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風(fēng)電機(jī)組齒輪箱油循環(huán)系統(tǒng)缺陷技術(shù)改造
日期:2022-07-15   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:sy_liangyiyi 打印收藏評(píng)論(0)[訂閱到郵箱]
一、概況

江蘇灌云風(fēng)電場于2009年開工建設(shè),2010年11月并網(wǎng)發(fā)電,共安裝了50臺(tái)重慶海裝H93-2.0MW型機(jī)組。該機(jī)組投運(yùn)以來,由于齒輪箱油壓低,造成軸承溫度高,導(dǎo)致14臺(tái)風(fēng)電機(jī)齒輪箱損壞。針對(duì)齒輪箱油壓低的問題,經(jīng)過系統(tǒng)性的檢查和分析,找到了問題所在,通過技改解決了這一問題。

該風(fēng)電機(jī)組齒輪箱潤滑系統(tǒng)主要有一臺(tái)潤滑油泵(雙速電機(jī))、溫控閥、過壓旁通閥、過濾器及換熱器等組成(見下方系統(tǒng)圖)。

工作原理:當(dāng)冷啟動(dòng)時(shí)(潤滑油溫度過低),或當(dāng)過濾器濾芯壓差大于4bar時(shí),濾芯上單向閥打開,潤滑油只經(jīng)過50μ的粗過濾;當(dāng)溫度逐漸升高,濾芯壓差低于4bar時(shí),潤滑油經(jīng)過10μ和50μ兩級(jí)過濾。當(dāng)油溫低于45℃時(shí),潤滑油直接經(jīng)溫控閥進(jìn)入齒輪箱;當(dāng)油溫高于45℃時(shí),溫控閥關(guān)閉,潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后再進(jìn)到齒輪箱。為保證出口壓力的穩(wěn)定,在裝置上有安全保護(hù)旁通閥,當(dāng)壓力超過10bar時(shí),開啟安全保護(hù)旁通閥,以防止壓力過高對(duì)系統(tǒng)元件造成損壞。

二、存在問題及原因分析


在檢查分析過程中,發(fā)現(xiàn)50臺(tái)風(fēng)電機(jī)組齒輪箱進(jìn)口油壓不一致,油壓在1.5bar-8bar之間(廠家說明:齒輪箱正常油壓在0.4bar-8bar之間),針對(duì)50臺(tái)機(jī)組齒輪箱進(jìn)口油壓都不一樣的情況,進(jìn)行了專題分析,在分析中發(fā)現(xiàn)27臺(tái)齒輪箱進(jìn)口油壓在1.5bar-3bar,其軸承平均溫度比另23臺(tái)齒輪箱軸承溫度高8℃左右,夏季時(shí)甚至高15℃,這27臺(tái)齒輪箱軸承溫度經(jīng)常達(dá)到報(bào)警值。齒輪箱長期處于油壓低、軸承溫度高的情況下,會(huì)加快齒輪箱磨損,縮短齒輪箱使用壽命。

(一)油泵電機(jī)的原因

更換#45機(jī)組齒輪箱潤滑油泵電機(jī),在更換油泵電機(jī)之前啟動(dòng)油泵高速運(yùn)行,觀察齒輪箱進(jìn)出口壓力,并測(cè)量了油泵高速狀態(tài)下的電機(jī)三相電流,更換電機(jī)后將壓力與電流進(jìn)行了對(duì)比,沒有發(fā)現(xiàn)異常。

(二)油泵電機(jī)聯(lián)軸器的原因

#45機(jī)組更換電機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)與聯(lián)軸器的花型緩沖器有磨損情況,更換了聯(lián)軸器與緩沖器,齒輪箱進(jìn)口與出口壓力基本沒變,沒有發(fā)現(xiàn)異常。

(三)油泵的原因

將新的齒輪箱潤滑油泵更換到#45機(jī)組上,目的是排除油泵葉輪磨損影響泵的出口壓力,前后數(shù)據(jù)對(duì)比沒有發(fā)現(xiàn)異常。

另外將#2機(jī)組油壓正常情況下的油泵與#9機(jī)組油壓低的油泵進(jìn)行互換,目的是徹底排除油泵的因素,檢查發(fā)現(xiàn)油壓低與油泵無關(guān)。

(四)齒輪箱主油管路的原因


更換#45機(jī)組齒輪箱潤滑油泵的進(jìn)口油管,目的是排除進(jìn)油管有異物堵住,造成油泵進(jìn)油量減少,影響齒輪箱進(jìn)口壓力。更換油管后與更換前的進(jìn)出口壓力沒有差別。

(五)溫控閥的原因

將#45機(jī)組齒輪箱潤滑系統(tǒng)上溫控閥的閥芯取下后安裝一個(gè)節(jié)流閥,目的是排除溫控閥對(duì)齒輪箱進(jìn)口壓力的影響,檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常。

(六)泄壓閥的原因


將#45機(jī)組齒輪箱潤滑系統(tǒng)上溫控閥的閥芯取下并在該管路安裝一個(gè)節(jié)流閥,將泄壓管連接到油泵的一端取下并用堵頭堵住。目的是排除泄壓閥泄漏,防止在正常壓力下有油通過泄壓管道直接流入到齒輪箱,檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常。

原標(biāo)題:風(fēng)電機(jī)組齒輪箱油循環(huán)系統(tǒng)缺陷技術(shù)改造
 
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來源:風(fēng)能產(chǎn)業(yè)
 
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