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編者按：目前國內(nèi)在開多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本之間的差異主要來自于電價的差異。多晶硅產(chǎn)業(yè)具有明顯的規(guī)模經(jīng)濟特征，規(guī)模越大的生產(chǎn)線成本相對越低，因此裝備大型化是未來發(fā)展趨勢。此外，鑄錠技術(shù)效率提升仍有較大空間，細節(jié)化的工藝控制很重要。鑄錠技術(shù)更容易提升硅片尺寸，更容易提升組件功率。

9月5日，2019 CITPV中國國際光伏技術(shù)論壇分論壇——硅材料技術(shù)論壇在杭州舉行。本次論壇由中國光伏行業(yè)協(xié)會主辦，Solarbe索比光伏網(wǎng)、智新研究院承辦。來自海內(nèi)外光伏行業(yè)的技術(shù)專家、科研院校、光伏企業(yè)技術(shù)研究人員齊聚杭州，共同探討硅材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)化與未來發(fā)展趨勢。

多晶硅材料制備技術(shù)國家工程實驗室主任嚴大洲認為：目前國內(nèi)在開多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本之間的差異主要來自于電價的差異。目前國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能電價在0.3元/度以內(nèi)的產(chǎn)能有30.7萬噸，0.4元/度以內(nèi)的產(chǎn)能有46.9萬噸。2019年硅料新增產(chǎn)能25.1萬噸，產(chǎn)能集中在新疆、內(nèi)蒙、四川低電價地區(qū)，國內(nèi)其他地區(qū)與海外產(chǎn)能將持續(xù)萎縮。2019年新疆、內(nèi)蒙、四川地區(qū)將占國內(nèi)整體約70%的硅料產(chǎn)能，占全球整體約50%的產(chǎn)能。

多晶硅產(chǎn)業(yè)具有明顯的規(guī)模經(jīng)濟特征，規(guī)模越大的生產(chǎn)線成本相對越低，因此裝備(還原、氫化、提純等)大型化是未來發(fā)展趨勢，而且隨著技術(shù)進步和單位投資大幅降低，能源價格已成為影響多晶硅成本的最大因素。下游市場變化對多晶硅品質(zhì)提出了更高要求，金屬雜質(zhì)、碳、氧含量等指標對連續(xù)拉晶和N型單晶硅成品率有較大影響，國內(nèi)多晶硅與國外相比還有一定差距。因此，在降低成本的基礎(chǔ)上，還需要積極提高產(chǎn)品品質(zhì)。

榮德新能源科技有限公司技術(shù)研發(fā)部高級經(jīng)理常傳波指出：相比直拉單晶，鑄錠單晶規(guī)模生產(chǎn)歷史短，技術(shù)研發(fā)和實際運營投入都相差很多，但目前結(jié)果已證明鑄錠單晶具備產(chǎn)品更完美，性價比更高的能力。此外，鑄錠技術(shù)效率提升仍有較大空間，細節(jié)化的工藝控制很重要，消除爐臺差異等；鑄錠技術(shù)更容易提升硅片尺寸，更容易提升組件功率。

盡管新一代鑄錠單晶技術(shù)具有媲美單晶的位錯表現(xiàn)，效率差距<0.3%，硅料容忍度高，光衰更低，公斤電耗相比單晶低，方片無倒角更適合半片、疊瓦等特點，但也面臨效率絕對值及集中度不夠，成本競爭力，切片良率，需要規(guī)模化生產(chǎn)加快成本下降速率和品質(zhì)穩(wěn)定提升等挑戰(zhàn)。榮德的鑄錠單晶產(chǎn)品目前已批量生產(chǎn)，166甚至更大尺寸的鑄錠單晶性價比優(yōu)勢更大，組件功率與單晶差距5-10W，最新結(jié)果基本可控制在5W以內(nèi)。

四川永祥股份有限公司多晶硅技術(shù)負責人冉祎演講中談到：更大的還原爐，可以節(jié)省電耗、建設(shè)投資，仍會是未來發(fā)展的重點方向。不能因為72對棒應用不好就輕易否定超大型還原爐，目前72對棒的設(shè)計及控制經(jīng)驗，有助于推動超大爐型的發(fā)展。

還原爐是一個多條件、多因素協(xié)同作用的復雜體系，目前任何的模擬都只能固定其中的大部分變量，來討論其中少部分參數(shù)的變化。若要擴大變量的引入，則只能局部的模擬，無法反饋全貌。因此，還原爐未來的發(fā)展也必然是經(jīng)驗與理論的結(jié)合和妥協(xié)，類似于中醫(yī)和西醫(yī)的關(guān)系，這將長期是多晶硅人的工作的重點和難點。但對于這種“頭痛，可以通過醫(yī)腳來解決”的工藝裝置，也必將成為多晶硅人長期的樂趣所在。

阿特斯陽光電力集團有限公司技術(shù)集成部高級總監(jiān)王栩生說到：濕法黑硅技術(shù)助力多晶成為強有力的市場競爭者，阿特斯領(lǐng)銜20個電池生產(chǎn)廠家在制程端全面導入濕法黑硅技術(shù)，目前中國有194條濕法黑硅量產(chǎn)線，該技術(shù)已成為多晶硅電池制絨的標準工藝。

內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司副總經(jīng)理高潤飛說到：未來光伏發(fā)電度電成本的持續(xù)下降能力，是光伏能否在2050年占據(jù)能源主導地位的先決條件。電池效率與組件功率提升及先進產(chǎn)能擴張驅(qū)動成本的下降，隨著功率提升乏力，缺乏技術(shù)創(chuàng)新的簡單產(chǎn)能復制已不能帶來成本的顯著性持續(xù)下降，繼續(xù)擴產(chǎn)對成本降低的邊際效應遞減，產(chǎn)業(yè)鏈缺乏擴產(chǎn)動力，不利于市場裝機量持續(xù)增長。

告別擁硅為王的時代，立足硅產(chǎn)業(yè)如何助力下游產(chǎn)業(yè)鏈降低非硅成本，成為“破局”的關(guān)鍵。中環(huán)光伏是雙產(chǎn)業(yè)鏈，半導體和光伏同時在進行，秉承三個否定的精神，始終扮演創(chuàng)新跟引領(lǐng)者的角色，在半導體整個發(fā)展歷程當中，單晶從2寸到12寸的變化，體現(xiàn)摩爾定律在整個行業(yè)的效果，光伏部分未來考慮以多大的尺寸符合整個行業(yè)的要求，因此從成本的降低上面可以明顯看出，在非硅成本的降低體現(xiàn)出非常大的優(yōu)勢。

中國平安財產(chǎn)保險股份有限公司深圳分公司趙晉博士表示：任何一個行業(yè)或者是產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開政策的指引和金融支持。硅材料生產(chǎn)當中的政策性補貼保險有三大類，分別是新材料首批次應用保險、首臺套重大技術(shù)裝備保險以及關(guān)稅保險&出口信用保險。首批次應用保險補償機制，對新材料應用示范的風險控制和分擔做出制度性安排，突破材料應用的初期市場瓶頸，激活和釋放下游行業(yè)對新材料產(chǎn)品的有效需求。

原標題：告別擁硅為王的時代 產(chǎn)業(yè)化破局還需技術(shù)革命