噴淋被堵;手套臟污;料口滾輪臟污


3.油污是怎樣造成的?

原因:來料問題;藥液?jiǎn)栴},般懷疑是堿槽冷凝管破裂,造成堿槽污染

4.過刻是怎樣造成的?


原因:排風(fēng)不穩(wěn)定;翻液;循環(huán)流量過大;氣泡炸裂,液位太低,引流管內(nèi)存在氣泡;滾輪不平;

5.黑邊是怎樣造成的?

原因:HNO3、H2SO4含量高,溶液張力大,硅片邊緣反應(yīng)屬烈;


6.藥殘是怎樣造成的?

原因:后清洗酸槽或堿槽濃度異常,導(dǎo)致酸液或堿液殘留

7.藍(lán)斑是怎樣造成的?

原因:機(jī)器疊片,硅片表面酸、水殘留,經(jīng)過擴(kuò)散后被氧化成藍(lán)色

8.多孔硅是怎樣造成的?

原因:堿槽濃度低,多孔硅沒有被完全清洗干凈

9.滾輪印是怎樣造成的?

原因:硅片上有藥液殘留或者是其他玷污; ACD 處滾輪臟污


10. PEcvD 后硅片表面有白色斑點(diǎn)或斑塊是怎樣造成的?

原因:擴(kuò)散隔離不嚴(yán),將藍(lán)色點(diǎn)、麻點(diǎn)片流到 PE ;后清洗酸堿槽濃度存在問題,導(dǎo)致藥殘; PSG 未去除干凈;堿槽結(jié)晶鹽或碎片擋住噴淋口;

11.為什么進(jìn)入車間之前要進(jìn)行風(fēng)淋？

原因:生產(chǎn)電池片對(duì)車間內(nèi)部空氣潔凈度要求高,為避免員工進(jìn)出帶入微塵污染,故而需對(duì)員工進(jìn)行風(fēng)淋,般風(fēng)淋時(shí)習(xí)在10-20秒之間;

12.為什么要穿戴無塵服,口罩？

原因:防止車間污染,保持良好潔凈度便于電池片高效生產(chǎn)；

13.清洗機(jī)臺(tái)為什么要換藥?

原因:藥液使用到一定程度,藥性下降不利于正常生產(chǎn),工藝制程會(huì)有問題。

14.一般多久換一次藥液 ？

原因:根據(jù)生產(chǎn)片數(shù)換藥,制絨30萬片就要換藥,刻蝕在80-100萬換藥;

15.為什么清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部都是塑料結(jié)構(gòu)沒有金屬呢?

原因:金屬會(huì)與機(jī)臺(tái)內(nèi)藥液反應(yīng),使得金屬離子導(dǎo)入,污染電池片


16.清洗機(jī)臺(tái)的滾輪為什么不能用酒精擦拭?

原因:酒精會(huì)附著在滾輪上,留下殘留,對(duì)片子生產(chǎn)時(shí)容易形成污染。

17.清洗機(jī)臺(tái)酸泡槽時(shí)為什么要先加水后加藥?

原因:先加藥會(huì)導(dǎo)致酸劇烈反應(yīng)發(fā)出濃酸氣體,對(duì)周圍的空氣造成污染,周圍員工也會(huì)造成傷害,故先加一定量的誰司以稀釋酸,使其不易會(huì)發(fā)出氣體。

18.下料機(jī)皮帶為什么不能擦拭?

原因:皮帶一般用氣槍吹掃灰塵,手動(dòng)擦拭會(huì)使皮帶在外力下受到應(yīng)力,是皮帶微變形,電池片會(huì)有皮帶印不良產(chǎn)生;

19.為什么要控制電池片各工序放置時(shí)？

原因:( Qtime 時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)對(duì)電池工藝制程造成影響,洗后放置過久,絲網(wǎng)出電性能會(huì)變差;

20.為什么要換濾芯?

原因:藥液里長(zhǎng)時(shí)間累積的雜質(zhì)都在濾芯里,濾芯的過濾功能下降,液體流量會(huì)減小,換新的濾芯保證機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定。22.清洗機(jī)臺(tái)復(fù)機(jī)為啥要跑假片?原因:跑假片使得藥液活性增強(qiáng),使得藥液更加均勻。 

原標(biāo)題：PERC電池20問