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深度洗牌需加快調(diào)轉(zhuǎn)

多晶硅行業(yè)要重視的舊痛復(fù)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，不僅是盲目投資和無序擴(kuò)張。趙家生表示，我國(guó)多晶硅行業(yè)才剛剛起步，而多晶硅作為能夠滿足未來可再生能源需求的基礎(chǔ)原材料，發(fā)展前景十分光明，企業(yè)必須在技術(shù)研發(fā)方面增加投入，提升全行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前，在經(jīng)過行業(yè)深度洗牌之后，綜合實(shí)力較差的三線企業(yè)已經(jīng)退出市場(chǎng)，部分企業(yè)則通過技術(shù)改造、引進(jìn)更低成本技術(shù)或者新建產(chǎn)能來提升自身競(jìng)爭(zhēng)力。所有企業(yè)都應(yīng)該認(rèn)清形勢(shì)，真正的競(jìng)爭(zhēng)是技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，而非規(guī)?；蛘弋a(chǎn)量的競(jìng)爭(zhēng)。因此，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)、加快技術(shù)創(chuàng)新、降低成本、提高質(zhì)量才是行業(yè)發(fā)展根本。

趙家生認(rèn)為，技術(shù)更新?lián)Q代與淘汰落后產(chǎn)能是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵所在。多晶硅企業(yè)加強(qiáng)自身技術(shù)的提升，落后的企業(yè)自然就被淘汰，未來國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)在國(guó)際上的整體競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)提高。一方面，從當(dāng)前多晶硅生產(chǎn)工藝技術(shù)來看，硅烷流化床法是未來替代改良西門子法多晶硅的全新技術(shù)。硅烷流化床工藝流程短、副產(chǎn)物少、能耗物耗低，單位綜合電耗僅有20千瓦時(shí)，硅烷純度也很高，制成多晶硅的質(zhì)量較好。雖然這一技術(shù)的成熟也需要一段時(shí)間的磨練和過渡，改良西門子法在近幾年內(nèi)并不會(huì)馬上被淘汰，但是從目前硅烷流化床生產(chǎn)實(shí)踐和主流企業(yè)布局看，隨著改良西門子法技術(shù)提升極限的到來，以改良西門子法為主流的企業(yè)要有危機(jī)感和緊迫感。另一方面，未來能源價(jià)格可能會(huì)大幅度下降，預(yù)計(jì)多晶硅價(jià)格仍會(huì)有一段困難時(shí)期。各企業(yè)可通過兼并重組，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，從而渡過難關(guān)，未來多晶硅產(chǎn)業(yè)集中度還會(huì)大幅提高。

商務(wù)部進(jìn)出口公平貿(mào)易局調(diào)查專員宋和平則認(rèn)為，多晶硅行業(yè)要長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，光靠貿(mào)易救濟(jì)是行不通的。在渡過困難期后，企業(yè)要痛定思痛，追溯造成困難的根本原因，在技術(shù)進(jìn)步上更加努力，時(shí)刻謹(jǐn)記企業(yè)在困境中摸爬滾打的艱辛，把握現(xiàn)在的好時(shí)機(jī)，堅(jiān)決不能重蹈覆轍。尤其是骨干企業(yè)、有實(shí)力的企業(yè)要做強(qiáng)，提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，從而把整個(gè)多晶硅行業(yè)帶入正軌。

新疆、四川、內(nèi)蒙古和云南等地的一些大型多晶硅企業(yè)負(fù)責(zé)人還提出了行業(yè)發(fā)展建議：一是因不同地區(qū)企業(yè)成本結(jié)構(gòu)和要素差別很大，導(dǎo)致各企業(yè)對(duì)外宣布成本千差萬別，對(duì)行業(yè)及國(guó)家造成了誤導(dǎo)，不利于國(guó)家正確引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，因此建議國(guó)家對(duì)多晶硅產(chǎn)品成本標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)范，既明確現(xiàn)金成本、生產(chǎn)成本、全成本的分別組成，也要說明折舊年限和費(fèi)用攤銷原則及單位產(chǎn)能投資，同時(shí)在一個(gè)統(tǒng)一的可比口徑公布能耗物耗水平；二是建議實(shí)行多晶硅出口退稅，讓國(guó)產(chǎn)多晶硅走出國(guó)門，積極參與全球的多晶硅行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)；三是希望各地都能落實(shí)對(duì)光伏電站并網(wǎng)及電量收購兌現(xiàn)政策；四是國(guó)家應(yīng)考慮將多晶硅列為加工類禁止項(xiàng)目，減少國(guó)外產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的沖擊等，為我國(guó)多晶硅行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展鋪平道路。

2013年全球十大多晶硅企業(yè)產(chǎn)能/產(chǎn)量

企業(yè)國(guó)別 2013年產(chǎn)能（噸） 2013年產(chǎn)量（噸）

江蘇 中能中國(guó) 65000 50400

Wacker 德國(guó) 52000 46000

OCI* 韓國(guó) 42000 35000

Hemlock* 美國(guó) 42500 33000

REC 美國(guó) 25000 20500

特變電工 中國(guó) 17000 7900

Tokuyama* 日本 15400 7500

MEMC* 美國(guó) 8000 6000

大全新能源 中國(guó) 6000 4800

亞洲硅業(yè) 中國(guó) 5000 4000

合計(jì) 277900 214700

注：*為估計(jì)值