7月17日,液流儲(chǔ)能科技有限公司邀請(qǐng)自動(dòng)化產(chǎn)線供應(yīng)商前來(lái)濰坊開(kāi)展技術(shù)交流,雙方就股權(quán)合作、成立液流產(chǎn)線合資公司、自動(dòng)化設(shè)備專利申請(qǐng)、全國(guó)產(chǎn)業(yè)布局、加快產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度等事宜制定實(shí)施方案。
基于原型產(chǎn)線的技術(shù)積累,第二代產(chǎn)線圍繞著功率更高、尺寸更小的“液流一號(hào)”電堆進(jìn)行升級(jí)改進(jìn),目前產(chǎn)線已進(jìn)入模塊調(diào)試階段,8月中旬進(jìn)行產(chǎn)線聯(lián)調(diào),即可具備達(dá)產(chǎn)條件。
二代產(chǎn)線攻克了多個(gè)技術(shù)難題,創(chuàng)造性地解決了材料浸潤(rùn)率的判斷、柔性材料/脆性材料的非侵入性抓取、多介質(zhì)面的精密定位、視覺(jué)系統(tǒng)在不同介電常數(shù)環(huán)境的三維測(cè)量等多個(gè)行業(yè)難題;多軸機(jī)械臂在各種工況下的復(fù)雜動(dòng)作精度提高了兩個(gè)數(shù)量級(jí),可實(shí)現(xiàn)電池材料在三維坐標(biāo)系中10微米級(jí)別的軌跡設(shè)定,達(dá)到了世界領(lǐng)先的水平。三代產(chǎn)線將在現(xiàn)有方案基礎(chǔ)上,結(jié)合柔性智能裝配方案增設(shè)多種材料的預(yù)檢預(yù)處理、自動(dòng)導(dǎo)航車輛(AGV)送料、氣密性檢測(cè)、設(shè)備故障自診斷、維護(hù)保養(yǎng)提示等功能,大幅提升電堆良品率,提高產(chǎn)品一致性,降低人工成本。
公司今年計(jì)劃建設(shè)5條“液流一號(hào)”二代自動(dòng)化產(chǎn)線,分別投放于內(nèi)蒙古蒙東液流產(chǎn)業(yè)園、蒙西液流產(chǎn)業(yè)園、青海省海西州、新疆克拉瑪依產(chǎn)業(yè)基地,每條產(chǎn)線產(chǎn)能為200MW,今年末設(shè)計(jì)總產(chǎn)能達(dá)到GW級(jí),后期公司將根據(jù)市場(chǎng)需求逐步加大產(chǎn)能投放。目前,液流儲(chǔ)能自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)已與供應(yīng)商聯(lián)合申請(qǐng)了超過(guò)11項(xiàng)發(fā)明型專利,并通過(guò)參股控股方式形成利益共同體,聯(lián)手打造國(guó)內(nèi)最專業(yè)的液流電池自動(dòng)化設(shè)備制造商、規(guī)模最大的液流電池電堆生產(chǎn)基地。
十四五期間,三北地區(qū)儲(chǔ)能增量需求達(dá)10-50GW每年。除電堆自動(dòng)化產(chǎn)線,公司也將積極布局膜產(chǎn)線、材料質(zhì)檢線、電池測(cè)試線和電解液連續(xù)生產(chǎn)線,全國(guó)預(yù)備投放的產(chǎn)線數(shù)量可達(dá)百條以上。
原標(biāo)題:液流儲(chǔ)能科技公司計(jì)劃今年建設(shè)5x200MW電池生產(chǎn)線