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近日，北京星辰新能科技有限公司（以下簡稱“星辰新能”）發(fā)布信息，其打造的全球首個全自動化全釩液流工廠正式竣工，9月初全面投產(chǎn)。2023年5月，星辰新能首個全釩液流吉瓦工廠在常州武進國家高新區(qū)正式落成。僅僅3個多月，工廠就完成了吉瓦級產(chǎn)線投產(chǎn)，刷新了國內最快速液流電池工廠投產(chǎn)紀錄。

全釩液流電池是目前最具商業(yè)化應用潛力的儲能電池技術之一，有別于傳統(tǒng)電池，其具備高安全性、長壽命等特點，配置靈活，可實現(xiàn)資源循環(huán)利用。既可作為風能、太陽能等清潔能源的儲能設備，又能夠用于電網(wǎng)的平抑波動，從而保障電網(wǎng)穩(wěn)定可靠，極適合作為長時大規(guī)模的儲能設備。

星辰新能自2021年成立以來，始終致力于超高性能全釩液流儲能系統(tǒng)的研發(fā)、制造和生產(chǎn)，全面覆蓋電解液、電堆核心組部件、電池整機、儲能系統(tǒng)等全產(chǎn)業(yè)鏈。星辰新能即將投產(chǎn)的全球最先進的液流電池全自動化生產(chǎn)線，建立了柔性生產(chǎn)智造體系和產(chǎn)品全生命周期數(shù)字體系，形成智能產(chǎn)線-倉儲-物流一體融合，將智能化、自動化、數(shù)字化相結合，實現(xiàn)設計-生產(chǎn)-工程-應用-運維全環(huán)節(jié)信息追溯。

在精益制造方面，星辰新能將生產(chǎn)流程進行精細拆解，提供模切、封裝、堆疊、壓裝、鎖附、檢測等全流程的自動生產(chǎn)，結合智能視覺、智能檢測等，完成產(chǎn)線生產(chǎn)制造的全過程數(shù)據(jù)采集，提高品質和效率。建立遠程指揮平臺，實現(xiàn)實際生產(chǎn)、虛擬生產(chǎn)及虛擬數(shù)字模型之間的關聯(lián)映射，對生產(chǎn)調度組織相關的物質設備、質量等實時數(shù)據(jù)分析及決策，提高突發(fā)問題的處理速度，實現(xiàn)生產(chǎn)線決策優(yōu)化與持續(xù)改進。

星辰新能業(yè)務布局貫穿了石煤釩礦、電解液、電堆核心組部件、電池整機、儲能系統(tǒng)等全產(chǎn)業(yè)鏈，核心技術與材料實現(xiàn)全棧自研。為保證原材料供應安全及提升產(chǎn)品經(jīng)濟性，星辰新能打通上游釩礦資源，并進一步和上游原料企業(yè)及電解液制備企業(yè)開展戰(zhàn)略合作，籌建電解液工廠，實現(xiàn)從釩礦原料到電解液，再到電池系統(tǒng)的一體化布局。此外，星辰新能還可通過融資租賃方式回收釩電解液，形成“生產(chǎn)-使用-回收”的閉環(huán)，從而降低項目初始投入，減少用戶前期的資金壓力。

目前，星辰新能全球首個全自動化全釩液流工廠已陸續(xù)下線其全釩液流儲能系統(tǒng)，其STAR系統(tǒng)包含S系列——工商業(yè)一體化儲能系統(tǒng)、M系列——模塊化儲能系統(tǒng)、G系列——分體式儲能系統(tǒng)三大系列，其使用年限可以超過25年，循環(huán)次數(shù)超過25000次，全生命周期無衰減，進而將用戶度電成本降低至0.2元。

未來，星辰新能還將在各地開展全釩液流儲能項目，并將持續(xù)落地全自動化全釩液流產(chǎn)線，全面支撐全釩液流電池的大規(guī)模落地。

原標題：循環(huán)次數(shù)超25000次，星辰新能全自動化全釩液流工廠即將投產(chǎn)