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萬級潔凈車間里，卷繞機正高速轉(zhuǎn)動；機械手抓取卷繞好的電芯放至模組線上，實現(xiàn)精準分檔，保障電芯一致性；AGV（無人搬運車）來回穿梭轉(zhuǎn)運成組的電芯……記者近日走進位于滁州市經(jīng)開區(qū)的天合儲能超級工廠，在自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)支撐下，一顆顆天合芯從這里生產(chǎn)出來，組成電池包，裝入電池柜，運往世界各地。“基于天合光能26年在光伏賽道積累的渠道、品牌價值，我們充分利用這種優(yōu)勢，尋找儲能與光伏的最佳結(jié)合方式。”天合儲能總裁孫偉接受記者采訪時表示。

垂直一體化布局

在電極制造車間，多臺攪拌機轟鳴，有序運轉(zhuǎn)。“按照自動混合模式，原材料通過攪拌機進行制漿，整個制漿過程大約6小時。”天合儲能相關(guān)業(yè)務(wù)人士介紹，“而電芯生產(chǎn)要經(jīng)過電極、裝配、化成三個制造車間21道工序才能生產(chǎn)出來。”

與生產(chǎn)相關(guān)的信息會及時反饋到電芯智能制造數(shù)字化運營平臺，屏幕上圖表數(shù)字不斷跳動，實時監(jiān)控各車間生產(chǎn)情況，為電芯制造保駕護航。

據(jù)孫偉介紹，這套智能化MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）能對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行采集、分析，及時改善工藝流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升工廠的智造能力。

天合儲能開展全產(chǎn)業(yè)鏈布局。“從電芯、EMS（能量管理系統(tǒng)）、BMS（電池管理系統(tǒng)）、PCS（儲能變流器），再到集成，并有相應(yīng)的系統(tǒng)軟件，天合儲能均有布局。”孫偉表示，“電芯占儲能產(chǎn)品成本60%以上，成本占比最高的這部分要重點關(guān)注。”垂直一體化布局主要基于兩點考慮：成本和持續(xù)創(chuàng)新。以當前主流的280Ah或300+Ah、71173/207結(jié)構(gòu)的方形電池為例，“我們從系統(tǒng)角度出發(fā)，進一步簡化電池倉結(jié)構(gòu)，提高體積利用率，同時對電芯進行反向設(shè)計。如果沒有電芯設(shè)計和制造能力，這樣的路徑走不通。”

目前，天合儲能分別在常州、大豐、滁州部署了生產(chǎn)基地，預(yù)計到2023年底儲能電池、直流電池艙及交直流產(chǎn)品組合產(chǎn)能將達到12GWh，到2024年二季度末產(chǎn)能將達到25GWh。

通過峰谷電價差套利

在天合儲能滁州基地一塊空地上，放置著十幾臺工商業(yè)儲能系統(tǒng)新品Potentia藍海，工人們正忙碌著進行調(diào)試檢測。

“相對于以強制配儲為驅(qū)動力的大儲（源網(wǎng)側(cè)儲能）市場，工商業(yè)儲能更具有市場化商業(yè)邏輯，主要通過電網(wǎng)峰谷電價差進行套利。”孫偉認為，工商業(yè)儲能市場會快速爆發(fā)。

峰谷電價差套利是指在電價低谷時給儲能系統(tǒng)充電，在電價尖峰時利用儲能系統(tǒng)供電，從而通過電價差實現(xiàn)盈利。根據(jù)中關(guān)村儲能產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟統(tǒng)計數(shù)據(jù)，上半年，共有19個地區(qū)最大峰谷電價差超過0.7元/kWh，較去年同期價差持續(xù)擴大。

“目前，國內(nèi)工商業(yè)儲能主要應(yīng)用場景是峰谷電價差套利。”孫偉告訴記者，北美、歐洲等地區(qū)的應(yīng)用場景更豐富些，除峰谷電價差套利外，還有電網(wǎng)增容、調(diào)頻調(diào)峰、應(yīng)急用電等。

高工產(chǎn)業(yè)研究院院長高小兵認為，工商業(yè)儲能行業(yè)仍處于發(fā)展初期，參與者以中小型企業(yè)居多，目前國內(nèi)市場集中在浙江、江蘇和廣東等地，以天合光能、陽光電源、晶科能源、阿特斯為代表的光伏企業(yè)正加速布局工商業(yè)儲能賽道，預(yù)計2023年我國工商業(yè)儲能出貨量將達到7GWh-8GWh，2030年將達到50GWh。

中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《2023中國工商業(yè)儲能發(fā)展白皮書》顯示，預(yù)計到2025年，全球工商業(yè)儲能市場規(guī)模將在190億-240億元之間。從區(qū)域分布看，全球工商業(yè)儲能主要集中在美國、德國、日本和中國，上述四個國家工商業(yè)儲能裝機量約占全球裝機總量的79%。

儲能賽道前景廣闊

儲能賽道近年來吸引了眾多“玩家”涌入。據(jù)統(tǒng)計，今年上半年，國內(nèi)新增儲能項目(含規(guī)劃、建設(shè)和運營項目) 850個，是去年同期的兩倍多；全國新增注冊新型儲能相關(guān)企業(yè)近4萬家，超過去年新增注冊企業(yè)總數(shù)。

熱鬧的背后暗藏隱憂。協(xié)鑫集團董事長朱共山表示，截至2023年上半年，國內(nèi)動力（儲能）電池實際產(chǎn)能近1900GWh，行業(yè)名義產(chǎn)能利用率不到一半，且仍在下滑，產(chǎn)能過剩隱憂顯現(xiàn)。目前，儲能產(chǎn)業(yè)鏈價格持續(xù)走低。

孫偉表示，儲能產(chǎn)品使用周期長，工商業(yè)儲能至少要用10年，大儲要用20年-25年。儲能制造企業(yè)要重視產(chǎn)品質(zhì)量，做好售后服務(wù)，否則會被淘汰出賽道。

“用戶需要安全、性價比高的產(chǎn)品。”孫偉表示，以天合儲能近期發(fā)布的新一代柔性液冷電池艙Elementa 2為例，該儲能系統(tǒng)產(chǎn)品專注于大儲，其單倉容量可以達到5MWh，采用自研自產(chǎn)的314Ah天合芯，降本增效優(yōu)勢突出。從全球發(fā)展趨勢來看，大儲作為發(fā)電側(cè)光儲耦合的應(yīng)用方式，擁有廣闊的應(yīng)用市場。未來天合儲能大儲業(yè)務(wù)可能占整體業(yè)務(wù)量的90%。

原標題：實探天合儲能滁州基地： 數(shù)字技術(shù)提升智造能力