近日,華能清能院、華能四川氫能公司牽頭研制的國(guó)際首臺(tái)套1300Nm³/h高電流密度壓力型堿水電解槽在華能彭州水電解制氫科技創(chuàng)新項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)順利完成吊裝,標(biāo)志著示范項(xiàng)目進(jìn)入核心設(shè)備安裝階段。
在華能集團(tuán)“十大科技項(xiàng)目”支持下,項(xiàng)目組研發(fā)的電解槽實(shí)現(xiàn)了堿水電解制氫技術(shù)的迭代升級(jí),額定產(chǎn)氫量1300 Nm³/h,最高可達(dá)1500 Nm³/h,是目前商業(yè)示范的單體產(chǎn)氫量最大的堿性電解槽;額定電流密度5000A/㎡,最高可達(dá)6000 A/㎡;直流能耗低于4.2 kWh/Nm3H2;體積產(chǎn)能比下降到0.73,以上多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)創(chuàng)造了國(guó)際、國(guó)內(nèi)行業(yè)引領(lǐng),為推動(dòng)綠氫成本下降注入全新動(dòng)力。
通過(guò)提升電流密度和電解效率,1300 Nm³/h電解槽的體積比常規(guī)1000Nm3/h電解槽對(duì)等減小三分之一以上,單位產(chǎn)氫量設(shè)備投資成本減少25%;較原有行業(yè)平均水平,制氫能耗減少0.3 kWh/Nm3H2,每生產(chǎn)千噸氫氣可節(jié)省電量超過(guò)330萬(wàn)kWh,節(jié)能效果顯著。
示范項(xiàng)目包含2臺(tái)1300 Nm³/h 電解槽,產(chǎn)氫量可供應(yīng)500臺(tái)氫燃料電池車(chē)運(yùn)行使用,建成后該項(xiàng)目將成為西南地區(qū)首個(gè)大型電解制氫項(xiàng)目,項(xiàng)目中還將示范20/30MPa雙模氫氣充裝、氫能制儲(chǔ)充一體化智能控制等新技術(shù)。進(jìn)入安裝調(diào)試階段后,華能四川氫能公司、華能清能院將繼續(xù)加強(qiáng)協(xié)調(diào)各方優(yōu)勢(shì)資源、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、合理安排作業(yè)時(shí)間,力爭(zhēng)今年第三季度建成投產(chǎn),驗(yàn)證高效電解制氫技術(shù),早日為成都地區(qū)氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供氫源保障。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在關(guān)鍵電催化劑材料研發(fā)、核心電極板部件設(shè)計(jì)、大型電解槽裝配等方面的完成了多維度多層次的創(chuàng)新,突破了大尺度、高性能析氫、析氧電極制備、電極板流場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù),并形成了體系性知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局,近2年共申請(qǐng)發(fā)明專利約200項(xiàng),其中電解槽核心部件專利80余項(xiàng),電解槽設(shè)備專利40余項(xiàng),制氫系統(tǒng)專利60余項(xiàng),電解制氫技術(shù)領(lǐng)域新增專利數(shù)在歐洲專利局及國(guó)際可再生能源機(jī)構(gòu)2022年發(fā)布的《制氫電解槽創(chuàng)新趨勢(shì)專利洞察報(bào)告》中位列世界第四、國(guó)企首位。
原標(biāo)題:國(guó)際首臺(tái)套單體產(chǎn)氫量1300Nm³/h電解槽成功吊裝