近日,“光伏產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈大會(huì)”在安徽滁州圓滿舉行。會(huì)上,政府機(jī)構(gòu)、知名企業(yè)等單位的領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家共同深入解析全球光伏供應(yīng)鏈供需現(xiàn)狀,探尋我國(guó)清潔能源轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑。CPIA金融專(zhuān)委會(huì)副主任單位極電光能副總裁姜偉龍博士受邀出席,并在“光伏產(chǎn)融結(jié)合沙龍——鈣鈦礦、光伏制氫現(xiàn)狀暨產(chǎn)業(yè)化前景”分論壇上發(fā)表《鈣鈦礦電池降本增效路徑及應(yīng)用前景》演講。
會(huì)上,姜博士圍繞著鈣鈦礦電池為什么具有巨大的降本增效潛力、如何降本增效、何時(shí)能在光伏組件市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;N(xiāo)售和鈣鈦礦組件多元場(chǎng)景下的應(yīng)用前景展開(kāi)分享,并指出鈣鈦礦電池具有極高的理論轉(zhuǎn)換效率并保持了高速發(fā)展的技術(shù)進(jìn)展,在材料、能耗及產(chǎn)業(yè)鏈等方面具有很大的降本空間,隨著產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的逐步成熟和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)的日臻完善,未來(lái)能夠大幅降低度電成本,擴(kuò)大光伏應(yīng)用范圍。
姜博士介紹道,鈣鈦礦電池理論極限效率高達(dá)33%,實(shí)驗(yàn)室效率已經(jīng)接近晶硅電池;鈣鈦礦電池的效率提升曲線在科學(xué)層面尚未遇到瓶頸,工藝層面由于產(chǎn)業(yè)化剛剛起步,精細(xì)打磨的空間更大。未來(lái)隨著添加劑和界面工程的進(jìn)一步成熟,鈣鈦礦電池效率仍有巨大的提升空間。
“材料成本上,鈣鈦礦電池的材料價(jià)格便宜、供應(yīng)充足,且純度方面要求不高,只需要達(dá)到99%~99.9%就能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電池;工藝制程方面,鈣鈦礦光伏產(chǎn)業(yè)鏈非常短,與晶硅組件從硅料、硅片、電池片到組件需要四個(gè)工廠不同,鈣鈦礦組件能在一個(gè)工廠內(nèi)完成從原料到組件的全部工序;能耗方面,鈣鈦礦材料的最高制程溫度只有150攝氏度,碳足跡只有晶硅的1/4,更符合碳中和理念。”姜博士表示。
他指出,在邁向規(guī)模化量產(chǎn)的過(guò)程中,鈣鈦礦電池的降本空間將逐步釋放。據(jù)內(nèi)部測(cè)算,在中試線階段,產(chǎn)能拉滿的情況下,鈣鈦礦組件成本能做到1.5元/W左右,這個(gè)價(jià)格在BIPV市場(chǎng)已經(jīng)具備了相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。在GW級(jí)量產(chǎn)初期,成本可以降到0.9元/W左右。隨著產(chǎn)能規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大到10GW以上,成本可以降到0.6元/W左右。極電光能在2023年4月開(kāi)展了行業(yè)首條GW級(jí)量產(chǎn)線的建設(shè),計(jì)劃于2024年三季度正式投產(chǎn),2025年開(kāi)始規(guī)?;N(xiāo)售。
隨著產(chǎn)能的擴(kuò)大和工藝的優(yōu)化,鈣鈦礦電池有三條清晰的降本路線。一是技術(shù)研發(fā)提升電池效率、尺寸及良率,減少成本分?jǐn)?;二是?guī)?;档虵TO玻璃、膠膜等材料成本,目前FTO玻璃的利潤(rùn)率非常高,可降本空間極大;三是工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化,可大幅降低設(shè)備投資。
作為鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化全球引領(lǐng)者,極電光能會(huì)繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新,發(fā)揮鈣鈦礦材料在更大尺寸生產(chǎn)、更大規(guī)模產(chǎn)能下的降本增效優(yōu)勢(shì),跑出鈣鈦礦商業(yè)化的“加速度”,助力國(guó)家雙碳目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn)。
原標(biāo)題:極電姜偉龍:光伏降本增效目標(biāo)下鈣鈦礦材料的成本優(yōu)勢(shì)