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21世紀(jì)，在應(yīng)對(duì)全球氣候變化的進(jìn)程中，能源體系脫碳化成為全球焦點(diǎn)，氫能是未來(lái)國(guó)家能源體系的重要組成部分，是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。

無(wú)錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華光環(huán)能”、“公司”）是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的環(huán)保能源領(lǐng)域綜合服務(wù)商，以“共建清潔低碳生活”為企業(yè)使命，深耕環(huán)保和能源兩大領(lǐng)域，基于65年來(lái)對(duì)電站特種設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)和制造運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，攜手大連理工大學(xué)共同成立“零碳工程技術(shù)研究中心”，在堿性電解水制氫先進(jìn)技術(shù)方面實(shí)施了系統(tǒng)的研發(fā)工作，包含實(shí)驗(yàn)室小試、中試驗(yàn)證機(jī)、中試系統(tǒng)研發(fā)，大型電解槽的設(shè)計(jì)、制造與安裝，聚焦流體流場(chǎng)分布、新型電極催化劑和隔膜材料的優(yōu)化、創(chuàng)制和集成，降低單位制氫電耗，提升設(shè)備性能等。

2022年10月，華光環(huán)能成功研制開發(fā)了一套產(chǎn)氫量30Nm³/h堿性電解水制氫中試示范工程設(shè)備。該設(shè)備的單位能耗為4.3Kw·h/Nm³H2，制氫系統(tǒng)能效值81%，能效等級(jí)為1級(jí)。

在中試試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙極板和電極催化劑，利用自主開發(fā)的智能、參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，成功研發(fā)產(chǎn)氫量1500Nm³/h的堿性電解槽，目前產(chǎn)氫量1500Nm³/h的堿性電解槽已下線。電解槽采用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施設(shè)計(jì)，輕量精巧，極大縮短了制造周期，節(jié)約用戶成本。通過(guò)三維建模和應(yīng)力分析測(cè)試，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氫壓力3.2MPa，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)千方級(jí)高壓電解槽空白；預(yù)計(jì)單位能耗≤4.2Kw·h/Nm³H2，達(dá)到國(guó)標(biāo)一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)；整套制氫系統(tǒng)具備10%-200%的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力，電流密度最高可達(dá)6000A/㎡。適用于儲(chǔ)能、動(dòng)力、冶煉、化工、交通、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子等多個(gè)場(chǎng)景。

公司目前已具備500Nm³/h以下、500-1000Nm³/h，1000-2000Nm³/h，多個(gè)系列堿性電解水制氫系統(tǒng)制造技術(shù)。公司已有10000m2電解槽水制氫設(shè)備制造場(chǎng)地，并同步推進(jìn)新制造基地建設(shè)。

原標(biāo)題： 華光環(huán)能：1500Nm³/h堿性電解槽成功研發(fā)并下線