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11月28日，湖南紅太陽光電科技公司通過裝備技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，率先實現(xiàn)我國太陽能行業(yè)首個高效電池數(shù)字化車間，走上規(guī)?；砂l(fā)展道路?！吨袊圃?025調(diào)研行》今天播出《光伏產(chǎn)業(yè)的智能化“破冰”》。

走進(jìn)湖南紅太陽光電科技高效PERC電池數(shù)字化示范車間，一個個黃色的機器人在高速揮舞著手臂，自動化生產(chǎn)軌道上，正進(jìn)行著焊接與組裝。湖南紅太陽光電科技有限公司總經(jīng)理周大良說，今年10月車間投產(chǎn)以來，產(chǎn)品研制周期降低37.5%，能源利用率提高20%。

周大良：生產(chǎn)效率提高20%，運營成本降低20%，在我們這條線上都可以體現(xiàn)出來。

目前，PERC高效電池工藝工藝取得了全面突破，PERC電池平均轉(zhuǎn)換效率達(dá)到20.8%，并且已經(jīng)全線量產(chǎn)，周大良說，作為我國太陽能行業(yè)首個高效電池數(shù)字化車間，這里大部分“智能制造”都是自主研發(fā)、自主設(shè)計。

周大良：我們有17種關(guān)鍵設(shè)備，其中國產(chǎn)化率也就是我們自己做的大概是88.2%，最終我們把高效智能制造這條線自己做了一個示范線。

PERC高效電池智能制造示范線，正是紅太陽光電公司從傳統(tǒng)裝備制造向高端裝備制造轉(zhuǎn)型升級的佐證。迄今為止，紅太陽光電公司已為光伏行業(yè)提供了將近4000臺套光伏專用設(shè)備，是全球可提供光伏設(shè)備品種最多的企業(yè)。