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未來電動汽車的發(fā)展將取決于這些汽車的使用地點和方式，以及電池材料、能量密度和復(fù)雜電池管理系統(tǒng)的重大進步。

長時間存儲的電池功耗需要平衡，并實時輸送到最需要的地方。這是一個巨大的挑戰(zhàn)，從電池陰極和陽極中各種元素的混合物到電池和電池模塊的布局、形狀和封裝，如今車輛中的任何部件都在重新構(gòu)建。所有這些都必須以電子方式進行監(jiān)控和管理，以確保單個電池老化過程中仍能正確充電。

用電池驅(qū)動的電機取代內(nèi)燃機只是復(fù)雜技術(shù)轉(zhuǎn)變的第一步。提高車輛一次充電的續(xù)航里程，并減少為電池充電所需的時間，可謂面臨著非常棘手的挑戰(zhàn)。電池容量始終以每年約5%至6%的速度增長。為汽車提供更密集的存儲或更多的電池可以讓行駛時間變得更長，增速變得更快，但制造這些電池所需材料的供應(yīng)受到地緣政治和環(huán)境問題限制，因此很多企業(yè)正在考慮更多的替代方案。

問題是如何使電池保持更多的電量的同時，還能讓快速充電更具彈性。“當(dāng)前市場上，在陽極內(nèi)部混合硅（大約5%到10%）是一種解決方案，他們也正在尋找混合更多硅的方法，”英飛凌高級工程師Felix Weidner表示。“在充電過程中，把這些鋰離子泵入石墨烯，但是需要相當(dāng)多的石墨烯來制造一個鋰離子。此方案的思路是通過硅獲得更多的能量密度，因為硅可以捕獲更多的鋰離子。但它也有缺點，即硅并不是很穩(wěn)定，而且容易擴散。否則你會使用100%硅陽極。”

如今，鎳和鈷元素也被用來提高能量密度，降低火災(zāi)風(fēng)險。但是，戰(zhàn)爭和有限來源造成的短缺恐慌拉升了電池價格，并進一步拉動了電動汽車價格的提升，促使全球市場積極尋找更豐富、更易于使用的新材料。

“成本是當(dāng)前限制人們購買電動汽車的原因，”在Argonne儲能科學(xué)合作中心主任兼儲能研究聯(lián)合中心副主任Venkat Srinivasan看來。“我們估計，今年的電池成本約為每千瓦時130美元，而典型的電動汽車需要90千瓦時。我們認為目標是降低至每千瓦時65美元左右。但看起來，從今年起電池平均成本的上升僅僅是剛開始。盡管不是所有汽車公司，因為有些公司已經(jīng)因為鈷和鎳短缺簽訂了長期合同。”


通常，僅增加更多的電池是為豪華車市場保留的昂貴選擇，這是唯一一個行駛里程為500英里的汽車市場。由于為空電池模塊充電比為幾乎滿電池模塊充電更快，因此更多或更大的電池在充電時間方面也更有優(yōu)勢。電池模塊越大，電池蓄電量也就越多，獲得另外200或300英里的續(xù)航里程的速度就越快，因為充電中最耗時的部分是電池快充滿的時候。

但續(xù)航里程也可能因其他因素而異。例如，風(fēng)阻已成為車輪設(shè)計的一個關(guān)鍵問題。環(huán)境溫度甚至山區(qū)地形都可能會影響續(xù)航里程。

《消費者報告》2019年的現(xiàn)場測試顯示，在寒冷的氣候下，電動汽車的續(xù)航里程減少了近一半。次年，Car and Driver報告說特斯拉Model 3中提高了熱量，續(xù)航里程下降了60英里。電機不像內(nèi)燃機那樣產(chǎn)生熱量，所以基本上就像將小型烤箱連接到電池上一樣。在炎熱的天氣里，空調(diào)也有類似的影響。

電池充電的頻率越高，這些電池的使用壽命也就越短。這通常表現(xiàn)為最大蓄電范圍隨時間推移而減小，類似于手機中電池隨時間退化時發(fā)生的情況。但是，更換車輛中的電池比購買新手機要昂貴得多。因為這需要保持電池模塊之間的平衡。反過來，這迫使汽車制造商更多地像芯片制造商一樣思考，其中功率預(yù)算是固定的，新的電子產(chǎn)品需要適應(yīng)該預(yù)算。

“我們的目標是最大限度地減少充電周期的數(shù)量，因為更換電池的成本讓消費者敬而遠之，”西門子數(shù)字工業(yè)軟件公司自主和ADAS高級總監(jiān)David Fritz表示。“系統(tǒng)消耗的功率越少，驅(qū)動電機的效率就越高。我們可以使用復(fù)合材料來減輕電池重量，但是效果有限。下一個重大挑戰(zhàn)是了解所有電子產(chǎn)品的作用以及其消耗量，可以通過關(guān)閉這些設(shè)備并將其置于低功耗模式來控制。這必須在我們從L3躍升到L4和L5之前布局。

電池管理

從純粹的功能角度來看，電池管理是汽車制造商的下一個重大差異化因素。雖然OEM將繼續(xù)以華麗的功能脫穎而出，但在電動汽車的電機和變速器方面，獨特性和定制性有限。

電池管理比聽起來要難得多。當(dāng)前電池管理系統(tǒng)主要包括加熱、冷卻和確定最佳電荷百分比，以延長電池的使用壽命。但這僅僅是個開始。在未來，電池架構(gòu)預(yù)計將變得更加復(fù)雜，可能涉及用于不同任務(wù)和新材料的專用電池。預(yù)計也會有針對不良單元的解決方法，幾乎就像ECC內(nèi)存與DRAM一樣，在更長的時間內(nèi)保持最大范圍。

為此已經(jīng)存在幾個指標。一個是充電狀態(tài)（SOC），即電池在任何給定時刻有多少能量。第二個是健康狀態(tài)（SOH），即可用的電池容量百分比。

“健康狀況將隨著時間的推移而改變，”英飛凌系統(tǒng)應(yīng)用工程師Scott Winder指出。“有幾個因素在起作用。首先，當(dāng)電荷增加到接近其最大容量時，電池內(nèi)會發(fā)生化學(xué)變化。如果充滿電，反應(yīng)可能不會持續(xù)那么長時間。這是手機制造商一直在解決的問題。在短途模式中，通?？梢詫㈦姵爻潆?50英里，但對于長途旅行，則可以將其充電至300英里。由于電阻，還存在熱問題。當(dāng)電池電量為空時，為電池充電更容易，但當(dāng)電池幾乎充滿時，則更難。因此，可以更快地啟動，然后根據(jù)電池的溫度減少電荷。”

由于電池可能會過熱并引起火災(zāi)，因此電池也需要考慮安全層面的問題。“電池單元健康是最重要的指標之一，因為當(dāng)你有一輛車起火時，問題源于單個單元，除非發(fā)生事故損壞多個單元，”Winder認為。“也許它沒有正確充電或發(fā)生了什么故障，以至于加熱到熱失控的地步。這些單元通常密封在金屬盒中，這些金屬盒是為了試圖控制擴散，但是在能量過剩時，最終它會擴散到車輛的其余部分。”

聚焦在電動汽車領(lǐng)域的公司尤為關(guān)注電池內(nèi)部的熱問題，這是引入新材料的挑戰(zhàn)之一。隨著時間的推移，一切都需要在極端條件下進行測試，而在汽車應(yīng)用中，測試時間可能長達五年。

“監(jiān)控電池，并判斷單個電池的狀態(tài)，”Fraunhofer IIS自適應(yīng)系統(tǒng)部門工程設(shè)計方法負責(zé)人Roland Jancke表示。“會有備用單元，但這些系統(tǒng)需要決定何時切換以及健康狀況如何。所以需要一個管理系統(tǒng)和某種電池管理芯片。搭建該系統(tǒng)需要完整的仿真，可以在其中將故障注入整個電池組，看看如果其中一個電池發(fā)生故障會發(fā)生什么，并查看電池管理系統(tǒng)的作用。它是否正確監(jiān)控所有內(nèi)容？診斷程序是否正常工作？它是否切換到另一個單元？”

電池架構(gòu)

電池的物理重量很重，需要以一種改善車輛操控性的方式將它們安裝到車輛中。它們還需要以一種為關(guān)鍵功能提供足夠能量的方式進行布置，同時將損失降至最低，還要避免電池過熱。

“現(xiàn)在，我們將所有電池都裝在車輛底部的一個電池組中，各種OEM正在使用大量的導(dǎo)電冷卻，只是將熱量通過金屬帶到底盤，”英飛凌的Winder稱。“還有液體冷卻，使用導(dǎo)電流體。而且，如果將電池分散開來，以便在不同點將部件集成到機箱中，那么在一個區(qū)域的集中度就會低得多。另一方面，當(dāng)室外溫度較低時，需要加熱電池，以便它們能夠以最高效率運行。通過分配電池，你需要在各個地方加熱它們。”

但并非所有電池都是一樣的，也不是所有的電池都適合每一項任務(wù)。車輛中的某些系統(tǒng)始終處于打開狀態(tài)。其他只能偶爾使用。打開車輛和查看倒車攝像頭的響應(yīng)時間幾乎要求瞬間響應(yīng)，而啟動信息娛樂系統(tǒng)的延遲一兩秒通常會被忽視。這是否演變成分布式電池架構(gòu)，使用不同類型的電池，或更好地控制現(xiàn)有電池，還有待觀察。但在這一點上，所有選擇都在探索中，包括可能使用氫燃料電池作為備份。

“電池非常適合乘用車等輕型車輛，”Argonne的Srinivasan認為。“在重型卡車、輪船和飛機上，電池能量密度只有這么多。人們開始將目光轉(zhuǎn)向氫燃料，它是碳中性的，或者像氨這樣的無碳燃料。當(dāng)我們開始在不同行業(yè)的背景下看待去碳化時，不僅僅是乘用車，我們將開始看到其他技術(shù)逐漸發(fā)揮作用。在乘用車、手機、筆記本電腦、手表等一系列應(yīng)用領(lǐng)域，都可能會有某種電池。”


低功耗設(shè)計

當(dāng)然，功率等式的另一方面是提高車輛內(nèi)部芯片和系統(tǒng)的效率。

“人們將更加關(guān)注更智能、更高效的電子產(chǎn)品，”Arteris IP首席營銷官Michal Siwinski表示。“我們已經(jīng)看到了其中的一些。五年前，汽車芯片曾經(jīng)以某種方式完成?，F(xiàn)在，這都是定制的流程。其中一些是監(jiān)管，另一些是電動汽車將繼續(xù)存在的現(xiàn)實。但是，即使電池變得越來越先進，你仍然不會有數(shù)百個，而是數(shù)千個不同的電子子系統(tǒng)和芯片，它們都將被連接起來。這絕對會消耗電力供應(yīng)。”

與所有復(fù)雜的電子產(chǎn)品一樣，最大的挑戰(zhàn)之一是弄清楚如何劃分和優(yōu)先處理電源。

“這些變化相當(dāng)于從多個分立IC到片上系統(tǒng)的過渡，”西門子的Fritz表示。我們在SoC中關(guān)閉電源的方式是時鐘門控，并在需要時打開和關(guān)閉。在汽車中，這可能很重要，但從汽車公司的角度來看，這幾乎是違反規(guī)則的。有太多的ECU正在執(zhí)行單獨的任務(wù)，以至于它們不可能打開和關(guān)閉。我們正在與七家不同的OEM合作，他們都采取了非常不同的方法。其中一個是尋找一個L4自動解決方案，大約需要4千瓦。我們能夠?qū)ο嗤慕鉀Q方案進行建模，并且基于最先進的技術(shù)，而不是一些現(xiàn)成耗電的x86系統(tǒng)，我們能夠?qū)⑵浣档偷?0瓦。一旦添加所有外圍設(shè)備，整個系統(tǒng)為50瓦，而不是4千瓦。這對續(xù)航里程和可持續(xù)性有影響，一次充滿電可減排約7磅的二氧化碳。”

總結(jié)

電池化學(xué)、電池管理和電池設(shè)計正變得越來越復(fù)雜。發(fā)展趨勢仍然是可以快速充電，持續(xù)數(shù)十萬英里的道路，既安全又相對便宜的電池。與大多數(shù)復(fù)雜的電子產(chǎn)品一樣，一些復(fù)雜的架構(gòu)需要權(quán)衡，以及對車輛內(nèi)電力輸送和存儲系統(tǒng)不斷的反思。因此，雖然諸如聲音阻尼和光滑顯示器之類的功能被用來吸引買家，但在大多數(shù)人從未見過這些技術(shù)，因為有很多創(chuàng)新和實驗還正在進行中。

“汽車制造商一直試圖將發(fā)動機啟動功率與信息娛樂和電子設(shè)備分開，并將其放在單獨的電動公交車上，”Ansys半導(dǎo)體業(yè)務(wù)部門產(chǎn)品營銷總監(jiān)Marc Swinnen稱。“對于電動汽車來說，情況就不同了。這些大電池約60到70千瓦時。對于電動汽車來說，一切都與續(xù)航里程有關(guān)，其中一個大問題是熱量。這也許可以解釋為什么密歇根州和達科他州的人們不太熱衷于電動汽車。”

就整個電動汽車生態(tài)系統(tǒng)從系統(tǒng)角度如何緩解動力電池續(xù)航焦慮？而言，這仍然是一個巨大的挑戰(zhàn)。

原標題：系統(tǒng)角度從如何緩解動力電池續(xù)航焦慮？