在位于和平鎮(zhèn)的天能動力能源“未來工廠”,數(shù)據(jù)大屏上跳出了總部“產(chǎn)業(yè)大腦”發(fā)來的訂單,工作人員點點鼠標、輸入指令,這個任務(wù)就直接下派到了生產(chǎn)一線。“除此之外,包括后續(xù)的入庫、出庫交貨等都可以在這個平臺一鍵完成。”浙江天能動力能源有限公司計劃專員沈玲玲說,相比以往,現(xiàn)在所有的流程都更科學、更順暢。
“未來工廠”是浙江省以數(shù)字化改革為牽引,著力推進行業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的又一重要舉措。天能動力能源“未來工廠”聚焦“綠色發(fā)展”“智能高效”,依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI、5G等數(shù)字技術(shù)優(yōu)勢,將產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行顛覆性變革,大幅降低單位能耗和成本的同時,積極探索更多數(shù)字化新場景應(yīng)用,把數(shù)字化改革的觸角深入車間、工廠、產(chǎn)業(yè)鏈等各個方面。“項目建成后,生產(chǎn)效率提升35%以上,勞動用工降低60%,產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)研發(fā)周期得到進一步改善。”浙江天能動力能源有限公司行政負責人陳志遠說。
“未來工廠”聚焦的是生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié),而讓整個產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定運行的原因,是其背后強大的“產(chǎn)業(yè)大腦”。在天能集團總部,記者看到“未來工廠+產(chǎn)業(yè)大腦”的平臺上,除了銷售和生產(chǎn)以外,還通過構(gòu)建供應(yīng)鏈金融、電池回收、物流運輸?shù)仁髨鼍?,聚合四方資源,實現(xiàn)高效協(xié)同發(fā)展。目前,動力電池行業(yè)“產(chǎn)業(yè)大腦”已服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)20810家,其中絕大部分是中小企業(yè),甚至是個體工商戶。通過共享數(shù)據(jù)和資源,小企業(yè)也能做成大生意。
天能集團總裁助理丁少華告訴記者,中小企業(yè)在資金、人才等方面,是沒辦法去快速實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的,通過龍頭企業(yè)的示范效應(yīng)和平臺效應(yīng),可以幫助中小企業(yè)乃至個體戶快速實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。據(jù)統(tǒng)計,“產(chǎn)業(yè)大腦”供應(yīng)鏈金融已放貸70.2億元、節(jié)約中小企業(yè)融資成本2045萬元,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短50%,電池回收率提高超30%,企業(yè)生產(chǎn)效率平均提高25%,單位能耗平均降低23%,產(chǎn)業(yè)競爭力明顯提升。
動力電池產(chǎn)業(yè)是長興的特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè),近年來,長興以“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”為核心,破解了電池生產(chǎn)效率與行業(yè)附加值不高、全周期運維與回收體系不健全、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同不足等難點、痛點、堵點。“我們要通過‘產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠’的模式,促進全產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級,加快打造世界級動力電池先進制造業(yè)基地。”縣經(jīng)信局黨委委員邵偉慧說。
原標題:浙江長興破題“未來工廠+產(chǎn)業(yè)大腦” 打造世界級動力電池先進制造業(yè)基地