當(dāng)今時(shí)代,人類活動(dòng)遍布全球,若要在極端、復(fù)雜的氣候環(huán)境下開展活動(dòng),能源供給是必須克服的困難之一。而隨著傳統(tǒng)能源的日益枯竭,新能源已成為新的發(fā)展趨勢(shì),其中,利用風(fēng)能、太陽(yáng)能發(fā)電獲取能源亦成為首選。對(duì)于大部分地區(qū)光伏發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)來(lái)說(shuō),不需要多加考慮極端氣候?qū)?a href="http://studentannounce.com/news/search.php?kw=%B9%E2%B7%FC" target="_blank">光伏組件的影響。但隨著全球新能源的迅速發(fā)展,以及普通環(huán)境區(qū)域光伏發(fā)電項(xiàng)目的日益飽和,再加上極端環(huán)境自身豐富的新能源資源與其對(duì)新能源發(fā)展的需求,必然使光伏發(fā)電應(yīng)用場(chǎng)合具有廣泛性。例如,隨著南極科考活動(dòng)的日漸深入,各國(guó)科考團(tuán)開始關(guān)注南極新能源應(yīng)用問(wèn)題,并積極探索高效利用新能源的方法。南極蘊(yùn)含著大量新能源,新能源技術(shù)的迅猛發(fā)展使南極新能源開發(fā)成為現(xiàn)實(shí),一些科考站已充分利用南極的風(fēng)能與太陽(yáng)能,在南極建立了以太陽(yáng)能或風(fēng)能為主的新能源發(fā)電站。
但南極有著極具代表性的惡劣氣候:沿海地區(qū)的風(fēng)速可達(dá)45m/s,陸地上高達(dá)95%的面積覆蓋著厚度約為2km的積雪,年均溫度為-25℃,最低氣溫可達(dá)到-89.6℃[1],遠(yuǎn)低于一般地區(qū)-40℃的極低溫度[2]。數(shù)據(jù)顯示,1994年中山站的年總太陽(yáng)輻照量為3788MJ/m2,年紫外輻射量為214MJ/m2[3]。如此極低溫、強(qiáng)風(fēng)力、高輻射的極端環(huán)境,對(duì)光伏電站的建設(shè)能力,以及其光伏發(fā)電系統(tǒng)中核心部件光伏組件的性能都提出了極高的要求。
工作環(huán)境的復(fù)雜性要求光伏組件具有極高的適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力,針對(duì)組件的耐極端氣候環(huán)境性能的研究不僅能提高特定地區(qū)光伏組件的發(fā)電性能和使用壽命,還能為光伏發(fā)電的應(yīng)用場(chǎng)合提供更多的可能性。本文綜述了極端氣候環(huán)境下引起光伏組件各組成部分失效的因素及改善措施,以期為極端惡劣氣候地區(qū)的光伏應(yīng)用研究提供參考。由于目前環(huán)境的高溫在光伏組件可承受的工作溫度范圍內(nèi),所以本文僅針對(duì)極端低溫、強(qiáng)輻射的極端氣候環(huán)境進(jìn)行分析。
1 我國(guó)氣候及太陽(yáng)能資源現(xiàn)狀
新能源的利用對(duì)極地科考尤為重要,特別是2019年7月11日“雪龍2號(hào)”極地考察船正式交付使用,進(jìn)一步提升了我國(guó)的極地科考能力,表明極地地區(qū)對(duì)新能源的需求將進(jìn)一步加大。因此,研究光伏組件在極端氣候環(huán)境的適應(yīng)性是非常有必要的。
我國(guó)地域遼闊,不同區(qū)域的氣候及太陽(yáng)能資源存在較大差異。
漠河位于我國(guó)最北端,是我國(guó)氣溫最低的縣,其年均氣溫為-4.4℃,每年極端最低氣溫都在-38℃以下,并創(chuàng)下了我國(guó)氣象史上的極端最低氣溫-52.3℃;該地區(qū)的年均太陽(yáng)輻照量為4200~5400 MJ/m2[4],日照時(shí)長(zhǎng)為2377~2625 h[5]。我國(guó)高原地區(qū)冬季的極端最低氣溫很低,如青海南部、藏北平原的極端最低氣溫都平均在-17.5℃以下,沱沱河、清水河的極端最低氣溫更是低于-22.5 ℃ [6],并且高原地區(qū)的紫外輻射量約為漠河地區(qū)的1.3倍。就冬季最冷時(shí)間段來(lái)說(shuō),其環(huán)境的惡劣程度與極地氣候環(huán)境相近。因此,如何解決光伏組件的耐低溫性能是在這些高寒缺電地區(qū)建設(shè)光伏電站及應(yīng)用光伏發(fā)電亟需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
2 光伏組件的結(jié)構(gòu)分析
光伏組件的基本使用壽命要求是“在戶外工作25年后,其還能保持初始值80%的最大輸出功率,并且還要求其可有效抵抗外力的沖擊”[7]。光伏組件主要由太陽(yáng)電池、背板、光伏玻璃、封裝材料、接線盒、邊框等組成。
光伏組件的使用壽命和發(fā)電性能在很大程度上受環(huán)境因素,如氧氣、溫度、光照、相對(duì)濕度,以及外力沖擊等的影響。這些均是導(dǎo)致組件失效的主要原因,其中,背板、光伏玻璃、封裝材料等是保障光伏組件使用壽命的短板。而背板、封裝材料等對(duì)環(huán)境的依賴性較大,易受溫度和光氧老化現(xiàn)象的影響造成性能下降。因此,下文對(duì)光伏玻璃、封裝材料、背板分別進(jìn)行分析研究。
2.1 光伏玻璃
光伏玻璃的主要作用是保護(hù)太陽(yáng)電池免遭各種惡劣因素的破壞,利用玻璃自身的高透光性盡可能使太陽(yáng)電池吸收光能不受影響。光伏玻璃為鋼化玻璃,屬于無(wú)機(jī)材料,受環(huán)境影響較小,但受外力撞擊的影響較大,容易因風(fēng)壓、冰雹等的撞擊而破裂。若光伏組件應(yīng)用在南極地區(qū),常年的強(qiáng)風(fēng)與暴雪的沖擊很容易造成光伏玻璃破裂,從而導(dǎo)致其保護(hù)性能失效,影響光伏組件的安全性和使用壽命。玻璃密度與其抗沖擊破碎的概率成正比,可通過(guò)增加玻璃自身密度來(lái)提高其抗沖擊性能。因此,適當(dāng)增加玻璃原料配方中二氧化硅的占比,減少氧化鈉和氧化鈣的含量,可有效提升鋼化玻璃的抗沖擊性,從而可有效降低極端環(huán)境下強(qiáng)風(fēng)、暴雪等外力沖擊造成的光伏玻璃破碎的風(fēng)險(xiǎn)[8]。
有研究表明,太陽(yáng)電池的轉(zhuǎn)換效率每增加1%,發(fā)電成本就會(huì)降低7%,而光伏玻璃的透光率會(huì)影響太陽(yáng)電池的轉(zhuǎn)換效率,從而其也是影響光伏組件轉(zhuǎn)換效率的重要因素[9]。光伏玻璃是一種鈉鈣玻璃,若長(zhǎng)時(shí)間處于極端潮濕環(huán)境下其會(huì)產(chǎn)生水解,生成氫氧化鈉和硅酸凝膠;而氫氧化鈉會(huì)腐蝕、損壞鍍膜層,硅酸凝膠則會(huì)粘附在玻璃上,二者均會(huì)導(dǎo)致光伏玻璃的透光率大幅下降[10]。同時(shí),極端氣候環(huán)境中強(qiáng)烈的紫外輻射會(huì)促使光伏玻璃膜層表面有機(jī)物的氧化和分解,使膜層起皺、開裂、脫落,并使玻璃表面產(chǎn)生彩虹斑,使光伏玻璃的透光率出現(xiàn)衰減。另外,透過(guò)膜層進(jìn)入玻璃基底的水分子,在極端低溫時(shí)更容易結(jié)冰,這會(huì)對(duì)膜層造成損壞;極端氣候環(huán)境中的雪籽、冰雹的沖擊也會(huì)導(dǎo)致玻璃膜層損傷,最終導(dǎo)致透光率下降[11]。這些環(huán)境因素對(duì)光伏玻璃造成的失效影響,會(huì)嚴(yán)重影響光伏組件的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命。
資料顯示,鐵元素可使玻璃著色,降低玻璃的透光率[12],而稀土金屬氧化鈰(CeO2)卻具備澄清劑、脫色劑和抗紫外線吸收的功能。因此在光伏玻璃的制造過(guò)程中,調(diào)整玻璃中鐵的含量,添加適量的CeO2,既能提高光伏玻璃的透光率,減少其對(duì)陽(yáng)光的反射和吸收,又能降低紫外線的透過(guò)率,保護(hù)電池不受強(qiáng)紫外線的破壞,在有效提高光伏組件的耐紫外輻射能力的同時(shí),還能夠提高光伏組件的使用壽命和轉(zhuǎn)換效率[13]。
2.2 封裝材料
封裝材料的作用是將太陽(yáng)電池、銅錫焊帶、背板及光伏玻璃等粘結(jié)在一起,是光伏組件的關(guān)鍵組成部分[12]。封裝材料主要有雙組分硅膠、聚乙烯醇縮丁醛樹脂(PVB)、乙烯- 醋酸乙烯酯聚合物(EVA) 膠膜等[14]。目前光伏行業(yè)應(yīng)用最廣泛的是已在行業(yè)使用超過(guò)20年的含33%醋酸乙烯酯的EVA膠膜[15]。
EVA作為高分子材料,在強(qiáng)紫外線照射下極易發(fā)生脫乙烯反應(yīng),并產(chǎn)生乙酸與烯烴。不僅EVA 的分解速度與紫外線強(qiáng)度成正比,而且乙酸量的增加還會(huì)加快EVA 的老化速度[12]。光伏組件的焊帶、背板和電極也會(huì)受到乙酸的腐蝕,脫乙烯反應(yīng)引起EVA膠膜發(fā)生色變,使光伏組件由無(wú)色透明逐漸變化成黃色甚至深褐色,從而影響了組件的透光率和輸出功率,導(dǎo)致組件的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命明顯下降[12,15]。
玻璃化溫度Tg 和脆性溫度Tb 是當(dāng)聚合物在低溫下力學(xué)性能發(fā)生形態(tài)突變時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度[16]。其中,玻璃化溫度直接關(guān)系到EVA 膠膜的低溫性能,在玻璃化溫度以下,EVA 膠膜呈玻璃態(tài),表現(xiàn)出一定的脆性[17]。有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,EVA 膠膜的玻璃化溫度為0~10 ℃ [18],在0 ℃以下時(shí),EVA 膠膜開始逐漸喪失彈性,進(jìn)入剛性狀態(tài)。EVA 膠膜的脆性溫度為-30~-50 ℃,當(dāng)溫度降到脆性溫度以下時(shí),EVA膠膜表現(xiàn)出脆性,少許的外力、較小的形變就會(huì)使其受到破壞[19]。
此時(shí)的EVA 膠膜僅存在抗機(jī)械沖擊性能,一旦受到強(qiáng)勁風(fēng)壓、冰雹或運(yùn)輸?shù)韧饬Φ臎_擊,很容易發(fā)生斷裂,而封裝在其內(nèi)部的太陽(yáng)電池會(huì)隨之產(chǎn)生隱裂甚至斷裂。同時(shí),低溫環(huán)境還會(huì)使EVA膠膜的粘結(jié)性能嚴(yán)重下降,使光伏組件發(fā)生脫層。光伏用EVA 膠膜的極性結(jié)構(gòu)較弱,在強(qiáng)紫外線輻射下易產(chǎn)生降解與老化現(xiàn)象,在極端氣候環(huán)境下易產(chǎn)生低溫冷脆、隱裂、脫層現(xiàn)象[12]。而EVA膠膜的穩(wěn)定性能受其組成,以及耐老化劑、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑等添加劑的影響。耐老化劑可降低紫外線對(duì)EVA膠膜的降解與變色,穩(wěn)定劑可增加EVA膠膜的化學(xué)穩(wěn)定性和環(huán)境適應(yīng)性,偶聯(lián)劑可增加EVA膠膜的粘結(jié)強(qiáng)度,交聯(lián)劑能有效提高EVA膠膜的體積電阻率和機(jī)械強(qiáng)度等[12]。因此,可通過(guò)在EVA膠膜生產(chǎn)過(guò)程中添加適當(dāng)比例的添加劑來(lái)提高其耐低溫性能。
2.3 背板
光伏背板位于光伏組件的背面,主要起到保護(hù)和支撐太陽(yáng)電池的作用[20]。作為用于光伏組件最外層大面積封裝的高分子材料,光伏背板是影響光伏組件使用壽命的最關(guān)鍵材料。目前光伏行業(yè)較常用的背板為TPT背板,該背板為3層結(jié)構(gòu),即PVF(聚氟乙烯薄膜)-PET( 聚脂薄膜)-PVF 結(jié)構(gòu)。外層PVF 具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力,中間層PET具有良好的絕緣性能,內(nèi)層PVF經(jīng)表面處理后與EVA膠膜具有良好的粘接性能[21]。資料顯示,PVF與PET的脆性溫度都在-70℃,由于含氟材料PVF較薄,因此其低溫性能一般可滿足極端氣候環(huán)境,而PET在背板結(jié)構(gòu)中較厚,在極端低溫下其彈性會(huì)大幅降低,導(dǎo)致其承受外力沖擊的能力下降,從而會(huì)產(chǎn)生隱裂或磨損,保護(hù)性能也會(huì)受到影響。同時(shí),TPT背板作為高分子材料,在強(qiáng)紫外輻射下,其外層保護(hù)層產(chǎn)生裂紋會(huì)使其中間層直接與戶外環(huán)境接觸,造成PET產(chǎn)生水解及光氧老化現(xiàn)象,最終導(dǎo)致其保護(hù)性能下降[22]。
因此,在極端氣候環(huán)境下使用的TPT背板,除了需具備耐候性、絕緣性、水汽阻隔、耐腐蝕和耐風(fēng)沙磨損等各種平衡的性能之外[23],還需加強(qiáng)低溫機(jī)械強(qiáng)度、韌性及抗老化性能,如此才可使光伏組件更長(zhǎng)期有效的耐受極端氣候環(huán)境,保證組件的使用壽命和發(fā)電性能不受影響。
2.4 光伏組件的整體性能
綜上所述,通過(guò)對(duì)光伏組件的光伏玻璃、封裝材料及背板的性能綜述,對(duì)極端氣候環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致光伏組件失效的各種因素進(jìn)行探究,結(jié)果表明:
1) 通過(guò)調(diào)整光伏玻璃配方中二氧化硅、氧化鈉和鋼化鈣的比例,可提高光伏玻璃的耐沖擊性能,從而減少外力對(duì)光伏組件造成損傷的概率;同時(shí),控制玻璃中鐵和CeO2 的含量,可增強(qiáng)光伏玻璃的透光性能,最終提高光伏組件的轉(zhuǎn)換效率。
2)通過(guò)對(duì)封裝材料EVA膠膜采用改性技術(shù),可降低EVA紫外老化、低溫冷脆等失效現(xiàn)象的發(fā)生。
3) 加強(qiáng)TPT背板的低溫機(jī)械強(qiáng)度與韌性,可提高背板對(duì)光伏組件的保護(hù)性能。通過(guò)對(duì)光伏組件各組成部分失效的原因進(jìn)行研究分析,并提出技術(shù)改進(jìn)措施,可大幅提升各組成部分的耐候性,從而使光伏組件整體的耐極端氣候環(huán)境的性能得到進(jìn)一步提升,有效降低了光伏組件在經(jīng)歷極低溫、大風(fēng)、暴雪、強(qiáng)紫外輻射等惡劣環(huán)境后老化、損壞、失效的概率,并使其可以保持高效的轉(zhuǎn)換效率。
3 結(jié)語(yǔ)
本文通過(guò)對(duì)光伏組件各組成部分的性能進(jìn)行綜合分析,分別介紹了光伏玻璃、封裝材料、背板的材料特性,以及從各組成部分入手如何提高光伏組件的耐極端氣候性能,為高寒地區(qū)特別是極地區(qū)域光伏發(fā)電系統(tǒng)的進(jìn)一步應(yīng)用推廣提供了一定的指導(dǎo)和借鑒。
原標(biāo)題:光伏組件耐極端氣候環(huán)境性能的研究綜述