編者按:從2019年SNEC展上各種主流組件制造商發(fā)布的新品都朝著大尺寸、大功率的方向前進(jìn),然而組件功率越來越大,電流變高使得系統(tǒng)端安全隱患也在變大,如果產(chǎn)品質(zhì)量不是很可靠的話,容易發(fā)生著火或者是漏電,這些都是留給企業(yè)需要注意和思考的地方。
光伏組件在越來越多元的技術(shù)搭配下朝著大尺寸、大功率的方向邁進(jìn)。
從2019年SNEC展上各主流制造商展出組件看,P型組件新品基本都在400瓦以上,而在實(shí)際量產(chǎn)中,半片疊加MBB 72版型組件、PERC疊瓦組件、72甚至78版型組件都有企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并出貨,業(yè)內(nèi)預(yù)計2019-2020年組件端的提效速度將遠(yuǎn)快于電池片效率的推進(jìn)速度。
“我們目前跟客戶盡可能的去推大組件,建議少用60片版型組件,基本上都用的72片(整片)串聯(lián)型組件,后面還會把組件做到78片去。”東方日升技術(shù)研發(fā)總監(jiān)劉增勝近日在接受PV-Tech采訪時說到。
他同時提到為了進(jìn)一步提升客戶項(xiàng)目投資回報率,公司今年SNEC展出的主要組件產(chǎn)品都疊加了雙面技術(shù),在雙面技術(shù)加持下組件內(nèi)部電流可實(shí)現(xiàn)5%-20%的增益,如其今年主推的Jäger組件功率已突破400瓦,Jäger系列產(chǎn)品內(nèi)部量產(chǎn)最高組件效率達(dá)到20.4%。
東方日升還展出了采用“雙面異質(zhì)結(jié)電池+雙玻+邊框+半片”結(jié)構(gòu)設(shè)計的異質(zhì)結(jié)組件,是公司高效組件儲備,劉增勝認(rèn)為雙面雙玻組件會在今年有一個飛躍式增長。
如劉增勝所說,在這一場奔向大功率的浪潮中,雙面技術(shù)由于兼容半片、MBB、疊瓦等技術(shù),大部分組件廠商幾乎都布局了雙面組件產(chǎn)能。而前段時間美國201豁免條例的公布,更為雙面組件的發(fā)展增添了熱度,隨著雙面組件背面測試標(biāo)準(zhǔn)的完善,以及下游電站對雙面發(fā)電價值的認(rèn)可,雙面組件的需求將持續(xù)提升。
重量增加,大尺寸組件首要難題
從60片到72片,再到78片,組件從300瓦到400瓦,未來再到500瓦;從單面到雙面,組件越來越大,發(fā)電量增加的同時,重量也在明顯增加。
業(yè)內(nèi)有人提出疑慮,組件變大后是否會對安裝、運(yùn)輸、運(yùn)維等產(chǎn)生影響?
“尤其是對于雙玻組件而言,過去156.75mm電池60片版型組件,雙玻和單玻組件的重量約相差20%。而大版型(72片)雙玻組件比常規(guī)組件重量增加高達(dá)42%,重10KG實(shí)在不堪重負(fù)。”中來股份市場部經(jīng)理袁超說到(如表1)。
那么,組件重量增加會帶來哪些連鎖反應(yīng)?
袁超表示,首先在組件生產(chǎn)過程中,對玻璃的使用、保護(hù)、運(yùn)輸、存放有特殊的要求,部分設(shè)備需改造;其次在安裝過程中,1人搬運(yùn)變2人搬運(yùn),安裝時吊裝的需求更多;同時對其他發(fā)電部件也有更高要求,比如支架負(fù)載壓力增大,支架需采用更厚的型材,增加了重量。
同時如果使用追光系統(tǒng),其壽命與重量有相關(guān)關(guān)系,負(fù)載過大,壽命將大大降低,給電站后期的運(yùn)維也增加了難度。
劉增勝對此表示:“安裝的時候會有更高的要求,但使用高功率組件能夠減少組件的使用數(shù)量,相應(yīng)帶來地樁、支架、直流電纜、匯流箱以及光伏場區(qū)內(nèi)的施工成本等的下降,從而降低整個光伏系統(tǒng)成本。這些經(jīng)濟(jì)賬客戶都會算,現(xiàn)在除了國內(nèi),海外市場大部分都是用72片版型組件。”
大版型組件要推進(jìn),問題也需要解決。據(jù)了解,目前雙面組件的封裝有多種形式,主要包括:雙層玻璃+無邊框結(jié)構(gòu)、雙層玻璃+帶邊框結(jié)構(gòu)、玻璃+透明背板+邊框形式等。
從三種結(jié)構(gòu)上看,玻璃+透明背板+邊框形式的組件更容易滿足市場“輕量化“的需求。今年SNEC展會上晶科能源就展出了“Swan”透明背板雙面組件,受到了廣泛關(guān)注,該款產(chǎn)品采用杜邦™ 特能®透明薄膜背板,重23公斤,比雙玻產(chǎn)品輕9公斤,大大降低工人安裝成本。
另外,它的邊框也和標(biāo)準(zhǔn)組件一樣,適用于標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程,最大限度的降低人工成本和破損率,所有這些都幫系統(tǒng)減少了成本。
晶科能源副總裁錢晶表示:“這款產(chǎn)品結(jié)合我們的高效Cheetah電池及半片技術(shù),使組件具有更優(yōu)的溫度系數(shù),在高溫環(huán)境下也能維持穩(wěn)定的高發(fā)電量,正面輸出功率最高可達(dá)415W,背面發(fā)電增益最高可達(dá)25%,除此外,我們還為新組件提供和雙玻組件相同的30年期質(zhì)保。”
錢晶稱,晶科推出的新產(chǎn)品都會很快進(jìn)入市場化,主要在于晶科是根據(jù)市場需求來制定產(chǎn)品策略,她說:“每年每家公司在展會上都會推出很多新產(chǎn)品,但是真正在一年里面能有量的其實(shí)很少。晶科在去年SNEC發(fā)布了Cheetah高效單晶組件,算是第一家進(jìn)入了4.0時代的公司,到目前(截至2019年第二季度初)訂單出貨已經(jīng)達(dá)到5吉瓦。
然后我們也是第一家推出或者是大規(guī)模量產(chǎn)158.75硅片的公司,現(xiàn)在很多家都已經(jīng)跟進(jìn)來做這個尺寸。今年有人提出了5.0時代,晶科今年展出了另外一款Swan Plus組件,他正面最高輸出功率達(dá)到460W,背面增加5%-25%,根據(jù)地面的反射,加上背面增益可超過500瓦。”
雖然有更高功率的組件展品,但晶科沒有主推,錢晶表示組件功率需要循序漸進(jìn),也要看技術(shù)成熟度和市場接受度,她預(yù)計:“我們覺得這款產(chǎn)品在今年還不會大規(guī)模進(jìn)入量產(chǎn),可能要到明年Q1,所以把它放到明年,明年會真正進(jìn)入460瓦以上的時代。”
采用雙層玻璃+邊框結(jié)構(gòu)的企業(yè),也提出了輕量化的解決方案,如中建材浚鑫推出的“全球最輕薄雙玻產(chǎn)品-JeThrü”,該款組件采用1.6mm+1.6mm的高透玻璃,兩片玻璃的厚度加起來和普通的單玻組件相當(dāng);同時對邊框設(shè)計做了優(yōu)化,使它的重量與普通單玻組件相差不大。
市場上有幾家已經(jīng)宣布可以做到雙玻組件輕量化,但因?yàn)椴Ap薄后的強(qiáng)度減弱,2.0mm玻璃鋼化困難,導(dǎo)致市場供給不足,目前市場仍以2.5mm玻璃為主。
組件變大帶來的重量增加問題,光伏電池組件廠商都在探索各自的解決方案,雖然有些尚待觀察,但已經(jīng)在著手解決。然而另外一邊,由于大功率需求強(qiáng)烈,大尺寸硅片電池受到行業(yè)推崇,硅片電池跟著變大、變薄,問題也隨之而來,比如在變大的過程中單片電池電流增大。
“從156到166,它的電流提升了17%,放到系統(tǒng)端,那是什么概念?不管半片還是整片,直流側(cè)的電流,以166來看會突破10安培,在這樣的情況下系統(tǒng)端影響發(fā)電的最大因素是什么?線損,線損的損失會非常大。”劉增勝如此說到。
組件功率越來越大,電流變高使得系統(tǒng)端安全隱患也在變大,如果產(chǎn)品質(zhì)量不是很可靠的話,容易發(fā)生著火或者是漏電,這些都是留給企業(yè)需要注意和思考的地方。
原標(biāo)題:60到78片!組件走向大尺寸、大功率,承重線損等風(fēng)險隱現(xiàn)