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1.2. 含氟背板

在杜邦公司Tedlar產能有限的情況下，光伏電池背板生產企業(yè)也采用了其他材質的薄膜來代替Tedlar薄膜生產背板。

1）PVDF（聚偏氟乙烯）　此類薄膜的生產商主要有法國的阿科瑪公司，韓國SKC等。PVDF是使用量第二大的氟塑料，其熔點和分解點相差大，可以使用 熱塑性塑料加工方法進行加工。PVDF較成熟的制膜技術是使用吹膜的方法。阿克瑪公司擁有專門應用于吹膜的高融體強度級別PVDF樹脂，能吹出厚度僅 5μｍ的薄膜。PVDF中常加入聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）作為增塑劑以提高其成膜性，加入PMMA后的PVDF的在熔融狀態(tài)下更容易成膜。國內的一些 高校如北京化工等在這方面已做了較多的研究。但PVDF加入PMMA后會影響薄膜的抗老化性能，澳大利亞Leoben大學對采用不同氟塑料薄膜的背板老化 結果進行了研究，發(fā)現(xiàn)含PMMA（10％～20％）的PVDF薄膜經過1000～2000h濕熱老化后薄膜破損嚴重。歐洲一家公司在中國大力推廣其生產的 PVDF薄膜，盡管該公司提供的數(shù)據表明耐候性良好，但從紅外圖譜發(fā)現(xiàn)該薄膜含有大量的PMMA的成分；該薄膜為三層結構，特別是中間層PMMA— PVDF合金中的PMMA含量，甚至大大超過PVDF含量，所以該產品的實際耐候性如何，需要時間考驗。

海優(yōu)威公司使用與歐洲某化學品公司開發(fā)的太陽能電池背板用PVDF薄膜生產背板。該PVDF薄膜由PVDF、無機顏料和功能性添加劑組成，為單層結構，整 個薄膜內外材料均一，白色薄膜能百分之百遮蔽紫外線，經2000h的紫外老化測試，薄膜的老化性能下降可以忽略不計，其他性能完全可以滿足光伏電池背板對 氟塑料薄膜的各種要求。

2）THV（四氟乙烯－六氟丙烯－偏氟乙烯共聚物）　美國3M公司的BBF背板采用THV含氟薄膜。THV是美國Dyneon公司在20世紀80年代開 發(fā)，也是目前唯一的生產廠家。THV是目前市場中最柔軟的氟塑料，當和其他材料復合成多層結構時，柔韌性非常突出。THV的另一個重要特點是本身容易粘 接，無須表面處理就能與其他材料粘接，背板的復合制作工藝和用硅膠粘貼接線盒都十分簡便，特別適用于對背板要求柔軟的場合。

3）ETFE（乙烯－四氟乙烯共聚物）　日本旭硝子株式會社研發(fā)的ETFE薄膜，由原料到薄膜完全自產，目前還處于試用階段，尚未達到規(guī)?；瘧?。

4）ECTFE（乙烯－三氟氯乙烯共聚物）　ECTFE由杜邦公司在1946年開發(fā)成功，目前商品化的產品只有蘇威公司提供。ECTFE是乙烯和三氟氯乙 烯1:1的交替共聚物，具有典型的氟塑料的耐化學腐蝕性能，沒有一種溶劑在120℃下能侵蝕ECTFE或使其應力開裂，而且具有很高的耐候性和阻隔性。在 商品化光伏電池背板中，ECTFE是最好的耐候層的材料。

5）PTFE（聚四氟乙烯）、FEVE（氟乙烯與乙烯基醚的共聚物）　PTFE背板多采用涂覆法制備，大部分由國內企業(yè)生產。由于前幾年太陽能電池背板需 求旺盛，國外公司均不對中國供應氟塑料薄膜，所以國內開發(fā)了其他國家不生產的使用涂料的背板，背板采用氟碳涂料涂布到PET薄膜上，替代氟塑料薄膜。

由于PTFE涂覆型背板在實際使用中會出現(xiàn)許多問題，如涂覆PET表面后涂料層易形成針孔，影響水汽阻隔率；涂層之間容易形成反粘，同時還存在粘結強度不夠、多層涂布遇到的層間附著問題和涂層開裂等問題。因此，目前實際應用依然以復合型背板為主。

6）PET背板　此類背板多采用經過特殊處理的PET，多層復合而成，多見于日本公司生產的產品。