協(xié)鑫科技助理副總裁宋昊在主題演講中描繪了中國光伏的過去、現(xiàn)在和未來,以及作為中國光伏行業(yè)發(fā)展的親歷者,協(xié)鑫科技所扮演的角色。
回顧過去,本世紀(jì)初光伏行業(yè)被引入中國,光伏行業(yè)與中國制造實(shí)現(xiàn)了結(jié)合,兩者結(jié)合所迸發(fā)出的產(chǎn)業(yè)活力對推動整個光伏行業(yè)產(chǎn)生了巨大的作用。然而事實(shí)上,光伏行業(yè)與中國發(fā)展的結(jié)合在起初受到了不少質(zhì)疑。“例如,我國光伏行業(yè)曾具有‘兩頭在外’的特點(diǎn),即原材料在外、市場在外。”宋昊在演講中表示。
面對困難,協(xié)鑫科技從2009年開始引入冷氫化生產(chǎn)工藝,將多晶硅環(huán)節(jié)單位電耗從原來的150度/公斤以上,下降至約60度/公斤,推動了冷氫化工藝成為全行業(yè)通用工藝。之后協(xié)鑫科技再次突破冷氫化,2011年變成全球最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè),中國的多晶硅片推動了整個行業(yè)成本的快速下行。之后由于金剛線切割帶來的成本大幅下降,疊加PERC電池工藝的效率大幅提升,單晶硅片及PERC電池技術(shù)開始普及。從光伏行業(yè)進(jìn)入中國一直到PERC電池的全面普及,這個過程推動了全球范圍內(nèi)的光伏平價上網(wǎng)。
視線拉回到現(xiàn)在,宋昊談到,光伏行業(yè)正在發(fā)生的兩件事情,其一是FBR(硅烷流化床法)顆粒硅,進(jìn)一步在綜合能耗、效率上推動了整個行業(yè)的發(fā)展;其二是電池工藝開始從P型向N型轉(zhuǎn)移。宋昊介紹:“顆粒硅技術(shù)將整個行業(yè)單位多晶硅電耗從大約60度電/公斤,降低到15度電/公斤以內(nèi)。其次,因?yàn)轭w粒硅本身從形態(tài)上也發(fā)生了變化,從物理形態(tài)上給未來的自動化生產(chǎn)帶來了更多可能性。”
對于顆粒硅的優(yōu)勢,宋昊認(rèn)為,顆粒硅成本低是最表象最基礎(chǔ)的競爭優(yōu)勢,顆粒硅從碳足跡上帶來的貢獻(xiàn)和影響其實(shí)更大。用經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行衡量,如果使用去年顆粒硅的生產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算,自愿減排協(xié)議的交易價格進(jìn)行測算,顆粒硅所帶來的經(jīng)濟(jì)收益實(shí)際上大于減少的行業(yè)成本。
放眼未來,協(xié)鑫科技也為光伏行業(yè)發(fā)展做了很多準(zhǔn)備。宋昊介紹:“協(xié)鑫科技正在做兩件事,其一是CCZ(連續(xù)提拉法)應(yīng)用,因?yàn)轭w粒硅的形態(tài)變化提供了更多的技術(shù)可能性,所以協(xié)鑫科技在拉晶環(huán)節(jié)上做了更多的研發(fā);其二是鈣鈦礦的研發(fā),相對于晶硅,鈣鈦礦可以節(jié)約很大一部分材料成本,并且在效率與便攜性能上有較大的優(yōu)勢,所以無論是學(xué)術(shù)界還是從產(chǎn)業(yè)界,都認(rèn)為鈣鈦礦是一個明確的發(fā)展方向。協(xié)鑫科技現(xiàn)已經(jīng)將鈣鈦礦16%以上的量產(chǎn)效率,今年在100MW的中試線上大概率可以看到18%以上轉(zhuǎn)換效率的1米×2米甚至更大尺寸的鈣鈦礦的組件。”
宋昊表示,回顧過去兩年,協(xié)鑫科技實(shí)際上實(shí)現(xiàn)了三個突破:模塊化迅速成型、品格快速提升、降本增效,而協(xié)鑫科技始終認(rèn)為“科學(xué)技術(shù)是第一能源”。
原標(biāo)題:協(xié)鑫科技為光伏行業(yè)發(fā)展儲備多項(xiàng)技術(shù)