2022年是光伏n型技術(shù)爆發(fā)的元年。
公開資料顯示,今年上半年,n型電池在光伏電池?cái)U(kuò)產(chǎn)總量中占比超42%;而在組件環(huán)節(jié),上半年擴(kuò)產(chǎn)總量中超27%皆為n型組件。n型產(chǎn)品在當(dāng)下時(shí)代占據(jù)引領(lǐng)地位已毋庸置疑。
在此背景下,n型熱也展露出一個(gè)新現(xiàn)象——光伏行業(yè)不再是“圈地自萌”,諸多外來企業(yè)正和傳統(tǒng)光伏制造企業(yè)一道,共同支撐起n型產(chǎn)品的普及潮。
來自汽車配件、材料、餐飲、煤炭等諸多行業(yè)的企業(yè)跨界而來,重金投向n型產(chǎn)能。一些光伏業(yè)內(nèi)資深人士出去創(chuàng)業(yè)“自立門戶”,也大多將主攻方向選定在n型產(chǎn)品的制造與銷售。
“跨界玩家”和“新選手”越多,對(duì)n型時(shí)代的到來固然有益,但難免又會(huì)給人產(chǎn)生疑問——n型的門檻是不是不高,市場(chǎng)未來會(huì)不會(huì)良莠不齊?對(duì)此,需要對(duì)n型熱做一番冷思考,到底如何才能真正做好n型?就這個(gè)問題,華夏能源網(wǎng)(公眾號(hào)hxny3060)專訪了晶澳科技產(chǎn)品技術(shù)部總監(jiān)湯坤。
技術(shù)力積累至關(guān)重要
“做n型和做好n型是兩個(gè)層面的事,其中關(guān)鍵不止在于錢,更在于技術(shù)力的積累。”湯坤對(duì)華夏能源網(wǎng)(公眾號(hào)hxny3060)說道:“那么怎樣才算做好n型?有一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)可供參考,就是看性能參數(shù)以外還有多少東西。”
今年5月,晶澳發(fā)布首款基于182尺寸的n型組件產(chǎn)品“DeepBlue 4.0 X”,該產(chǎn)品的性能參數(shù)可謂讓人驚艷——電池量產(chǎn)效率25%,組件量產(chǎn)效率22.4%、功率625W、雙面率80%,首年衰減率小于1%,此后逐年衰減小于0.4%……
湯坤表示,晶澳作為老牌光伏制造巨頭,進(jìn)軍n型領(lǐng)域,自身技術(shù)功底不僅體現(xiàn)在性能參數(shù)上,更體現(xiàn)在參數(shù)以外的諸多匠心。“這也是晶澳在光伏n型時(shí)代的優(yōu)勢(shì)所在。”他說道。
華夏能源網(wǎng)(公眾號(hào)hxny3060)注意到,“DeepBlue 4.0 X”的匠心蘊(yùn)含在三個(gè)環(huán)節(jié):
在原材料硅片方面,晶澳研發(fā)并應(yīng)用了低氧n型硅片,此種硅片具備超高少子壽命,可達(dá)到毫秒級(jí)別;在核心元件電池方面,晶澳基于過去十幾年對(duì)PERC與TOPCOn技術(shù)的研發(fā)積累經(jīng)驗(yàn),成功實(shí)現(xiàn)了n型電池的最佳表面鈍化和鈍化接觸技術(shù)、超細(xì)柵金屬化和雙面減反膜等技術(shù),令電池量產(chǎn)效率達(dá)到了領(lǐng)先行業(yè)的25%。
在組件封裝環(huán)節(jié),晶澳使用了零間距柔性互聯(lián)技術(shù),其中零間距是指晶澳充分利用了電池片間的間距,從而在保證組件尺寸不變的情況下,進(jìn)一步增大有效受光面積,以此增加整體的功率和效率。
而在實(shí)現(xiàn)零間距的過程中,電池片彼此間的機(jī)械應(yīng)力也會(huì)隨之加強(qiáng),進(jìn)而提升了隱裂風(fēng)險(xiǎn)。為此,晶澳又采取柔性技術(shù),這在極大程度上消除了高密度組件的隱裂隱患,為 DeepBlue 4.0 X的可靠性增添了保障。
在過去,組件的功率、效率和可靠性之間存在著折衷和權(quán)衡,成就一方面,往往需要讓步另外一方面。“DeepBlue 4.0 X通過應(yīng)用高效技術(shù),做到了功率、效率、可靠性的同時(shí)提升,令組件達(dá)到了一個(gè)各方面都非常好的狀態(tài)。就此而言,晶澳向市場(chǎng)推出的是一款基于多年技術(shù)積累、并經(jīng)過驗(yàn)證的成熟n型產(chǎn)品,真正做到了為客戶價(jià)值負(fù)責(zé),而此種負(fù)責(zé)的背后,正是深厚的技術(shù)力積累,在此角度來看,做n型產(chǎn)品的門檻是很高的。”湯坤對(duì)華夏能源網(wǎng)(公眾號(hào)hxny3060)說道。
技術(shù)體系決定市場(chǎng)地位
晶澳科技規(guī)劃,至2023年末公司n型電池產(chǎn)能將達(dá)到27GW,再結(jié)合具體投產(chǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品需求,初步預(yù)計(jì)n型組件將占2023年出貨目標(biāo)的1/3左右。
縱觀整個(gè)光伏行業(yè),27GW的n型產(chǎn)能可謂數(shù)一數(shù)二,而這也引出一個(gè)問題——為何進(jìn)入n型領(lǐng)域的企業(yè)如此之多,但真正敢于大規(guī)模上馬產(chǎn)能的仍是傳統(tǒng)光伏制造企業(yè),尤其是傳統(tǒng)巨頭?
“有人認(rèn)為傳統(tǒng)光伏巨頭敢于大舉投建n型產(chǎn)能是因?yàn)閷?shí)力強(qiáng),這其中包含兩層含義,一是資金實(shí)力,二是技術(shù)實(shí)力。實(shí)際上很多新進(jìn)入光伏行業(yè)的企業(yè)都是不缺錢的,缺的其實(shí)是技術(shù)實(shí)力,準(zhǔn)確來說,是技術(shù)體系。”湯坤對(duì)華夏能源網(wǎng)(公眾號(hào)hxny3060)表示道。
眾所周知,晶澳科技早在2010年便開始從單一的電池環(huán)節(jié),向上游硅片和下游組件、電站擴(kuò)展。經(jīng)過十多年的努力,如今的晶澳已建立起垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈,包括太陽(yáng)能硅棒、硅片、電池及組件、光伏電站等各生產(chǎn)應(yīng)用環(huán)節(jié),并相應(yīng)建立了人才團(tuán)隊(duì)。
一體化模式的建立,為晶澳搭建了大的技術(shù)體系框架,進(jìn)而使公司產(chǎn)業(yè)鏈成本下降,獲得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。除此以外,晶澳在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)所搭建的小的技術(shù)體系也同樣值得關(guān)注,它們的專業(yè)度很強(qiáng),對(duì)公司的發(fā)展也極為關(guān)鍵。
“想做好n型產(chǎn)品,并建立市場(chǎng)地位,必然要有一個(gè)鍛煉多年的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在背后做支撐,具備一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)體系。以組件為例,人們會(huì)覺得做組件不難,不用涉及復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),只是一個(gè)封裝的過程。但即便如此,想把組件做好,也需要一個(gè)技術(shù)體系做長(zhǎng)期沉淀,才能夠在量產(chǎn)時(shí)按照預(yù)定的時(shí)間點(diǎn),達(dá)到預(yù)想的功率、效率和良率。”湯坤說道。
“這其中涉及的不止是設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),還有工藝團(tuán)隊(duì)以及測(cè)試團(tuán)隊(duì)等,他們都要給出意見,把細(xì)節(jié)不斷把握好,最終公司才有底氣敢于十幾吉瓦、幾十吉瓦的投建產(chǎn)能。一旦某些細(xì)節(jié)沒有打磨好,一丁點(diǎn)變化就會(huì)導(dǎo)致成本不及預(yù)期,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)這么激烈,一分錢都會(huì)產(chǎn)生莫大的影響,更何況是做技術(shù)更為復(fù)雜的n型產(chǎn)品,這也是為什么只有傳統(tǒng)光伏企業(yè)敢于上大產(chǎn)能的原因。”
正如湯坤所言,中國(guó)光伏行業(yè)發(fā)展了幾十年,如今能夠存留下來并成為主流大廠的企業(yè),在技術(shù)層面無一不是能夠“說到做到”的,如功率目標(biāo)、效率目標(biāo),產(chǎn)能目標(biāo)等。他們所說的,不是停留在理論和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)上,而是實(shí)實(shí)在在的落實(shí)到了量產(chǎn)產(chǎn)品上。
這些企業(yè)之所以能夠“言行一致”,皆因自身磨練多年的技術(shù)體系積累。而這也決定了他們才是真正能最大化實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展的中堅(jiān)力量。
原標(biāo)題:光伏n型產(chǎn)品熱背后的冷思考:如何才能真正做好n型?