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光伏裝機周期與制造周期為何不同步
日期:2022-12-09   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:sy_sunmengqian 打印收藏評論(0)[訂閱到郵箱]
陽光電源的投資者溝通會宣布,調(diào)低儲能和逆變器出貨規(guī)模。由此引發(fā)了近日的大跌及板塊大跌(尤其是電池組件和逆變器板塊),該怎么看?

光伏行業(yè)的裝機周期


一個常識:冬季一般都是裝機淡季,通常從11月持續(xù)到第二年2月(北半球)。

主要原因有幾點:


1.施工條件不允許,風(fēng)雪天氣下,由于人員穿衣服多,施工減慢,道路濕滑。

2.從收益率講,冬季日照是夏秋季節(jié)的一半左右,日照時間短,發(fā)電量低,也就是說裝機并網(wǎng)之后,發(fā)電收益低于電站的月均攤銷,實際是負虧損。

3.在人工費用增加,發(fā)電收益減少雙作用下,業(yè)主不強求盡快裝機。(以下為歐洲主要城市天氣預(yù)報,在低溫和雨雪氣候下,裝機更為緩慢)。

為什么冬季有“搶裝潮”?一般與補貼政策有關(guān)。

例如中國是以年為結(jié)算單位。1月為補貼開始,12月為截止日,所以只有中國市場會出現(xiàn)第四季度的“裝機潮”。

同樣,日本和美國部分州地區(qū)過去有補貼的也會出現(xiàn)這個,但其規(guī)模小于中國,因此不計。

我國這幾年的12月都是搶裝潮,主要還是政策因素大,能搶就搶裝。

一個側(cè)面顯示,我國的裝機成本雖然并不比國外低多少,但權(quán)衡短期成本增加,收益下降,依靠疊加補貼,持平就行。

另一個原因是中國春節(jié)傳統(tǒng),在11、12月,工人能拿到更多的加班費,而春節(jié)前,是財務(wù)結(jié)算時間,通常12月30日完成裝機后,財務(wù)就發(fā)工資,工人陸續(xù)回家過年了。

因此每年1月2月國內(nèi)裝機較少,能源局也是1-2月合并計算并網(wǎng)量。

全球不同氣候與裝機的影響


北半球通常春季——秋季裝機逐步增加。這是由于主要統(tǒng)計口徑波動趨同導(dǎo)致。

以2022年250GW為例子,中國60-80GW占比三分之一。歐洲傳統(tǒng)20-30(今年40-50),美國25-30,日韓3-5,這些占全球裝機的6成,基本氣候一致,所以對全球裝機量波動起主導(dǎo)影響。

南亞、東南亞及赤道地區(qū)?;緸闊釒?,除了印度北方邦外,全年都可以安裝,基本沒有影響。而南半球,主要在巴西、阿根廷和澳大利亞(合計30GW包括轉(zhuǎn)運),他們安裝周期為6月到次年4月左右。

因此如果沒有搶裝潮,光伏的制造周期應(yīng)該與裝機周期一致性較高,1-4季度維持40-60-70-50GW的波動走。上下游配套也會與之匹配,組件廠和逆變器的庫存維持一個平均的低位。

但是從2021年下半年開始,周期逐步打亂了。

全球光伏的制造周期正在改變

由于全球9成光伏制品在中國及東南亞地區(qū),而且基本受到中國文化圈影響,會出現(xiàn)“過年”備貨影響周期。

備貨通常出現(xiàn)在11月歐美新年周期和1月春節(jié)備貨周期。通常在11月和1月會超出當月的30-40%左右的組件制造量。

2021年隆基成為第一開始,各個公司開始不斷挖掘和學(xué)習(xí)其模式。不僅僅是產(chǎn)業(yè)鏈的“一體化”操作,還有包括——重建全球營銷體系。

1、傳統(tǒng)模式—以銷定產(chǎn)

過去,組件的全球貿(mào)易基本采用訂單制度,也就是俗稱的“以銷定產(chǎn)”。

組件的訂單來源主要結(jié)構(gòu):集中式訂單占6-8成;自推組件需求占2成;其他(尾單分銷)1成。

其模式中,大頭在集中式,那么版型,原材料基本是固定的BOM,由于量大,版型較為集中,可以和供應(yīng)鏈簽署長期協(xié)議,走量微利。

自建用組件,主要為自持電站和長期合作的安裝公司訂單,主要為集中式外多做的訂單,他們?yōu)槊闹饕獊碓?。尾單,主要是處理低效、質(zhì)量略微有些問題的組件,以回收成本為目的。

由于訂單和制造匹配度高,因此供應(yīng)鏈基本按照這個模式配比。例如本月全行業(yè)訂單是10GW,通常材料等公司可以維持9成以上開工,總設(shè)計產(chǎn)量不會超過12GW/月,基本做到接近滿產(chǎn)滿銷,同樣毛利潤也相對穩(wěn)定。

2、供應(yīng)鏈杠桿模式

隆基、晶科等為模板,在2020年開始實現(xiàn)“供應(yīng)鏈的杠桿模式”,即在某些周期下,多生產(chǎn)組件或者原材料,這樣打破過去供應(yīng)鏈的平衡模式。

通過原材料低價周期多采購的方式(俗稱“囤貨),實現(xiàn)周期逆行,達到降本目的,從而提高組件的競爭力。

同時,因為打破了原材料的周期,原材料會出現(xiàn)短缺,造成行業(yè)采購均價上升和部分缺貨,進一步加強了自己囤貨帶來的競爭力。

過去引發(fā)的光伏玻璃、今年的硅料、石英砂、甚至膠膜和粒子都是這個策略所影響的。當然,每個行業(yè)的韌性都不一樣,所以每次雖然策略一致,但是走向和結(jié)果都不一樣。

玻璃,引發(fā)來自單雙玻的切換。短期雙玻增量過快,跌價長協(xié)簽訂,讓玻璃從22元漲價到48元/平米。

而就在有關(guān)部門質(zhì)詢下,玻璃瘋狂擴產(chǎn),以至于今年每平米爆出19元的價格。之前承諾的回本周期,豐厚利潤都煙消云散了

硅料,一開始也是如此,但是硅料的產(chǎn)能爬坡慢,加上行業(yè)集中,外部新勢力攪局,基本把硅料弄到脫韁了。

雖然好幾次隆基中環(huán)分別降低采購量,也沒能壓低硅料價格。索性今年開始不斷簽訂長期協(xié)議,進一步推高,引發(fā)全行業(yè)的“互相傷害”。

就結(jié)果來看,組件廠利潤不斷提升,將電站壓的喘不過去了。后如何收場還不好說。

石英砂,盡管很多分析師狂吹石英砂短缺。但是從實際來看,已經(jīng)不缺了。

石英砂已經(jīng)在逐步的國產(chǎn)化替代,尤其是這次滁州光伏行業(yè)年會上,某大廠開始采用3成國外料,7成國內(nèi)料。可見,有足夠的壓力就有足夠的技術(shù)開發(fā)動力。

膠膜和粒子,前期炒作的是EVA膠膜的短缺,可是東方盛虹和聯(lián)泓新科開始擴產(chǎn),同時中化、中石化等參與,巨大的產(chǎn)能已經(jīng)在3季度釋放,到明年將不會短缺。

現(xiàn)在炒作的POE短缺,目的是為萬華化學(xué)、即將上市的祥邦科技進行炒作。立足點是N型組件需要純POE封裝。

就在此次大會上,TOPCon陣營的幾個組件廠宣布開始使用EPE封裝,減小POE產(chǎn)能不足帶來的卡脖子影響。

HJT陣營也在今年2季度開始使用EPE封裝,逐步減小純POE的使用比例??梢?,有足夠的壓力就有足夠的技術(shù)開發(fā)動力。

以上只列出了幾個比較著名的例子,其實券商通過一輪輪炒作已經(jīng)賺的盆滿缽滿了。

他們能獲得優(yōu)先的調(diào)研信息,能在股價起飛前低價買入,通過二級市場洗腦,和一群無腦分析師配合炒作,然后高位逐步離場,賺到豐厚的利潤。只留下高位站崗的韭菜。

所以,我常說,很多基礎(chǔ)的知識就是從基礎(chǔ)的分析得來,不要完全聽外部的“雜音”,沒有人會去扯著嗓子喊你來賺錢。叫賣,肯定是有目的的,何況他們本身都有大量的成本。

回到話題上來,既然供應(yīng)鏈管理先行,那么會帶來什么影響呢?

首先是對企業(yè)自身,由于希望在低成本周期多做組件,那么他們的營銷結(jié)構(gòu)就從集中式的依賴向別的方面轉(zhuǎn)變。即,新一輪的“以產(chǎn)定銷”。

也就是公司準備大量的資金,備貨備原料,在一定周期內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)。

以這個為例子。例如正常周期下,某組件廠可以按照市場需求進行生產(chǎn),也就是說組件基本為上個月產(chǎn)出,這樣庫存周期較短,最長不會垮季度。

自身的應(yīng)收和應(yīng)付基本維持均等比例。庫存的原料和半成本基本維持在自己的30天周轉(zhuǎn)周期下。

而跨周期生產(chǎn),也就是先確定工廠產(chǎn)能和原材料匹配程度。在淡季,生產(chǎn)更多的組件,采購材料多,這樣成本更低。

在旺季來臨,自身產(chǎn)能有限條件下,實現(xiàn)多出貨,這樣賺到比同行更高的利潤。怎么發(fā)現(xiàn)的是這個策略呢?從庫存的增加,資金周轉(zhuǎn)周期,現(xiàn)金留存時間拉長就能發(fā)現(xiàn)了。這也就是幾百億存貨掛賬的原因之一。

我們可以看到隆基、晶科、天合、晶澳這些一體化公司都在逐步玩此策略。其他公司都在結(jié)合自己的融資能力跟進學(xué)習(xí)。今年組件,電池片公司利潤大幅回暖就是供應(yīng)鏈杠桿起到巨大作用。

要補充一點的是,頭部企業(yè)可以通過外銷硅片等產(chǎn)品,獲得巨大現(xiàn)金流。這也是這個“杠桿”敢玩這么大的原因。

但今年出現(xiàn)的問題是,硅料持續(xù)走高,作為硅片的原料,資金占用大,現(xiàn)金有限,因此前期的囤貨,也無法覆蓋掉后期硅料抱團后的漲價。這是今年這個策略“玩”失控的原因。

券商公司經(jīng)常提供所謂組件開工率預(yù)測,硅料、電池片開工率預(yù)測,今年就沒有低于8成的時候。

而我們今年組件合計產(chǎn)能400-450GW,8成就是360GW,按照今年普遍共識,組件制造量在250GW左右,那么總開工率應(yīng)該為5-6成。

請問你們?nèi)痰拈_工率如何編出來的呢?不得而知。

組件營銷模式的重大變化

2020年開始,全球各地設(shè)置了前置倉庫,主要用于渠道鋪貨。渠道分為銷售和經(jīng)銷兩個概念,兩個不同團體。

一個是自建的,例如在海外成立子公司,這樣用銷售公司購買制造公司的產(chǎn)品,放在海外前置倉庫里,然后銷售公司根據(jù)貨物量,在地區(qū)進行銷售。

第二類是經(jīng)銷商,尤其是分布式領(lǐng)域基本存在二級經(jīng)銷商。國內(nèi)和國外略有不同,國內(nèi)經(jīng)銷商大多賣給地區(qū)的安裝分布式的為主。

三級經(jīng)銷商為門店和工程,通常打包銷售線纜、逆變器等產(chǎn)品,實現(xiàn)安裝為目的。國外分銷和工程同時存在,因為歐美日等電站開發(fā)體系較為完善,因此后者會更多,基本是安裝多少前期買多少組件。

(大一些的公司話語權(quán)很強)經(jīng)銷商的主要利潤從囤貨帶來的返點而來,例如今年賣出去5000萬,返利是100萬。根據(jù)總量來。

今年,俄烏戰(zhàn)爭影響,個人和工商業(yè)成為安裝主力。消費者更傾向于看到實物進行洽談。因此經(jīng)銷商的增設(shè)門店和區(qū)域小倉囤貨比例大幅增加,今年中國、東南亞、美國、歐洲庫存增加飛起。

過去歐美日進口組件的主力是電站廠和安裝公司,基本是B2B業(yè)務(wù)。2020年開始,組件廠自己的流轉(zhuǎn),開始逐步增加,即子公司和經(jīng)銷商購買組件變多。

這樣實現(xiàn)了財報上銷售業(yè)績的“提前確定”,也讓出貨數(shù)據(jù)在季報上特別好看。

另一個側(cè)面分析角度,就是各個頭部公司的人員分配結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了重大變化。如隆基成立的百人戰(zhàn)略分析部,晶科、晶澳、天合等都成立了自己的分析部門,尤其是重視供應(yīng)鏈分析。

銷售層面,由于庫存往往比銷售量多,因此他們也在全球各地增設(shè)銷售子公司,分銷渠道部門、分布式事業(yè)部,甚至多余電池組件消化不掉還要增設(shè)BIPV事業(yè)部。尋找各個渠道和方式,消化自身庫存。

這里回答前面陽光電源降低出貨的問題:很早就提過了,歐洲出現(xiàn)了爆倉,由于其當?shù)匕惭b進度減慢,分銷倉庫庫存居高不下。已經(jīng)出現(xiàn)中國貨物無法發(fā)到歐洲的情況。

只能等庫存到明年消納后,才能恢復(fù)。逆變器和儲能設(shè)備,在前期已經(jīng)出口較多了,所以調(diào)低了預(yù)期也在情理之中。

以上是此次光伏行業(yè)協(xié)會年會的數(shù)據(jù),荷蘭作為全球最大的光伏組件中轉(zhuǎn)基地,依然榜首。其次是巴西,作為北美和南美的重要中轉(zhuǎn)港口。

關(guān)于俄烏戰(zhàn)爭問題,12月初馬克龍開始到處斡旋,希望戰(zhàn)爭盡快結(jié)束。

我和曹總觀點一致,如戰(zhàn)爭早點平息,那么在經(jīng)濟恢復(fù)的過程中,新能源裝機會進一步提升,而不是下降。畢竟此次戰(zhàn)爭,讓全球都認識到能源自主是多么的重要。

關(guān)于儲能,此次滁州會議,曹總介紹了儲能市場的情況。外部資本的分析炒作熱情很高,但是就目前儲能現(xiàn)狀來說并不樂觀。

首先,國內(nèi)儲能已經(jīng)成為新能源開發(fā)的“枷鎖”,從今年的儲能來看,儲能實際利用率極低,甚至不到10%,超過九成的儲能在閑置,而成本讓電站企業(yè)負擔(dān)。

地方政府和電網(wǎng)并沒有按照規(guī)定,在夜間對儲能的電力“應(yīng)收盡收”,電站投資收益大幅打折。國外儲能是集中和逆儲同時進行,由于地廣人稀,單戶單網(wǎng),電價分時,利用率相對較高。

由于國內(nèi)的60+GW裝機,不少是各省以強制命令形式,強加的儲能,因此集中式開展更難,今年很多項目作廢。

11月就爆出風(fēng)電、光伏電站逐步改建它用和放棄的消息(誰家都沒有金山銀山,經(jīng)不起無盡薅)。所以,儲能的預(yù)想空間大,實際進行難也是擺在臺面上的問題,可能并不如券商股吹的那么好。 

原標題:光伏裝機周期與制造周期為何不同步
 
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來源:阿爾法工場研究院
 
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