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近日，中國聯(lián)合電力工程設(shè)計(jì)研究院成功承接安徽首礦大昌金屬材料有限公司（以下簡稱“首礦大昌公司”）10MW 熔鹽儲能項(xiàng)目，該項(xiàng)目由國內(nèi)領(lǐng)先的大型企業(yè)“智慧綜合能源解決方案”服務(wù)提供商、建設(shè)投資商和運(yùn)營管理商思安新能源股份有限公司總承包，電力院負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作。

首礦大昌公司現(xiàn)有的80MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組實(shí)際發(fā)電負(fù)荷約在75%左右，配備10MW 熔鹽儲能裝置后，該機(jī)組將具備一定的調(diào)峰能力，基本可實(shí)現(xiàn)鋼廠高爐煤氣的“零排放”。本項(xiàng)目熔鹽儲能系統(tǒng)設(shè)計(jì)儲熱時長8h，可產(chǎn)生高溫亞臨界參數(shù)的蒸汽并入原煤氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電，全年可實(shí)現(xiàn)調(diào)峰供電量約3000萬度。

本項(xiàng)目的建設(shè)可加快企業(yè)乃至區(qū)域能源電力結(jié)構(gòu)調(diào)整，符合國家綠色低碳發(fā)展方向，有利于全面推進(jìn)區(qū)域生態(tài)文明建設(shè)，極大地帶動和促進(jìn)當(dāng)?shù)睾罄m(xù)可再生能源事業(yè)的發(fā)展。

熔鹽儲能系統(tǒng)介紹

熔鹽儲能系統(tǒng)主要包括熔鹽加熱及余熱回收系統(tǒng)、熔鹽儲存系統(tǒng)、熔鹽蒸汽發(fā)生系統(tǒng)及配套的公用輔助設(shè)施等，儲能過程主要分為儲熱和放熱兩個過程。

1、儲熱

低溫熔鹽吸熱過程：低溫熔鹽儲罐內(nèi)熔鹽經(jīng)低溫循環(huán)泵進(jìn)入熔鹽余熱回收裝置進(jìn)行初步加熱，加熱后的熔鹽與高溫熔鹽循環(huán)泵出口熔鹽進(jìn)行混溫，完成低溫熔鹽吸熱過程。

高溫熔鹽吸熱過程：高溫熔鹽儲罐內(nèi)熔鹽經(jīng)高溫循環(huán)泵與低溫熔鹽混溫后進(jìn)入熔鹽爐（煤氣爐）進(jìn)行加熱，加熱后的熔鹽送回高溫熔鹽儲罐內(nèi)，完成高溫熔鹽吸熱過程。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)熔鹽全部達(dá)到 560-565℃時，完成儲熱過程。

2、放熱

熔鹽系統(tǒng)：一路高溫熔鹽經(jīng)高溫熔鹽泵送入蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，依次進(jìn)入過熱器、蒸發(fā)器、水預(yù)熱器，熔鹽溫度降至 280℃-300℃送回低溫熔鹽儲罐后，完成整個熔鹽的放熱過程。

鹽水換熱系統(tǒng)：高壓給水來自原煤氣發(fā)電鍋爐給水泵出口母管，經(jīng)給水預(yù)熱器后進(jìn)入汽包，經(jīng)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生飽和蒸汽，蒸汽由汽包完成汽水分離后，送入過熱器，最終蒸汽溫度達(dá)到 540℃，過熱蒸汽并入原煤氣發(fā)電主蒸汽管網(wǎng)，進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。

熔鹽儲能是實(shí)現(xiàn)風(fēng)光等不穩(wěn)定可再生能源消納的關(guān)鍵路徑，也是實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”、“碳中和”重要的實(shí)施路徑之一。近年來，電力院結(jié)合國家發(fā)展需要及自身技術(shù)優(yōu)勢，深耕熔鹽儲能領(lǐng)域，相繼承接了“金塔熔鹽塔式100MW太陽能光熱發(fā)電站” 、“杭州東部灣新城可再生能源區(qū)域集中供能中心站”、“基于混合儲能的多能耦合智慧低碳供能示范項(xiàng)目”等一系列有行業(yè)影響力的特色項(xiàng)目。本項(xiàng)目的順利承接，將繼續(xù)擴(kuò)大電力院在熔鹽儲能領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和品牌影響力，持續(xù)推進(jìn)電力院可持續(xù)、高質(zhì)量的發(fā)展。

原標(biāo)題：電力院成功承接安徽首礦大昌10MW熔鹽儲能項(xiàng)目