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隨著晶科能源、晶澳太陽能、天合光能、東方日升等公司相繼發(fā)布最新高功率組件產(chǎn)品，行業(yè)頭部公司在硅片尺寸上的選擇暫告一段落，光伏組件亦由此邁過500瓦關(guān)卡，進入全新的高效化“大”時代。

目前行業(yè)功率最高的是晶科能源發(fā)布的Tiger Pro組件，功率最高達580瓦，比當(dāng)前大型電站項目主流版型高出40％，也使得組件最高功率達到一個歷史峰值。

創(chuàng)造峰值的晶科能源一時獨占鰲頭，但對組件功率的進一步提升，晶科能源則表示，下一步，晶科的組件功率增長不一定只會來自尺寸變化，誤把硅片尺寸作為了技術(shù)規(guī)格，甚至招標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

硅片尺寸誤區(qū)

“其實最近我們內(nèi)部也在檢討，是不是當(dāng)年發(fā)布Cheetah時提到了158硅片尺寸，就把整個行業(yè)帶入了一個誤區(qū)，大家更去關(guān)注硅片尺寸，認為這是一種規(guī)格。

但其實對客戶來說，他并不關(guān)心你用的是什么大小的硅片，他只想知道在同一個尺寸的組件檔位里面，是不是能發(fā)更多的電，也就是組件功率、效率、能量密度，這是他最關(guān)注的。隨便舉個例子，你吃披薩不在于吃多大的披薩，不是12寸的就一定比8寸的披薩好，你更多的關(guān)注是披薩好不好吃。所謂好不好吃，才是工藝技術(shù)、才應(yīng)是規(guī)格制定的維度。”晶科能源副總裁錢晶今日在接受PV-Tech采訪時說到。

近期，PV-Tech對行業(yè)眾多組件制造企業(yè)進行了采訪了解，發(fā)現(xiàn)不僅頭部公司，其他緊跟其后的組件廠對行業(yè)演變?yōu)楝F(xiàn)在這樣對硅片尺寸過多的關(guān)注與爭議都感到有些無奈，反對尺寸“一味變大”的聲音開始出現(xiàn)。

錢晶表示：“這是一個思路問題，為什么大家會認為要把它分成166、210、180尺寸產(chǎn)品？我覺得以后應(yīng)該按組件版型分，比如450瓦一檔，500瓦一檔，550瓦以上一檔，這三個版型各占多少市場比例，而不應(yīng)該去拿硅片尺寸來分，我覺得這是一個誤區(qū)。

可能前陣子大家會過多的去圍繞大硅片展開討論，但對于我們今后來說，主要目的還是把產(chǎn)品做好。我們不否認增大硅片尺寸是一個升級或者提高功率的方式之一，但它不是我們的目標(biāo)，我們的重點還是在電池和組件工藝技術(shù)上，怎么去建立在整個光伏行業(yè)的一個技術(shù)引領(lǐng)。”

據(jù)了解，目前166硅片尺寸組件主流功率大約在445~450瓦，和166屬于一個類別的晶科第一代Tiger功率在465-475瓦，210尺寸組件功率在495~515瓦，180尺寸組件目前晶科最高做到580瓦。

對于上述不同檔位組件的市場走向，錢晶預(yù)計道：“從組件功率和效率上來看，首先400瓦的Cheetah為代表的是最成熟的，量最大的，今年會逐步被Tiger第一代的460-470和166為代表的440-450瓦這一檔位取代。但是明年開始，我們預(yù)估500瓦以上組件開始市場逐步起量，400瓦產(chǎn)品逐步推出中心舞臺，保留10-20%，460-470占60-70%，520-580瓦10-20%。這是我們的預(yù)判。”

回歸技術(shù)，效率降本

光伏組件來到500瓦階段，往后功率將繼續(xù)往上走，尤其在全球光伏補貼和PPA下降趨勢下，“500+”甚至600瓦組件將在新十年快速普及，所有企業(yè)都在為降低度電成本（LCOE）而努力。

就在上個月，阿布扎比報出全球最低電價，達到0.0137美元一度，1.37美分/千瓦時的25年長期合同電價，折合人民幣不到0.10元/千瓦時。

“1.37美分這樣的價格都出來了，對電站投資人來講，競價成本下降這么快，他的需求就是要高功率產(chǎn)品。”錢晶說到。
她表示：“現(xiàn)在行業(yè)走向平價，全球度電成本趨勢下降比較快，價格壓力其實是比較大的，作為組件廠，如果有更高功率更高效率產(chǎn)品，且能匹配下游設(shè)計，是能夠快速減輕成本壓力的。”

如此，重點又回到高功率組件產(chǎn)品上，無外乎今年以來頭部公司爭相發(fā)布高功率組件產(chǎn)品。

晶科能源全球產(chǎn)品管理總監(jiān)周超杰表示，組件的功率要繼續(xù)提升，但不能一直通過版型擴大去實現(xiàn)，尺寸也不可能大到無邊無際。我們也可以通過高能量密度的方式去降低度電成本，這是我們的一個產(chǎn)品方向，這也是為什么我們之前強調(diào)要把最有效的面積全部運用起來。

未來晶科的重心在創(chuàng)新與技術(shù)迭代方面，p型電池效率其實還有上升空間，如PERC單晶效率的提升，我們可以做高效電池技術(shù)疊加，這也是我們在開發(fā)產(chǎn)品時考慮到的一個未來工藝的走向；同時還有組件端的工藝優(yōu)化，這些是讓晶科在這樣的一個競爭環(huán)境中勝出的關(guān)鍵。

據(jù)介紹，晶科TigerPro系列采用多主柵和疊焊技術(shù)，轉(zhuǎn)換效率達到21.6%。除了發(fā)電性能和優(yōu)異的溫度系數(shù)，其還表現(xiàn)出更低的衰減率（首年2%）和更優(yōu)的開路電壓，相比傳統(tǒng)組件大幅降低了度電成本，出色演繹了以組件的高能量密度為電站提供最大化的發(fā)電量。

“晶科雖然是一家組件制造商，但實際上我們開發(fā)產(chǎn)品的思路是以客戶、市場為導(dǎo)向，我們會考慮項目經(jīng)濟收益、施工設(shè)計、運維、是否智能等方面。

對客戶來說，新產(chǎn)品他首先考慮的一個是技術(shù)，第二個考慮的是你的產(chǎn)能是否能滿足他，是否跟他的項目匹配。晶科有硅片、電池到組件的產(chǎn)業(yè)鏈配置，我們可以做到至少10GW的供應(yīng)。”周超杰補充到。

據(jù)了解，晶科Tiger Pro組件系列預(yù)計于2020年第三季度投入量產(chǎn)，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，預(yù)期今年四季度開始出貨，在2021年實現(xiàn)量的提升。

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原標(biāo)題：晶科能源: 組件功率增長將回歸效率,尺寸不是越大越好