目前,歐洲、北美、東南亞、南美等地區(qū)正在加速汽車電動化轉(zhuǎn)型,疊加海外儲能市場需求井噴,我國鋰電池產(chǎn)業(yè)正搶抓發(fā)展機(jī)遇,加快“出海”步伐。
●●達(dá)全球先進(jìn)水平
業(yè)界普遍認(rèn)為,目前,中國鋰電池產(chǎn)業(yè)無論是技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)能、制造,還是供應(yīng)鏈水平均已非常成熟,尤其是鋰電池、裝備制造和材料領(lǐng)域部分企業(yè)已代表全球先進(jìn)水平。
“2020年以來,在新能源汽車和儲能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的雙重驅(qū)動下,鋰電行業(yè)呈現(xiàn)出高達(dá)65%的年化增速。”中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會秘書長王澤深在近日召開的第四屆新能源汽車及動力電池國際交流會上介紹,2022年,全球鋰電池產(chǎn)量為1000吉瓦時,其中,我國產(chǎn)量達(dá)750吉瓦時,同比增長超過130%。正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液等鋰電一階材料產(chǎn)量漲幅同比均達(dá)60%以上,行業(yè)總產(chǎn)值突破1.2萬億元。
蜂巢能源董事長楊紅新預(yù)測,到2025年,全球動力電池需求量將達(dá)1200吉瓦時,儲能電池需求量將超過300吉瓦時。新能源汽車滲透率和單車帶電量增加、純電動汽車銷量提升,以及大型儲能加速發(fā)展和戶用儲能市場景氣,是未來3至5年,鋰電池產(chǎn)業(yè)持續(xù)高速發(fā)展的主要動力。其中,車用鋰電池占比仍然最大。
“今年第一季度,燃油汽車和新能源汽車交替降價。此前,很多人認(rèn)為油電汽車平價要到2025、2026年才會實現(xiàn),但是通過這次‘價格戰(zhàn)’,油電汽車平價時代將在2023年提前到來。”楊紅新指出,新能源汽車將再次出現(xiàn)指數(shù)級高速增長。同時,未來1至2年,隨著電池原材料價格回落,以及電池產(chǎn)能過剩的競爭,電池價格會快速下降。
●●機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存
目前,寧德時代、遠(yuǎn)景動力、蜂巢能源、億緯鋰能、國軒高科、孚能科技等多家電池企業(yè),以及當(dāng)升科技、先導(dǎo)智能、贏合科技等材料和設(shè)備企業(yè)已在海外落子布局,欣旺達(dá)、比亞迪等也在積極謀劃全球布局,中國電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)“出海”勢頭旺盛。
“2023年,中國鋰電企業(yè)將進(jìn)一步加快‘出海’步伐。我們將從‘新能源汽車出口+鋰電池出口’導(dǎo)向,向海外新能源產(chǎn)業(yè)鏈本地化的發(fā)展趨勢進(jìn)行轉(zhuǎn)變,包括鋰電池、原材料、裝備都會進(jìn)一步本地化。”楊紅新稱。
億緯鋰能董事長劉金成表示,近年來,中國鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)日益壯大,億緯鋰能也加大了國際化步伐,積極在歐洲和東南亞地區(qū)布局投資。
“鋰電產(chǎn)業(yè)已呈現(xiàn)出‘全球制造、全球服務(wù)、全球合作’的新局面。”劉金成提醒,“對海外項目建設(shè)抱有信心,同時也要警惕一些客觀挑戰(zhàn)。譬如,當(dāng)?shù)夭痪邆涑浞值牧闩浼庸ず途S護(hù)條件、能源及電力供應(yīng)能力不足、消防指引存在差異等。中國企業(yè)在國外投資時要關(guān)注不同國家的法規(guī)、文化和成本,這非常重要。”
●●呈現(xiàn)“三高五化”趨勢
在加速拓展海外市場進(jìn)程中,智造能力已成為企業(yè)競爭的重要抓手。
光大激光董事長何林指出,鋰電設(shè)備市場需求巨大,但行業(yè)競爭日益激烈,市場將進(jìn)一步向優(yōu)勢企業(yè)集中。由于動力電池和儲能電池對產(chǎn)品性能以及大規(guī)模智能制造的持續(xù)追求,鋰電設(shè)備將呈現(xiàn)出“三高五化”趨勢發(fā)展,即生產(chǎn)制造向高精度、高效率、高穩(wěn)定性,無人化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化和低碳節(jié)能化方向發(fā)展。
“數(shù)字化”大家喊了很多年,但鋰電生產(chǎn)真正的智能化主要集中在設(shè)備產(chǎn)線自動化的基礎(chǔ)上,怎么提煉設(shè)備里大量有效數(shù)據(jù),使其和制造執(zhí)行系統(tǒng)連接起來,并讓關(guān)鍵數(shù)據(jù)可追溯。”海目星董事長趙盛宇坦言,“激光工藝創(chuàng)新技術(shù)不是簡簡單單代替5G模切,而是要真正解決毛刺、刺穿、熱失控、制造效率和穩(wěn)定性問題。清潔制程是決定電池穩(wěn)定性的重要因素。作為設(shè)備企業(yè),對工藝?yán)斫獾纳疃群蛯哟?,決定了電池制造的安全性。”
贏合科技總裁何愛彬則表示,裝備企業(yè)要從極致化、極簡化、無人化、低耗化方面來助力鋰電產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效,關(guān)鍵是通過智能化、設(shè)備綜合效率來不斷挖掘制造潛力。
原標(biāo)題:鋰電產(chǎn)業(yè)加快“出海”步伐