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近日，大慶油田最大在建光伏發(fā)電項(xiàng)目一期工程并網(wǎng)發(fā)電，這也標(biāo)志著大慶油田裝備制造集團(tuán)自主研制的淺基礎(chǔ)一體化光伏撬裝規(guī)?；瘧?yīng)用取得較好效果，為大慶油田實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，構(gòu)建清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系貢獻(xiàn)了裝備力量。


挺起裝備“硬脊梁”，領(lǐng)跑轉(zhuǎn)型“新賽道”，開啟創(chuàng)新“加速度”！裝備制造集團(tuán)石油專用設(shè)備有限公司光伏撬裝項(xiàng)目部“鑿山開路”，開啟了一條新能源光伏撬裝制造新路。

1.高站位，前瞻化戰(zhàn)略布局

2022年年初，石油專用設(shè)備有限公司新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子，敏銳地捕捉到作為清潔替代、戰(zhàn)略接替和綠色轉(zhuǎn)型的新能源朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)前景廣闊，大有可為。

這個(gè)公司緊緊圍繞裝備制造集團(tuán)“1134”戰(zhàn)略，緊跟大慶油田千萬(wàn)千瓦級(jí)“風(fēng)光氣儲(chǔ)氫”一體化示范基地建設(shè)步伐，未雨綢繆，進(jìn)行光伏撬裝戰(zhàn)略布局和技術(shù)儲(chǔ)備。


他們成立光伏撬裝項(xiàng)目部專班跟進(jìn)，每周利用雙休日召開工作例會(huì)，發(fā)揮技術(shù)、市場(chǎng)、物資、生產(chǎn)“四聯(lián)動(dòng)”機(jī)制，優(yōu)化資源配置，共協(xié)調(diào)解決材料、工藝、設(shè)備等各類問題263個(gè)。

2.高起點(diǎn)，自主化高端創(chuàng)新

光伏撬裝作為安裝光伏發(fā)電板的地面基礎(chǔ)設(shè)施，國(guó)內(nèi)行業(yè)一直沿用地下深樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。安裝過程中極易損壞地下管網(wǎng)和電纜，無(wú)法滿足油田產(chǎn)能建設(shè)需要。

專班相關(guān)人員往返現(xiàn)場(chǎng)1萬(wàn)多公里，與油田設(shè)計(jì)院溝通百余次，對(duì)接新能源事業(yè)部用戶需求，開展了產(chǎn)品差異化設(shè)計(jì)，滿足用戶個(gè)性化需求。

他們反復(fù)計(jì)算校核強(qiáng)度載荷，綜合考量設(shè)計(jì)安全性、產(chǎn)品美觀性、經(jīng)濟(jì)適用性、運(yùn)維便捷性等各類因素，連續(xù)200多個(gè)日夜反復(fù)修訂設(shè)計(jì)方案35稿、測(cè)算數(shù)據(jù)1089項(xiàng)、繪制圖紙560余張、試制樣機(jī)10次，成功攻克10級(jí)以上風(fēng)雪載荷、遠(yuǎn)程運(yùn)維等行業(yè)技術(shù)瓶頸難題。


他們集標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、規(guī)?；少?gòu)、工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)、信息化管理、數(shù)字化交付等“六化”優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了光伏撬裝的高端創(chuàng)新。

3.高效率，智能化集約制造

在裝備制造集團(tuán)的鼎力支持下，該公司引進(jìn)了由激光板材下料機(jī)、焊接機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備組成的自動(dòng)化光伏撬裝生產(chǎn)線，建立了遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了自主高端化設(shè)計(jì)、流水自動(dòng)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程智能化運(yùn)維。


目前，該公司三個(gè)分廠加班生產(chǎn)，日產(chǎn)光伏撬裝300臺(tái)（套），有力保障了油田新能源產(chǎn)能建設(shè)需要。

該公司牢固樹立精益思維，融合“再制造”技術(shù)，在保證產(chǎn)品性能質(zhì)量的前提下，利用廢舊油管和板材邊角料制作了立柱和連接件。按年產(chǎn)1萬(wàn)套計(jì)算，約降低材料成本520余萬(wàn)元。

技能專家王坪生自制光伏支架組對(duì)工裝，節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本20萬(wàn)元；對(duì)焊接機(jī)器人重新編程，實(shí)現(xiàn)光伏支架自動(dòng)焊接，提高工效6倍，年節(jié)約人工成本210萬(wàn)元。

4.高標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)格化樣板施工

為保證光伏安裝整排面板角度統(tǒng)一，打造光伏撬裝施工樣板工程，車間員工嚴(yán)格把控細(xì)節(jié)，時(shí)而蹲著擰螺栓，時(shí)而站立對(duì)角度；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員逐項(xiàng)檢查組件安裝是否牢固、線路連接是否規(guī)范……


他們與時(shí)間賽跑，用汗水宣戰(zhàn)，連續(xù)奮戰(zhàn)20多天，提前完成738組光伏支架、12768塊光伏板的全部安裝，有力保障了喇嘛甸油田低碳示范區(qū)采油六廠光伏一期項(xiàng)目工程7月1日成功并網(wǎng)發(fā)電，向黨的102歲生日獻(xiàn)禮。

油田公司總經(jīng)理張赫同志調(diào)研采油六廠光伏項(xiàng)目時(shí)，充分肯定了石油專用設(shè)備有限公司精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化的施工管理和員工攻堅(jiān)啃硬、拼搏進(jìn)取的嚴(yán)實(shí)作風(fēng)，稱贊“這個(gè)產(chǎn)品體現(xiàn)了裝備的工匠精神和標(biāo)準(zhǔn)水平”。

努力為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值、為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)效益！石油專用設(shè)備有限公司在裝備制造集團(tuán)建設(shè)國(guó)內(nèi)一流現(xiàn)代化能源裝備企業(yè)的新征程上又邁出堅(jiān)實(shí)一步。

原標(biāo)題：光伏撬裝，“大慶裝備”實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)、自己造！