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6月30日，山西中來光能182/210高效太陽能電池首片成功下線。該項(xiàng)目是目前全球最大的同時(shí)基于182/210大尺寸硅片的GW級(jí)TOPCon智能化電池工廠。作為我省光伏產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)，中來項(xiàng)目投產(chǎn)對(duì)全省具有重要意義。

近年來，山西深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記“四個(gè)革命、一個(gè)合作”能源安全新戰(zhàn)略和考察調(diào)研山西重要指示精神，把碳達(dá)峰碳中和作為牽引舉措，扎實(shí)開展能源革命綜合改革試點(diǎn)，推動(dòng)傳統(tǒng)能源和新能源、清潔能源優(yōu)化組合，大力推進(jìn)風(fēng)電、光伏發(fā)電等可再生能源及氫能等清潔能源發(fā)展。同時(shí)，我省緊抓新一輪技術(shù)變革機(jī)遇，建鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈，推動(dòng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模發(fā)展。


我省具有良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)和地理環(huán)境條件，產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃也明確提出推動(dòng)新能源和可再生能源高比例發(fā)展，諸多積極因素吸引國內(nèi)眾多光伏制造企業(yè)匯聚于此，產(chǎn)業(yè)鏈條逐漸形成，環(huán)環(huán)相扣、彼此賦能的產(chǎn)業(yè)集群呼之欲出。

“中來光伏生產(chǎn)的電池片發(fā)電效率高，度電成本非常低。轉(zhuǎn)化采用了量子氧化的鍍膜技術(shù)，極大提高了電池效率。”蘇州中來光伏新材股份有限公司董事長、總裁林建偉自豪地說，“這項(xiàng)技術(shù)是中國的核心技術(shù)，我們申請(qǐng)了100多項(xiàng)專利，其中國際專利有8項(xiàng)，目前是中國第一家實(shí)現(xiàn)研發(fā)和量產(chǎn)的企業(yè)。”

據(jù)介紹，光伏產(chǎn)業(yè)鏈分為主鏈、側(cè)鏈，主鏈包括上游的硅料開發(fā)、硅片（拉棒、切片）、中游的電池以及下游的組件4個(gè)主要環(huán)節(jié)，側(cè)鏈則是每個(gè)環(huán)節(jié)上的配套產(chǎn)品，比如玻璃、邊框、支架等，通過主鏈和側(cè)鏈的結(jié)合，一步步最終走向EPC（終端電站）。

在整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，電池片生產(chǎn)處于承上啟下的重要位置，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈里面的降本增效起到極大的綜合性推動(dòng)作用。“TOPCon2.0的電池技術(shù)是低成本、大規(guī)模、可量產(chǎn)的一個(gè)技術(shù)，在山西落地后，將對(duì)產(chǎn)業(yè)起到強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈的作用。”林建偉認(rèn)為，山西光伏產(chǎn)業(yè)鏈中游強(qiáng)化之后，必須要把上游也同時(shí)帶動(dòng)起來。

硅片是產(chǎn)業(yè)鏈上游的末端，是光伏產(chǎn)品的起點(diǎn)。硅片的生產(chǎn)工藝是整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)難度和能耗最大的環(huán)節(jié)，也是山西發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)鏈最缺失的環(huán)節(jié)。目前，我省已經(jīng)和青島高測(cè)股份、云南宇澤半導(dǎo)體、三孚硅業(yè)（唐山）、珠海高景新能源等光伏企業(yè)初步對(duì)接，計(jì)劃通過招商引資，把好企業(yè)引到山西，填補(bǔ)空白，帶動(dòng)山西本土企業(yè)的發(fā)展。在古交，中來也落實(shí)了一個(gè)20萬噸的工業(yè)硅和10萬噸的多晶硅項(xiàng)目。“十四五”期間，我省有望自己供應(yīng)硅料，解決硅料空白問題。

在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，最后一個(gè)環(huán)節(jié)是光伏組件，晉能清潔能源科技股份公司、山西潞安太陽能科技有限責(zé)任公司、大同隆基光伏科技有限公司等企業(yè)均具有一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，但我省尚未形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)。

強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈之后，山西光伏產(chǎn)業(yè)究竟會(huì)產(chǎn)生什么樣的變化？在“十四五”期間，把空白的“鏈”補(bǔ)齊，已有基礎(chǔ)的“鏈”補(bǔ)強(qiáng)，形成全產(chǎn)業(yè)鏈縱向成鏈、橫向成群的態(tài)勢(shì)之后，千億光伏產(chǎn)業(yè)集群指日可待，全省經(jīng)濟(jì)發(fā)展也將再上一個(gè)新臺(tái)階。

氫能產(chǎn)業(yè)：以氫代碳 另辟蹊徑

在山西晉南鋼鐵集團(tuán)有限公司，1860立方米高爐一共有3座，過去單一的輸送煤粉工藝，經(jīng)過設(shè)備改造以后，加了一個(gè)噴氫工藝，3個(gè)高爐全年可節(jié)省焦炭用量20萬噸，減少二氧化碳排放50萬噸，既降本增效，又降碳減排，一舉多得。

晉南鋼鐵是一家集“鋼鐵—焦化—化工—氫能”為一體的全閉環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，經(jīng)過20年的發(fā)展建設(shè)，目前已形成年產(chǎn)800萬噸鐵、1000萬噸鋼材、315萬噸焦炭、6億立方米氫氣、45萬噸高端化工產(chǎn)品、1300兆瓦光伏發(fā)電的生產(chǎn)規(guī)模。

5月27日，山西晉南鋼鐵集團(tuán)被省政府選為“首批鏈主企業(yè)”，成為氫能產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)之一。從焦?fàn)t煤氣到氫氣提純，從高爐煉鐵到氫能重卡，晉南鋼鐵既延伸了以氫氣為源頭的產(chǎn)業(yè)鏈，更致力于打造一個(gè)以氫能利用為核心的產(chǎn)業(yè)集群。

據(jù)山西晉南鋼鐵集團(tuán)總裁張?zhí)旄＝榻B，晉南鋼鐵集團(tuán)最具特色的就是高爐富氫，利用焦化的煤氣、煉鋼的煤氣送給化工板塊，合成LNG和乙二醇，合成的過程中再把富余的氫氣送給高爐，減少焦炭的消耗，降低碳排放；還可以把氫氣再送給重卡汽車使用——這就是晉南鋼鐵集團(tuán)“以鏈串鏈”、全方位氫能應(yīng)用的各個(gè)場景。

目前，晉南鋼鐵正在布局可再生能源制氫產(chǎn)業(yè)。曲沃光伏項(xiàng)目是2021年我省批復(fù)的規(guī)模最大的單體光伏發(fā)電項(xiàng)目，目前，一期項(xiàng)目300兆瓦光伏，近期將并網(wǎng)發(fā)電。這一總投資45億元、年發(fā)電量16.5億千瓦時(shí)的1300兆瓦光伏發(fā)電項(xiàng)目是晉南鋼鐵聯(lián)手中國華能在氫能戰(zhàn)略上的又一大手筆，為企業(yè)綠氫項(xiàng)目做準(zhǔn)備，進(jìn)而開發(fā)綠氫制備綠色鋼鐵領(lǐng)域。

服務(wù)山西氫能產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，拓展全省南北氫能低碳汽車運(yùn)輸大循環(huán)，晉南鋼鐵與大運(yùn)集團(tuán)、一汽解放、南京金龍、美錦能源簽訂氫能戰(zhàn)略合作，首次簽訂300輛氫能汽車，計(jì)劃2025年孵化5000輛氫能重卡，同時(shí)自建20多座加氫綜合能源島，全面推動(dòng)企業(yè)氫能重卡使用，提升企業(yè)清潔運(yùn)輸比例。同時(shí)，將企業(yè)及周邊鋼鐵、焦化、化工等相關(guān)企業(yè)，發(fā)展為黑色冶金、綠色短倒、短泊物流運(yùn)輸，為山西運(yùn)輸結(jié)構(gòu)優(yōu)化作出積極貢獻(xiàn)，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

按照“一個(gè)中心、兩個(gè)縱向、三個(gè)橫向”的延鏈發(fā)展策略，晉南鋼鐵集團(tuán)踐行氫化山西、綠色山西，和上下游企業(yè)緊密合作，積極推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，大力推廣氫冶金、藍(lán)氫、綠氫、綠氧、氫能汽車示范應(yīng)用，打造山西千億級(jí)氫能產(chǎn)業(yè)鏈。

風(fēng)電裝備：乘風(fēng)破浪“鏈”啟未來

在汕頭海域的海面上，一臺(tái)標(biāo)有“太重制造”四個(gè)大字的海上升壓站格外醒目，它是汕頭南澳勒門一個(gè)海上風(fēng)場的“心臟”，承載著整個(gè)風(fēng)場的電力輸送重任。

在海上升壓站不遠(yuǎn)處，35臺(tái)海上風(fēng)機(jī)巍然屹立，風(fēng)機(jī)的塔筒高達(dá)100多米，葉輪直徑達(dá)154米，整個(gè)風(fēng)機(jī)還有軸承、變流器、發(fā)電機(jī)等10多種核心零部件，風(fēng)機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一輪就能發(fā)電12千瓦時(shí)，它們?cè)丛床粩嗟貫?ldquo;心臟”輸送血液，整個(gè)風(fēng)場每天通過海上升壓站輸送出580萬千瓦時(shí)電。

作為全省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，太重全力打造企業(yè)核心優(yōu)勢(shì)。據(jù)太重集團(tuán)總經(jīng)理陶家晉介紹，集團(tuán)是全國唯一一家同時(shí)擁有風(fēng)電齒輪箱、塔筒、主軸、海上升壓站等關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)自主研發(fā)制造能力的整機(jī)制造商。目前企業(yè)具備年產(chǎn)1500臺(tái)風(fēng)電整機(jī)、6000臺(tái)風(fēng)電增速器及6萬噸塔筒的生產(chǎn)能力，可滿足1000萬千瓦/年風(fēng)電裝機(jī)需求，還建有全國最大的16MW全功率試驗(yàn)平臺(tái)，具備了批量檢驗(yàn)和生產(chǎn)16MW以下全部機(jī)型的能力。

目前，就全省風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈配套能力而言，太重自制的產(chǎn)品占比16%，我省其他電氣附屬、機(jī)械附屬、發(fā)電機(jī)以及主軸、塔筒、變頻器等產(chǎn)品占比為46%，且還未“成鏈”。省內(nèi)完全不具備配套供應(yīng)能力的產(chǎn)品，包括葉片、軸承、輪轂、控制系統(tǒng)、機(jī)艙罩等占到了38%，我省將用3年時(shí)間，將產(chǎn)業(yè)鏈配套率提升到90%以上。

陶家晉認(rèn)為，補(bǔ)鏈?zhǔn)紫纫约訌?qiáng)研發(fā)合作為切入點(diǎn)，掌握關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。在研發(fā)的過程中，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈骨干企業(yè)以及上中下游關(guān)鍵配套企業(yè)，將其引入山西來投資建設(shè)，再通過它們把上下游的企業(yè)帶入山西的大鏈群里來，“我們的鏈條就會(huì)越做越長，越做越完整。”

目前，我省共有16家企業(yè)入選風(fēng)電裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈核”企業(yè)，它們都屬于產(chǎn)業(yè)鏈細(xì)分領(lǐng)域的專精特新企業(yè)。7月20日下午，在全省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)協(xié)作配套簽約儀式上，太重集團(tuán)與山西汾西重工、天寶法蘭、離石電纜三家“鏈核”企業(yè)分別簽署了合作框架協(xié)議，山西風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將邁入快車道。

作為省屬骨干企業(yè)，“十四五”期間，太重集團(tuán)在新能源產(chǎn)業(yè)方面預(yù)計(jì)新增投資15億元，風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)收入將由30億元逐步提升到200億元，同時(shí)引領(lǐng)帶動(dòng)我省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模擴(kuò)大，由2021年的150億元，增長至2025年的1000億元，新增市場主體20個(gè)，全面推動(dòng)我省以風(fēng)電為代表的新能源產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展壯大。

原標(biāo)題：山西壯大延伸能源產(chǎn)業(yè)鏈條 實(shí)現(xiàn)氫能產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展