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 作為國(guó)內(nèi)清潔能源制造業(yè)的先行者和示范者，孚能科技秉持“提供綠色能源，構(gòu)建智能世界”的使命，將“環(huán)境、社會(huì)、治理”工作融入企業(yè)戰(zhàn)略和日常經(jīng)營(yíng)之中，致力系統(tǒng)指導(dǎo)和統(tǒng)籌企業(yè)在綠色低碳方面的實(shí)踐行動(dòng)，并積極促成經(jīng)驗(yàn)復(fù)用、行業(yè)協(xié)同、成果共享，在節(jié)電節(jié)能、循環(huán)利用、標(biāo)準(zhǔn)制定等方面取得了顯著成果。

業(yè)內(nèi)較早獲得碳中和生產(chǎn)證書(shū)的動(dòng)力電池企業(yè)

孚能科技鎮(zhèn)江工廠是業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)基地。工廠通過(guò)“三高三化”獨(dú)特優(yōu)勢(shì)賦能綠色高效生產(chǎn)，“三高三化”分別是高精度、高速度、高可靠性，以及無(wú)人化、可視化、信息化。

工廠通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)+通用機(jī)器人等新一代生產(chǎn)方式，整合激光金屬焊接、電子檢測(cè)、機(jī)器視像、數(shù)據(jù)管理等多種信息技術(shù)工藝手段，自動(dòng)化集成應(yīng)用，提升整體運(yùn)行效率核心技術(shù)設(shè)備效率超傳統(tǒng)30%以上，被列入國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄。

工廠多措并舉力行生產(chǎn)端節(jié)能降碳，2021年度單位能耗較去年降低50%以上：一是通過(guò)實(shí)施儲(chǔ)能電站項(xiàng)目減少峰電消耗，年削峰填谷電量約3000萬(wàn)度電；二是使用周邊紙廠內(nèi)熱電聯(lián)供裝置生產(chǎn)過(guò)程中多余的蒸汽來(lái)降低電耗；三是建設(shè)能耗在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控電力運(yùn)營(yíng)；四是開(kāi)展廠內(nèi)設(shè)施節(jié)能技改項(xiàng)目（如空壓系統(tǒng)并網(wǎng)改造，凍水系統(tǒng)并網(wǎng)改造、新風(fēng)系統(tǒng)改造等項(xiàng)目），年節(jié)省900萬(wàn)度電；五是對(duì)動(dòng)力站中低溫冷水系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造優(yōu)化，通過(guò)替換高效節(jié)能水泵，每臺(tái)泵年節(jié)電36萬(wàn)度，冷水主機(jī)8臺(tái)泵可年節(jié)電288萬(wàn)度。

工廠積極布局光伏項(xiàng)目，總規(guī)劃光伏裝機(jī)容量約26MW，年發(fā)電量約3000萬(wàn)度，截止到2021年底，已經(jīng)完成16MW光伏建設(shè)，2021年全年累計(jì)光伏發(fā)電量約1000萬(wàn)度電，實(shí)現(xiàn)減排量約7000噸CO2e（二氧化碳當(dāng)量）。

2021年6月，根據(jù)孚能科技鎮(zhèn)江工廠1月至4月特定產(chǎn)線實(shí)際消耗的電能、冷媒泄露和天然氣消耗等溫室氣體排放源數(shù)據(jù)，購(gòu)置國(guó)際綠電證書(shū)及碳補(bǔ)償（自愿減排）項(xiàng)目，沖抵了該特定產(chǎn)線的剩余碳排放量，成為業(yè)內(nèi)較早獲得碳中和生產(chǎn)證書(shū)的動(dòng)力電池企業(yè)。

實(shí)現(xiàn)鋰離子電池材料高回收率

近年來(lái)，孚能科技強(qiáng)化行業(yè)合作，與格林美、贛州豪鵬等企業(yè)合作達(dá)成以“廢料換材料的戰(zhàn)略合作模式”。

孚能科技通過(guò)十余年內(nèi)部研發(fā)，創(chuàng)造并驗(yàn)證鋰離子電池直接回收工藝，從廢舊電池或生產(chǎn)廢料中回收正極材料后直接制成可與全新的正極材料性能相當(dāng)?shù)碾姵卣龢O材料，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)高達(dá)99%的材料回收率。

牽頭制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2022年3月8日，由中國(guó)電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)主導(dǎo)、孚能科技牽頭主筆的《鋰離子電池產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（以下簡(jiǎn)稱《導(dǎo)則》）正式生效。

導(dǎo)則從原材料的采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、運(yùn)輸與交付，到產(chǎn)品使用及生命末期的廢棄處置各個(gè)階段，為鋰電池的生產(chǎn)及應(yīng)用過(guò)程中碳足跡核算及評(píng)價(jià)提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及流程規(guī)范；方便企業(yè)和行業(yè)更好地了解鋰電池產(chǎn)品碳排放情況，識(shí)別產(chǎn)品在全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)中的減排潛力并制定碳排放MRV（監(jiān)測(cè)、報(bào)告和核查）管理及節(jié)能減排行動(dòng)方案；填補(bǔ)了鋰離子電池產(chǎn)品碳足跡標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定領(lǐng)域的空白，對(duì)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、本土化供應(yīng)鏈建設(shè)以及推動(dòng)綠色能源“雙碳”目標(biāo)具有重要意義。

系統(tǒng)化降碳行動(dòng)進(jìn)行時(shí)

從企業(yè)層面出發(fā)，孚能科技通過(guò)打造智能制造示范工廠、利用清潔能源、推進(jìn)全生命周期綠色管理，實(shí)現(xiàn)原材料綠色回收利用，鋰離子動(dòng)力電池產(chǎn)品綠色高效制造，生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量均得到顯著提高，生產(chǎn)成本顯著下降，給公司帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)履行社會(huì)責(zé)任，回應(yīng)社會(huì)期待。

從電池行業(yè)層面出發(fā)，孚能科技鎮(zhèn)江基地具有用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等特點(diǎn)，對(duì)建立綠色高效鋰離子動(dòng)力電池智能工廠標(biāo)準(zhǔn)有著重要促進(jìn)作用，結(jié)合《導(dǎo)則》的出臺(tái)，為行業(yè)節(jié)能降碳提供衡量標(biāo)準(zhǔn)并率先垂范，打開(kāi)行業(yè)碳中和能力上升空間。

從供應(yīng)鏈層面出發(fā)，孚能科技將供應(yīng)商的減碳表現(xiàn)納入采購(gòu)決策體系，對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行溯源，正視ESG （環(huán)境、社會(huì)、治理）的信息披露的重要性；與合作伙伴共建綠色產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，建立積極探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式下，價(jià)值鏈的閉環(huán)可能。

原標(biāo)題：案例展播：從零碳先驅(qū)到賦能行業(yè)