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 編者按：與210相比，Tiger Pro一是效率更好，二是量產(chǎn)能力更強。實現(xiàn)高效高能量密度的一個技術(shù)，去推出更低度電成本的產(chǎn)品。


自15日Tiger Pro發(fā)布以來，受到業(yè)界關(guān)注和討論，以下是部分行業(yè)人士提出的典型問題，借助公眾號平臺統(tǒng)一回復(fù)。

問題：業(yè)內(nèi)都呼吁把關(guān)注點要放在技術(shù)路線上，那在目前比較熱門的技術(shù)路線當(dāng)中，晶科更加看好哪幾條路線?有什么樣的一些理由?


晶科：關(guān)于技術(shù)路線部分，其實大家可以看到這幾年，包括2019年推雙面和Tiger，我們目前還是以單晶Perc高效電池技術(shù)以及單雙面產(chǎn)品細分，加上我們組件的一些工藝，包括我們的多主柵、半片、疊焊去做產(chǎn)品的優(yōu)化，保證產(chǎn)品競爭力，這也是為什么這次我們5月份推出了Tiger Pro，在我們之前Tiger系列上進行了功率和效率的雙升級。這也是我們目前在努力探討的方向——實現(xiàn)高效高能量密度的一個技術(shù)，去推出我們這個更低度電成本的產(chǎn)品，也是符合以及滿足目前市場對我們產(chǎn)品的需求。

另外一部分的話，就是一個匹配性的問題，我們推產(chǎn)品之前最重要的核心就是要確保產(chǎn)品在系統(tǒng)端的成本競爭力，這就是我們目前去推Tiger Pro和發(fā)布Tiger Pro的這樣一個背景。

問題：和210相比的話，Tiger Pro的優(yōu)勢有哪些?



晶科：對于我們來說，如何更進一步地將能量密度達到一個極限，是我們采用疊焊技術(shù)的原因之一。相對于我們目前市場上210的產(chǎn)品來講，首先在工藝上，市場上整體的一個210的方案是組件三切，495到500瓦。我們這次發(fā)布的Tiger Pro，功率高達580W。

另外在組件效率方面，市場上目前的組件效率應(yīng)該是在20.8%左右的樣子。但是目前采用疊焊技術(shù)可以將組件的效率提升最高至21.6%。

我們根據(jù)這兩款產(chǎn)品做了第三方分析得出，Tiger Pro在BOS成本方面，優(yōu)勢相對明顯。

所以對于我們EPC或者業(yè)主來說，不論是BOS還是組件成本都是大幅下降的，對于開發(fā)商來說的話，投資回報率都是有優(yōu)勢的。每次我們開發(fā)布會推廣新產(chǎn)品，前提都是確保目前的產(chǎn)品是行業(yè)內(nèi)在系統(tǒng)端最具競爭力的。

對于客戶來講，他拿到的組件，他不在乎用的是多少大小的硅片，也不在乎這個組件有幾片硅片，他只知道在同一個尺寸的組件檔位里面，就是類似組件尺寸里，它能發(fā)更多的電，這是最關(guān)鍵的，并不是在乎你里面用的是什么樣的一個尺寸。簡單來講，舉個例子，你吃披薩，并不意味著12尺寸的披薩就一定比8寸的披薩好吃，它無所謂你這個尺寸多大，關(guān)鍵是好不好吃。組件也是一樣的，它無所謂里面用的硅片是多少片，小的還是大的。他在乎的是你這個組件的效率是多少?也就是你這個面積，你能發(fā)多少電，還有你這個組件的功率是多少，這對他是有意義的，至于你用什么樣的硅片對他來講并沒有意義，這是第一點。

第二點，客戶關(guān)注的是你什么時候能實現(xiàn)量產(chǎn)。你告訴我們這個概念是你有多少產(chǎn)能，市場上目前來講你有多少產(chǎn)能，因為他做任何訂單設(shè)計的時候，它考慮的一個是你的技術(shù)，第二個考慮的是你的產(chǎn)能能否滿足他并網(wǎng)。如果你的產(chǎn)能不夠，你這個市場上的產(chǎn)能不夠，或者說你的量產(chǎn)能力或者量產(chǎn)時間點不能跟他的項目所匹配的話，客戶就不會選擇。

所以從這兩點來講，這是我們Tiger Pro跟210最大的區(qū)別，一就是看功率，效率就是比它好，而且不是一點點。第二個就是我的量產(chǎn)能力要比它強。

問題：Tiger Pro有很大的一個工藝是疊焊技術(shù)，我想問一下疊焊技術(shù)和疊瓦技術(shù)有什么區(qū)別?

晶科：疊焊用的是圓絲焊帶，剛才講疊焊其實行業(yè)內(nèi)很少有幾個廠家在做，不是因為不看好，是因為疊焊工藝操作起來有一定難度。其中最大的一個點在于電池片重疊，要做特殊處理，否則未來出來之后的可靠性比較低。目前其他廠家其實都是在關(guān)注，包括他們也去測了，發(fā)現(xiàn)其實在這方面不是那么容易去達成量產(chǎn)的。晶科很早就關(guān)注到這點，并很早就布局了疊焊技術(shù)，這也是為什么我們可以在行業(yè)內(nèi)繼續(xù)引領(lǐng)疊焊技術(shù)。

晶科為什么選擇疊焊不選擇疊瓦。其實疊瓦技術(shù)五六年之前就已經(jīng)推出了，很多廠家都在跟進這個工藝，一直沒有克服的就是良率問題。良率問題是它最大的一個問題，包括設(shè)備廠商都很難去克服這個問題，這就是為什么我們選擇疊焊技術(shù)。

問題：疊焊技術(shù)難點在哪些方面?晶科是如何保證這個可靠性的?

晶科：首先先說難點的話，還是在于疊焊是有硅片重疊的，如何去保證這個組件具有較好的工藝的可靠性是它的難點。晶科是采用柔性的圓絲焊帶，然后會有初步的焊帶整形的作用，相當(dāng)于讓焊帶整形成Z字形。同時在承壓的過程中進行填充，來起到緩沖的這樣一個作用。

問題：晶科是強調(diào)從尺寸轉(zhuǎn)移到技術(shù)上來，是不是可以理解為在短期之內(nèi)，晶科的組件功率增長不會來自于尺寸變化，而是來自于工藝改進的效率提升?

晶科：其實很簡單，如果咱們這個光伏組件行業(yè)是沒有壁壘的，那絕對是同質(zhì)化的，那就是惡性的價格競爭，它必然是有差異化的。我們會更多地關(guān)注工藝的進步，來把Tiger Pro的功率跟效率再進一步提升，它還是有提升空間的。


原標(biāo)題：關(guān)于Tiger Pro，你想問的都在這里