5月8日,漢德首臺(tái)堿性水電解槽下線儀式在漢德廠區(qū)舉行。
此次下線的1300Nm3/h電解槽首次采用底座與極框支撐一體化結(jié)構(gòu),可減少重力帶來(lái)的錯(cuò)片邊形,提升密封效果。鎳網(wǎng)電極采用雙面噴涂,內(nèi)部密封工藝,電解槽出口氫氣純度未純化就可達(dá)到99.9%。純化裝置采用三塔純化,應(yīng)用優(yōu)質(zhì)分子篩作為吸附劑,氫氣純度可達(dá)到99.999%以上,遠(yuǎn)高于99.97%的燃料電池車(chē)用氫氣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
山東漢德近年來(lái)正積極響應(yīng)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo),以石油裝備為跳板,組建專(zhuān)業(yè)氫能研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),打造了全產(chǎn)品鏈生產(chǎn)線,可提供綠色、高效、智能的一體化解決方案,產(chǎn)品包括堿性水電解槽、后處理裝置、純化裝置以及制氫整流電源。
5月1日,航天長(zhǎng)征化學(xué)工程股份有限公司(簡(jiǎn)稱:航天工程)自主開(kāi)發(fā)的1000型堿性電解制氫系統(tǒng)正式下線。
此次下線的堿性電解水制氫系統(tǒng),是航天工程依托中國(guó)航天在空間站生命保障技術(shù)上的成功實(shí)踐,結(jié)合航天工程多年來(lái)在化工領(lǐng)域的工程技術(shù)積累,碰撞出的符合化工設(shè)計(jì)體系和安全評(píng)價(jià)等級(jí)的大標(biāo)方堿性電解制氫裝置,標(biāo)志著航天工程在“綠氫核心裝備和工程技術(shù)”板塊開(kāi)辟了一條新賽道。
同時(shí),本次下線的產(chǎn)品最大程度的綜合了空間站生命維保技術(shù)以及化工工程設(shè)計(jì)理念,不僅在流場(chǎng)/熱場(chǎng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封設(shè)計(jì)等方面做出了突破,更重要的是按照化工設(shè)計(jì)體系對(duì)電解制氫系統(tǒng)進(jìn)行了工程設(shè)計(jì)和安全評(píng)價(jià),以“質(zhì)量安全”為底線和紅線,瞄準(zhǔn)大化工和新能源等應(yīng)用場(chǎng)景,為客戶提供“最安全”的制氫裝備和工程服務(wù)。
目前,該設(shè)備已發(fā)往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,預(yù)計(jì)將于三季度開(kāi)展系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和長(zhǎng)周期性能試驗(yàn);值得一提的是,航天工程具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、真正體現(xiàn)空間站生命維保技術(shù)的高可靠性PEM制氫系統(tǒng)即將下線。
原標(biāo)題:又兩個(gè)石化設(shè)備企業(yè)入局制氫電解槽