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國慶節(jié)前，BC電池概念股持續(xù)上漲。9月28日，東方財富BC電池概念板塊漲幅達到1.73%。而過去一個月來，光伏行業(yè)技術(shù)路線之爭也愈發(fā)顯得“針尖對麥芒”。

前有隆基綠能（股價27.28元，市值2068億元）董事長鐘寶申在2023年半年度業(yè)績說明會上稱“未來5～6年，BC（背接觸）電池會是晶硅電池的絕對主流”，后有愛旭股份（股價22.31元，市值407.8億元）董事長陳剛在媒體線上群訪時表示“愛旭所選擇的ABC技術(shù)路線在未來5～8年會保持技術(shù)領(lǐng)先”。

而作為目前主流TOPCon（隧穿氧化層鈍化接觸）電池的率先量產(chǎn)者，晶科能源（股價10.10元，市值1010億元）在近段時間以來多次旗幟鮮明地表達不看好BC電池路線。9月11日，公司表示，當(dāng)前BC電池技術(shù)成熟度仍有待提高，一體化成本和經(jīng)濟性與TOPCon還存在較大差距。

那么，BC電池究竟是否有生命力？它與TOPCon電池，誰會成為未來主流？近日，記者采訪了隆基綠能、愛旭股份、晶科能源、鈞達股份（股價95.77元，市值217.78億元）等多家光伏龍頭，以及中鼎研究院研究員蔡曉龍等行業(yè)分析師，試圖還原這場突如其來的光伏技術(shù)路線之爭。

BC電池雙面率低？

公開信息顯示，隆基綠能推出的BC技術(shù)路線是HPBC（高效復(fù)合鈍化背接觸技術(shù)），主要有兩檔主流功率產(chǎn)品——580W和590W（182版型）。預(yù)計到2024年年底，公司將會推出HPBC的PRO（專業(yè)）版本，其性能將會進一步提升。

而愛旭股份的ABC電池可交付的組件功率瓦數(shù)為，182尺寸的72版型610W，54版型2平方米的在450～455W可以大規(guī)模批量交付，每一年在此基礎(chǔ)上增加10～20W之間。

據(jù)悉，BC電池本質(zhì)上是因為產(chǎn)品正面沒有柵線，不管太陽光從任何角度入射，都不會存在柵線反射的情況，導(dǎo)致發(fā)電效益大幅提升，但從工藝上來說，這種方式也大大增加了制造難度。

鐘寶申稱，就雙面發(fā)電效率來說，隆基綠能后續(xù)推出的HPBC PRO版本在綜合發(fā)電量方面已經(jīng)超出對手，主要是因為背面的散射光畢竟只有正面的6%左右。“所以背面的效率差對發(fā)電量的影響是遠遠低于正面的效率差，當(dāng)正面的效率足夠高的時候，背面的發(fā)電量增益差會被抵消。”

陳剛也表示，愛旭股份先做的是單面產(chǎn)品，因為單面容易做，所以自然就把分布式做起來了。但他認(rèn)為，年底將推出的ABC地面產(chǎn)品，雙面率肯定超過60%，甚至通過努力，把ABC的雙面率做到70%、正面加背面綜合發(fā)電量多增加30W，也是有機會的。

“我并不認(rèn)為BC類產(chǎn)品天生雙面率低，目前雙面率低屬于正常狀況。就像我們當(dāng)年發(fā)明管式PERC（發(fā)射極和背面鈍化電池）技術(shù)，也是先把單面研究出來，然后做雙面，當(dāng)時雙面成本也很高，通過半年到一年的時間，最后讓雙面率提升，同時實現(xiàn)了雙面的成本低過單面成本。”

陳剛說，雙面率提升是一個精益求精的過程，隨著時間和研發(fā)的投入一步步來實現(xiàn)，所以效率高的產(chǎn)品帶來的變革通常是全面領(lǐng)先的。

而晶科能源CTO（首席技術(shù)官）金浩仍舊認(rèn)為，BC更適合做單面電池，由于背面遮擋過多，50%以上的雙面率非常難以達成，并且成本很高。如果測算雙面綜合發(fā)電收益，即使BC在正面能夠多5W左右，在背面的發(fā)電效果也要劣于TOPCon。

對此，隆基綠能相關(guān)負責(zé)人在微信中向記者表示，隨著隆基等企業(yè)的BC技術(shù)產(chǎn)品量產(chǎn)規(guī)模擴大，BC雙面的產(chǎn)能足夠滿足雙面電站的市場需求，且又有分布式市場需要的美觀價值，如BIPV（建筑光伏一體化）市場未來皆為BC技術(shù)。

“現(xiàn)在大型集中電站越來越少，主要都是分布式，還有BIPV，所以TOPCon電池企業(yè)也在生產(chǎn)單面產(chǎn)品面向分布式市場，即使目前雙面率最高的HJT技術(shù)，也有大量產(chǎn)能只生產(chǎn)單面產(chǎn)品面向分布式市場，TOPCon雙面率是60%左右，他們怎么不都生產(chǎn)成雙面的呢？”該負責(zé)人說。

BC與Topcon的效率、成本對比尚有異議

在光伏下游裝機市場眼中，影響采購決策的還是電池效率和成本。

從光電轉(zhuǎn)換效率來看，目前BC電池與TOPCon電池相差并不大。據(jù)隆基綠能披露，其HPBC產(chǎn)品的量產(chǎn)效率已經(jīng)突破25%，愛旭股份的ABC電池平均量產(chǎn)效率在26.5%左右。

“現(xiàn)在從轉(zhuǎn)化效率來講，下一步目標(biāo)是做到27%到27.5%左右，同時，因為BC組件的CTM（三種光學(xué)特性：轉(zhuǎn)化率、透過率、反射率）、電路設(shè)計方面也是有很大的優(yōu)勢，這些方面也有1%～2%的提升空間，所以整體來講，理論極限是29.4%，ABC電池量產(chǎn)的極限大概是28%。”陳剛分析。

TOPCon“新貴”鈞達股份在回復(fù)記者的郵件中表示，公司率先實現(xiàn)LPCVD（低壓化學(xué)氣相沉積）的技術(shù)改進和SE技術(shù)量產(chǎn)導(dǎo)入，將TOPCon電池量產(chǎn)效率從25%左右提升至25.5%以上，公司TOPCon電池實驗室測試效率達26.21%。

而晶科能源TOPCon電池實驗室最高效率26.4%，大規(guī)模量產(chǎn)平均效率超過25.5%，通過導(dǎo)入激光SE平臺，預(yù)計至年底TOPCon電池量產(chǎn)平均效率將提升至25.8%，“在效率的進步方面，我們認(rèn)為雙面TOPCon將成為新趨勢，明年晶科計劃推出雙面TOPCon，預(yù)期做到量產(chǎn)效率26.5%，并在隨后的2024、2025年逐步達到27%～27.5%的量產(chǎn)效率。”晶科能源CTO金浩說。

對于BC電池與TOPCon電池的成本比較，則似乎是“公說公有理，婆說婆有理”。

陳剛介紹，在今年9月，整體來看，愛旭股份的ABC電池物料成本已經(jīng)與TOPCon組件基本達到一致水平，隨著技術(shù)不斷成熟，物料成本會越來越低；而從成本的主要方面人力、電費來看，公司在長三角，珠三角等地發(fā)展，人力成本、電費偏高。

“從光伏的第一性原理——度電成本來看，BC現(xiàn)在比任何技術(shù)都更有優(yōu)勢，這是毫無疑問的。”陳剛認(rèn)為。

不過，在金浩看來，BC電池降本非常困難，比如在銀漿的降耗、硅片的薄片化等方面，從晶科自有的一條BC量產(chǎn)的中試線來看，公司判斷，未來兩三年，BC與TOPCon的成本差異在0.1元/W以上，“在地面電站普遍選擇高性價比產(chǎn)品的背景下，BC在兩三年甚至更長的時間都難有相應(yīng)的生命力。”

對此，中鼎研究院研究員蔡曉龍通過微信向記者分析稱，就公開信息來看，BC電池的良率隆基在95%，愛旭在97%，成本都說可以和PERC打平，但估計都有很多假設(shè)，假設(shè)良率達到99%、效率提升之類，從行業(yè)邏輯上推理，成本應(yīng)該是較高的，隆基BC電池據(jù)說比TOPCon高1～1.5美分，愛旭高出5歐分，BC需要在良率上面追趕TOPCon，至于什么時候能實現(xiàn)存在較大的不確定性。

另外，在投建改造回本方面，上海交通大學(xué)太陽能研究所所長、上海市太陽能學(xué)會名譽理事長沈文忠教授在一次直播中表示，TOPCon產(chǎn)線想通過工藝改變升級為BC技術(shù)，理論上可行，但實際操作困難，因為布局產(chǎn)能會有些差別，例如過去都說PERC可以升級到TOPCon，但是觀察下來發(fā)現(xiàn)95%以上的TOPCon產(chǎn)線都是新建的，未來能不能升級取決于行業(yè)發(fā)展是改造升級還是新建升級。

“國內(nèi)一般傳統(tǒng)行業(yè)一條產(chǎn)線折舊10年，后來光伏提前到8年，現(xiàn)在一般是5年，甚至有一些是3年折舊。形勢好的時候，我認(rèn)為TOPCon電池產(chǎn)線2～3年就能回本，現(xiàn)在隨著紅利降低，可能要3～5年。”沈文忠說。

BC與TOPCon，并非“你死我活”

記者采訪了解到，近段時間以來，TOPCon電池受到不少爭議，比如良率爬坡艱難、組件隱裂等，而這些也被擺在了與BC電池展開爭論的桌面上。對此，晶科能源與鈞達股份也向記者詳細解釋了這些爭議的具體情況。

9月14日，在晶科能源海寧尖山工廠，金浩回應(yīng)記者，據(jù)他所知，有客戶在自提的運輸過程中，沒有妥善保護，公司出廠的產(chǎn)品不存在不對客戶負責(zé)的情況，不會存在大量隱裂。而公司投資者關(guān)系總監(jiān)魏添補充，該事件是一個個案，不代表整體產(chǎn)品情況，公司已經(jīng)在與客戶積極協(xié)調(diào)。

而鈞達股份也在郵件中表示，隱裂是非產(chǎn)品工藝的問題，更不是電池工藝問題，隱裂一般是由于運輸過程中不合規(guī)操作導(dǎo)致組件受到外力造成的。組件客戶從分銷商拿貨，倉儲、運輸、項目現(xiàn)場裝卸過程較長，作為生產(chǎn)廠家無法完全掌握情況，但是基本也是個案，目前龍頭組件企業(yè)發(fā)生隱裂的也多為P型組件。

對于良率爬坡的情況，金浩表示，晶科能源TOPCon組件良率在99%以上。

鈞達股份也表示，公司對TOPCon技術(shù)的試驗研發(fā)經(jīng)歷多年，從實驗到量產(chǎn)，再到產(chǎn)能調(diào)整爬坡每個階段都曾面臨挑戰(zhàn)，比如最開始公司在良率上遇到比較大的阻礙，由于LPCVD的繞鍍問題導(dǎo)致TOPCon良率較低，后來經(jīng)過不斷地實驗摸索和經(jīng)驗積累，今年上半年良率已超過98%。

此外，鈞達股份提及，公司自2022年初開始BC電池的開發(fā)，研發(fā)進展也處于相對領(lǐng)先的地位，目前因HJT技術(shù)存在多種問題，疊加BC結(jié)構(gòu)可能面臨更大的挑戰(zhàn)，因此，公司將更多精力投入到TBC技術(shù)的研發(fā)上。公司在TOPCon基礎(chǔ)上經(jīng)過工藝優(yōu)化升級后的TBC產(chǎn)品，已完成實驗線的研究，目前在規(guī)劃BC電池中試線，預(yù)計年底中試線投產(chǎn)。

這與沈文忠預(yù)想不謀而合。他認(rèn)為，并不是PERC的BC電池比TOPCon高級，而是PERC的BC電池技術(shù)應(yīng)該比PERC高級，TOPCon的BC技術(shù)——TBC技術(shù)應(yīng)該比TOPCon高級。已經(jīng)布局TOPCon技術(shù)的光伏企業(yè)都會研發(fā)TBC技術(shù)，而且主流技術(shù)不會是一種技術(shù)，并非“你死我活”，應(yīng)該是兩種共存不同的場景。

“今年開始，大家在BC技術(shù)的重視程度跟前兩年不可同日而語，在這樣的好氛圍之下，未來3～5年，BC技術(shù)的發(fā)展一定不會像前面這么緩慢。所以從一段時間來看，會是BC技術(shù)和正常結(jié)構(gòu)的技術(shù)長期平衡共存的局面。”沈文忠說道。

陳剛則給出了更為長遠的視角：在P型時代，有多晶、有單晶、有PERC；N型時代也是一樣，有基礎(chǔ)技術(shù)，再往上面升級一定是BC技術(shù)，這是個技術(shù)迭代的過程。一個更好的技術(shù)推出并成熟，那么相對效率低的、弱勢的技術(shù)就逐步退出技術(shù)舞臺。

原標(biāo)題：BC“宣戰(zhàn)”TOPCon 深度拆解光伏技術(shù)路線之爭